На Острозькому цукровому заводі основною сировиною для виробництва цукру-піску є цукрові буряки.
Для успішного культивування цукрових буряків необхідний клімат, що забезпечить достатню кількість світла, тепла, вологи. Безморозний вегетаційний період повинен продовжуватися 150-180 днів. Сума температур повітря за цей період повинна в середньому скласти 1500 оС, а кількість опадів – 450-600 мл. Бажано, щоб опади були з половини червня і продовжувалися помірно до початку серпня. Осінь, бажано, щоб була суха і тепла.
Буряки – це сільськогосподарська культура (дворічна), характеризується тим, що вміст цукру в ній порівняно невисокий. Даний фактор вказує на високий процент використання продукції, тобто на виробництво 1 т цукру необхідно 8-9 т цукросировини – буряків.
Під час транспортування і вантажно–розвантажувальних робіт якість сировини помітно погіршується, а отже погіршуються якісні показники буряка.
Цукрові буряки – продукти, що швидко псуються, і тому необхідно слідкувати за графіком копання і вивезення сировини з полів, тому що сировина підв’ялена, підморожена уже не дає бажаного результату. Так як буряки швидко псуються, втрачаючи свої якісні показники, це помітно відбивається на техніко–економічних показниках виробництва і обумовлює одну із важливих особливостей цукрової промисловості – сезонність виробництва.
Від кількості і якості цукросировини в значній мірі залежить виробництво цукру і його економічна ефективність.
При зберіганні буряків важливим і вирішальним значенням є те, щоб буряки були в здоровому стані і мали власний “імунітет”. Ніщо не допоможе проти розвитку мікроорганізмів, якщо самі буряки втратять здатність боротьби з ними. Отже, необхідно берегти буряки від ушкоджень, уражень та іншого механічного впливу, тому що в пом’ятих місцях частина клітин відмирає і там розвиваються мікроорганізми, що сприяють загниванню буряків і внаслідок цього вони стають непридатними до переробки.
Отже, біологічні і мікробіологічні фактори потребують дотримання наступних необхідних умов при зберіганні цукрових буряків:
– температура при зберіганні буряків повинна бути низькою, що затримує розвиток мікроорганізмів, але не нижче 00 С, щоб буряки не підморожувалися;
– корінь буряка повинен бути здоровим і неослабленим;
– постійне сортування буряків запобігає від попадання недоброякісних буряків в якісні кагати.
Коли погода стоїть тепла, необхідно приймати заходи по охолодженню буряків. Активне механічне вентилювання високих кагатів особливо необхідне для регулювання температури. Без додаткового вентилювання температура в кагатах підвищується і втрати цукру в буряках збільшуються.
На зберігання і транспортування сировини впливають такі фактори:
– якість сировини – буряків;
– спосіб доставки сировини з полів на завод;
– час поставки буряків;
– тривалість зберігання буряків на полях господарств;
– прогресивність техніки і технології укладки буряків у кагати і їх зберігання;
– тривалість перебування їх у гідротранспортері;
– тривалість перебування буряків у бурячній мийці;
– набір механізмів на тракті очистки і подачі сировини.
Для захисту буряків від підморожування використовують покривний матеріал: поліетиленові та очеретяні мати, інше.
Отже, основними напрямками аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів є:
- забезпечення підприємства сировиною і матеріальними ресурсами під виробничу програму;
- ефективне і раціональне використання цих ресурсів.
В табл.. 2.1 наведені деякі техніко-економічні показники якості заголеної сировини в зоні заводу за три останніх сезони в порівнянні з основним якісним показником її переробки – виходом цукру.
Таблиця 2.1.
