Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Целью расчета является определение количества теплоты, влаги, диоксида углерода выделяемых одной сменой рабочих, и объема воздуха, необходимый для удаления этих выделений в холодный и горячий периоды года.

Исходные данные:

Количество человек в смене, M, чел	10
Категория тяжести работ	IIб
Температура воздуха в помещении, °С	19
Город	Воронеж
Средняя температура наружного воздуха: в жаркий период года, °С в холодный период года, °С	24,2 -14
Влагосодержание: в жаркий период года, г/м3 в холодный период года, г/м3	21,5 1,5

 

Определим количество теплоты Q, выделяемой всеми рабочими смены, Вт:

 

Q=q*M*8 , (6.1)

где q- количество теплоты, выделяемое одним человеком, Вт/ч, примем q= 205 Вт/ч [21]

.

Определяем количество влаги d, выделяемое всеми рабочими данной смены, г/ч:

 

d=d_i*M , (6.2)

 

где d_i- количество влаги, выделяемой одним человеком, г/ч. Принимаем d_i=140г/ч [21]

 ^.

Определяем количество диоксида углерода М_СО2, выделяемого всеми рабочими данной смены, г/ч:

 

M_co2= q_co2* M, (6.3)

 

где q_СО2- количество диоксида углерода, выделяемого одним рабочим, г/ч. Принимаем q_СО2=90 г/ч [21]

 .

Определяем необходимый объем воздуха L_d для удаления этих избыточной влаги в холодный и горячий периоды года, м³/ч:

 

L_d=d/d_j , (6.4)

 

где d_j- влагосодержание в соответствующий период года, г/м³

В жаркий период года:

.

В холодный период года:

.

Определяем объем воздуха L_CO2, необходимый для удаления диоксида углерода, м³/ч:

 

L_co2=M_co2/ПДК_р.з.^со2 (6.5)

 

где ПДК_Р.З.^СО2- предельно допустимая концентрация СО₂ в рабочей зоне, мг/м³. Примем согласно ГН 2.2.5.1313-03 ПДК_Р.З.^СО2 = 9000 мг/м³=9 г/м³

Технико-экономический расчет

 

В технико-экономических расчётах рассчитываются затраты на реализацию проекта, дополнительных текущих издержек и экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Определяется годовой экономический эффект и срок окупаемости затрат на реализацию проекта.

 

Таблица 7.1 - Технико-экономические показатели

Показатели	Обозначение	Единицы измерения	Значение показателя
1	2	3	4
1 . Объем производства	Впр	т/год	112
2. Цена единицы продукции	Ц1	р/кг	118,17
3. Проектируемая цена реализации единицы продукции	Ц2	р/кг	120,1
4. Норматив расхода на текущий ремонт, содержание и амортизацию	Нар	%	16
5. Стоимость технических средств для реализации проекта, всего	КБ+КВ	тыс. р.	126,529
6. Средний заработок по предприятию: по рабочим поИТР	ЗСР ЗР ЗИТР	тыс. р. тыс. р. тыс. р.	8,25 7,5 9,0
7. Минимальная заработная плата	Зmin	тыс. р.	2,6
8. Режим работы предприятия		смен.	1
9. Покупная цена электроэнергии	ЦЭР	руб.	2,89
10. Стоимость 1м2 производственной площади	Спл	тыс. р.	8,0
11. Стоимость 1 чел.-часа проектных работ	Сп	тыс. р.	0,1
12. Норматив экономически эффективных капитальных затрат	ЕН	%	15
13. Себестоимость единицы продукции	С1	руб.	110

Расчёт капиталовложений

 

Приведем в таблицах 7.2, 7.3, 7.4 сведения о затратах на реализацию проекта.