Показники якості заготовленої в зоні заводу сировини
за 1999-2001 роки
Показники | Одиниці | Роки | Абсолютне відхилення у 2001 р. від 2000 р. | ||
1999 | 2000 | 2001 | |||
Цукристість буряків по прийманню | % до маси буряку | 16,47 | 16,21 | 16,36 | +0,15 |
Цукристість стружки | % до маси буряку | 16,16 | 15,81 | 16,1 | +0,29 |
Загальна забрудненість | % до маси буряку | 21,0 | 24,0 | 19,0 | -5,0 |
Втрати цукру при зберіганні | % до маси буряку | 0,58 | 0,85 | 0,53 | -0,32 |
Втрати буряків при зберіганні і транспортуванні | % до маси буряку | 3,05 | 2,84 | 2,0 | -0,84 |
Зелена маса | % до маси буряку | 2,4 | 2,0 | 3,7 | +1,7 |
Доброякісність буряків | % до маси буряку | 85,8 | 85,2 | 86,4 | +1,2 |
Вихід цукру | % до маси буряку | 13,41 | 12,84 | 13,30 | +0,46 |
Із приведеної таблиці можна зробити висновок про те, що процес виробництва цукру дуже складний і неоднозначний, так як немає прямої залежності кількісних і якісних показників сировини і виходу цукру. Крім того, спостерігається значне коливання цих показників по виробничим сезонам. Це говорить про те, що необхідно розглядати комплекс показників для оцінки ефективності використання сировини.
Таблиця 2.2.
Заготівля цукрових буряків
П о к а з н и к и | Одиниці виміру | Р о к и | ||
1999 | 2000 | 2001 | ||
Площа посіву | га | 8616 | 7191 | 8494 |
Урожайність | ц/га | 149 | 144 | 200 |
Цукристість | % | 16,36 | 16,21 | 16,47 |
Вироблено цукру з 1 га | ц | 24,4 | 23,3 | 32,9 |
Вихід цукру | % | 13,41 | 12,84 | 13,30 |
Одержано цукру з 1 га | ц | 20,0 | 18,5 | 26,6 |
Коефіцієнт виробництва | % | 82,0 | 76,9 | 80,7 |
Заготовлено цукрових буряків | т | 128638 | 103652 | 169800,9 |
Вироблено цукру | т | 16586 | 12511 | 21447 |
Вироблено жому | т | 104634 | 83588 | 136630 |
Вироблено меляси | т | 5102 | 4132 | 6939 |
Аналізуючи таблицю 2.2., спостерігаємо:
-- збільшення площ посіву цукрових буряків в 2001 році в порівнянні з середнім показником на 516 га;
-- врожайність в 2000-2001 роках впала приблизно на 50ц/га в порівнянні з 1999 роком;
-- цукристість буряку в 2001 році коливається в середніх інтервалах 16,34%;
-- виробіток цукру з 1 га в 2001 році зменшився на 6,6 ц в порівнянні з 2000 роком;
-- середній показник по заготівлі цукрових буряків склав 134030,3 т, що вище від фактичного показника за 1999 рік на 5392,3 т;
-- середній виробіток жому склав 108284 тони, що в порівнянні з фактичним виробітком жому в 1999 році більше на 3650 тон;
-- середній виробіток меляси склав 5391 т, що в порівнянні з фактичним виробітком за 1999 рік вище на 289 т;
-- коефіцієнт виробництва в 2001 році склав 80,4,0%, що вище від середнього коефіцієнта виробництва за останні три роки (79,9%) на 0,8%.
При переробці буряків утворюється цінна побічна продукція – жом і меляса, які повністю використовуються в народному господарстві. Малоцінні відходи виробництва - бурякові хвостики, фільтраційний осадок, відходи гашеного вапна використовуються частково.
В свіжому жомі знаходиться 93% води і 6-7% сухих речовин. В склад сухих речовин входять: клітковина – 2,5%; азотні речовини – 0,6%; пектинові речовини – 2,6%; зола – 0,2% і цукроза – 2%. Жом – цінний корм для худоби, його застосовують в свіжому, сухому і кислому вигляді.
Кормова меляса складає 4,0- 4,2% маси перероблених буряків і має близько 50% цукру. Більшу кількість виробленої меляси використовують для виробництва етилового спирту на спиртзаводах. Меляса також служить сировиною для виробництва хлібопекарських дріжджів, для приготування молочної, лимонної, глютамінової кислот.
Таблиця 7.1.3. Аналіз виходу цукру з тони перероблених буряків на ВАТ "Острозький цукровий завод"
№ п/п | Показники | Од. вим | За 1998р факт.
| За звітний 1999 р | Відхилення | ||
П л а н | Ф а к т | від плану | від звіту за минулий рік | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1 | Перероблено цукрових буряків | т | 100708 | 145200 | 126065 | -19135 | +25357 |
2 | Цукристість буряків при прийманні | % | 16,21 | 16,0 | 16,36 | +0,36 | +0,15 |
3 | Втрати цукру при зберіганні і транс-портуванні до маси перероблених Буряків | % | 0,85 | 1,08 | 0,53 | -0,55 | -0,32 |
4 | Втрати цукру у виробництві до маси перероблених буряків | % | 0,98 | 0,98 | 0,80 | -0,18 | -0,18 |
5 | Втрати цукру в мелясі до маси перероб буряків | % | 1,99 | 2,25 | 1,94 | -0,31 | -0,05 |
6 | Втрати умовного палива до маси перероб буряків | % | 6,76 | 6,5 | 6,49 | -0,01 | -0,27 |
7 | Витрати вапняк. каменю до маси перероблених Буряків | % | 7,2 | 7,2 | 7,36 | +0,16 | +0,16 |
8 | Затрати праці на виробництво цукру | л/ дні | 12790 | ___ | 12354,4 | ____ | -435,6 |
9 | Вихід цукру до маси перероблених буряків | % | 12,84 | 12,5 | 13,41 | +0,91 | +0,57 |
11 | Загальний вихід цукру – піску | т | 12931 | 18150 | 16905,3 | -1244,7 | +3974,3 |
12 | Зважено білого цукру-піску | т | 12511 | ____ | 16586 | _____ | +4075 |
Аналізуючи таблицю 7.1.3 "Аналіз виходу цукру з 1 тони перероблених буряків на ВАТ "Острозький цукровий завод" спостерігаємо що :
-- маса цукрових буряків до переробки в 1999 році збільшилася в порівнянні з 1998 роком на 25357 тон. При цьому не було виконано планове завдання на 19135 тон цукрових буряків;
--цукристість буряків в 1999 році була вища від планової на 0,36% та від 1998 року – на 0,15%;
-- в цілому втрати цукру при зберіганні та транспортуванні у виробництві та в мелясі в 1999 році не перевищували нормативи і були значно нижчі від цих показників за 1998 рік;
-- затрати праці на виробництво цукру-піску в 1999 році зменшились на 435,6 людино-днів;
-- вихід цукру-піску до маси перероблених буряків у 1999 році збільшився від показника 1998 року на 0,57%
-- вихід фактичного цукру збільшився в порівнянні з 1998 роком на 3974,3 тони у зв¢язку із збільшенням обсягів переробки цукрових буряків.
Таблиця 7.1.4. Аналіз ефективності використання сировини і матеріальних ресурсів на ВАТ "Острозький цукровий завод"
№п/п | П о к а з н и к и | Од.вим. | 1998р | 1999р | Абс.відхилення 1999р від 1998р |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Обсяг товарної продукції в порівняльних цінах | тис. грн | 10192,9 | 13425,3 | +3232,4 |
2 | Обсяг переробленої сировини | т | 100708 | 126065 | +25357 |
3 | Вартість чистих матеріальних витрат (за вирахуванням вартості зворотніх відходів) | тис. грн | 1765 | 2054 | +289 |
4 | Матеріаломісткість | грн | 0,173 | 0,152 | -0,021 |
5 | Матеріаловіддача | грн | 5,78 | 6,54 | +0,76 |
6 | Вихід товарної продукції з 1 тони переробленої сировини | тис. грн. | 0,101 | 0,106 | +0,005 |
7 | Вироблено цукру-піску | т | 12511 | 16586 | +4075 |
Аналізуючи таблицю 4.1.4."Аналіз ефективності використання сировини і матеріальних ресурсів на ВАТ "Острозький цукровий завод" спостерігаємо, що в 1999 році збільшення обсягів переробленої цукросировини на 25357 тон веде до зменшення матеріаломісткості на 0,021 грн., а відповідно ,до збільшення матеріаловіддачі на 0,76 грн. Вихід товарної продукції з 1 тони переробленої сировини виріс на 5 грн.
Таблиця 4.1.5. Аналіз ефективності використання сировини і матеріальних ресурсів при виробництві цукру-піску на ВАТ "Острозький цукровий завод"
№п/п |
П о к а з н и к и |
Од. вим | Продукція (цукор-пісок) | Абс.відхилення 1999р від 1998р | |
1998 | 1999 | ||||
1 | Вартість сировини і основних матеріалів на весь випуск продукції | тис.грн | 1906 | 2985,9 | +1079,9 |
2 | Кількість виробленої продукції | т | 4407 | 6027 | +1620 |
3 | Вартість сировини і основних матеріалів на 1 т продукції | тис грн | 0,432 | 0,495 | +0,063 |
4 | Вартість продукції за оптовими цінами підприємста | тис грн. | 4218,4 | 5767,8 | +1549,4 |
5 | Відпускна ціна 1 т продукції | тис грн | 0,957 | 0,957 | 0 |
6 | Матеріаломісткість | грн | 0,452 | 0,518 | +0,066 |
7 | Матеріаловіддача | грн | 2,212 | 1,932 | -0,28 |
Аналізуючи таблицю 4.1.5."Аналіз ефективності використання сировини і матеріальних ресурсів при виробленні цукру-піску на ВАТ "Острозький цукровий завод" видно, що при збільшенні обсягів виробництва цукру-піску на 1620 тон в 1999 році матеріаломісткість збільшилась на 0,066 грн, показник матеріаловіддачі зменшився на 0,28 грн, що пояснюється збільшенням вартості сировини і основних матеріалів.
Отже, важливими напрямками зменшення витрат сировини є:
-- впровадження прогресивної маловідходної технології переробки цукрових буряків;
-- визначення оптимальних строків заготівлі, зберігання та переробки цукрових буряків;
-- скорочення втрат цукру в бурякові при зберіганні, транспортуванні і переробці;
-- комплексна переробка сировини;
-- збільшення виходу продукції за рахунок чіткого дотримання технології виробництва.
Таблиця 4.1.6. Витрати допоміжних матеріалів на переробку буряків
на ВАТ "Острозький цукровий завод" у 2001 році
№ п/п | Показники | Од. вим | Абс. ве- личина | У % на 100 т буряків | Абс. від- хилення | |
План | факт | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Умовне паливо | т | 8182 | 6,5 | 6,49 | -0,01 |
2 | Вапняковий камінь | т | 927,8 | 7,2 | 7,36 | +0,16 |
3 | Дифузійні ножі | шт | 5200 | 1,4 | 4,1 | +2,7 |
4 | Фільтрувальні тканини | м | 2898 | 2,8 | 2,27 | -0,53 |
5 | Хлорне вапно | кг | 3000 | 15,0 | 2,34 | -12,66 |
6 | Три натрій фосфат | кг | 13870 | 12 | 11 | -1,0 |
7 | Формалін | кг | 11000 | 15,0 | 8,7 | -6,3 |
8 | Соляна кислота | кг | 10000 | 8,8 | 7,9 | -0,9 |
9 | Олія | кг | 500 | 0,5 | 0,4 | -0,1 |
10 | Сода | кг | 22400 | 18 | 17,8 | -0,2 |
11 | Моногліцерин | кг | 200 | 10 | 0,16 | -9,84 |
Як видно з таблиці 4.1.6. " Витрати допоміжних матеріалів на переробку цукрових буряків на ВАТ "Острозький цукровий завод" у 1999 році." фактичні витрати допоміжних матеріалів не перевищували нормованих показників, окрім витрат вапнякового каменю (+0,16%), що пояснюється збоями в роботі газової печі
Дата: 2019-05-28, просмотров: 186.