 

Таблица 7.2 - Расчет материальных расходов

Наименование	Единицы измерения	Цена, р	Расход	Сумма, р.
Фаршемешалка
Сырье, материалы 1. Лист 12x280x240,65X13 2. Электроды	кг пачка	173 146	25 7	4325 1022
Волчек
3. Сталь 12Х13	кг	148	24	3552
4. Электроэнергия	кВт×ч	2,89	466	1347
Агрегат для производства чешуйчатого льда
5.Сталь 12Х18Н9Т Комплектующие: Болт М10 Винт М6	кг   шт шт	154   3 1,5	27   6 30	4158   18 45
Итого (ЗМ)				14467

 

Таблица 7.3 - Расчет трудозатрат и средств на оплату труда

Вид работ	Трудоемкость, чел×час	Разряд	Часовой тариф, р.	Оплата труда, р
Станочные: Токарные Фрезерные Шлифовальные Сверлильные Электроимпульсная Слесарные Монтаж- демонтаж	12 13,6 10 8 12 11 40	6 5 5 4 5 5 5	72 70 72 68 70 70 74	864 952 720 540 840 770 2960
Итого (Зтр)				7746

 

Таблица 7.4 - Приобретение технических средств

Наименование	Цена, тыс. р.	Количество, шт	Сумма, тыс. р.
Фреза торцевая, D = 160 мм Фреза торцевая, D = 100 мм Фреза концевая, D = 40 мм Фреза концевая, D = 16 мм Фреза шпоночная, D = 16 мм Резцы токарные Мотор-редуктор Пульт управления Выключатель концевой	3,889 2,714 0,960 0,232 0,184 0,084 8,7 2 0,371	1 1 1 1 1 3 1 1 2	3,889 2,714 0,960 0,232 0,184 0,252 8,7 4 0,742
Итого(КВ)			21,673 i

 

Капитальные затраты, тыс. р, на создание и реализацию проекта, направлены на проектирование, изготовление и монтаж новых узлов и оборудования, покупку комплектующих и технических средств, обеспечение дополнительными производственными площадями, инфраструктурой;

 

, (7.1)

 

где К_Б - балансовая стоимость основного оборудования, дополнительно устанавливаемого по проекту, включающая расходы на приобретение, транспортировку, хранение, монтаж и наладку, тыс.р.;

К_В - стоимость вспомогательного оборудования и резервного оборудования, тыс. р.;

К_И - затраты на создание дополнительной инфраструктуры, тыс. р.;

Кс - стоимость зданий и помещений, дополнительно необходимых для реализации проекта, тыс. р.;

К_П - производственные затраты, включающие расходы на проектирование и разработку, тыс. р.;

Кд - стоимость демонтируемых основных производственных фондов, тыс. р.;

Ко - экономия капиталовложений за счёт реализации оборудования, технических средств, демонтируемых при реализации проекта, тыс. р.

Балансовая стоимость основного оборудования:

 

К_Б = С_П, (7.2)

 

где С_П - полная себестоимость изготовления, тыс. р.:

 

С_П = (1+к_Н)×З_П, (7.3)

 

где к_Н - коэффициент, учитывающий накладные расходы, к_Н =2,5;

З_П - прямые затраты на изготовление оборудования, тыс. р.:

 

З_П = З_О+З_М, (7.4)

 

где З_М - материальные расходы, тыс. p.,

3_О - основная и дополнительная заработная плата, тыс. р.,

 

З_О = З_ТР×к_З, (7.5)

где З_ТР - трудозатраты и средства на оплату труда, тыс. р.;

к₃ =2 - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату и начисления,

З_О = 7,746×2 = 15,492 тыс.р.,

Прямые затраты:

З_П = 14467+15,492 = 29,959 тыс.р.,

Себестоимость:

С_П = (1+2,5)× 29,959= 104,856 тыс.р.

Балансовая стоимость:

К_Б = 104,856 тыс.р.

Стоимость приобретённых вспомогательных технических средств, тыс. р.:

(см. таблицу 5.4) К_В =21,673 тыс. р.

Затраты на создание дополнительной инфраструктуры, тыс. р.:

 

К_И = 0,1×К_Б, (7.6)

 

К_И = 0,1×104,856 = 10,4856 тыс. р.

Стоимость зданий и помещений, дополнительно необходимых для реализации проекта, тыс. р.:

 

К_С = С_ПЛ×ПЛ, (7.7)

 

где С_ПЛ - стоимость одного квадратного метра площади помещения под реализацию проекта, тыс. р./м²;

ПЛ - занимаемая площадь, м²;

Так как на реализацию проекта не требуются дополнительные площади, то принимаем К_С = 0.

Производственные затраты, включающие расходы на проектирование и разработку, тыс. р.:

К_П = Т_П×С_П, (7.8)

 

где С_П – стоимость часа проектирования, С_П = 0,1 тыс.р.;

Т_П – трудоемкость проектных работ, чел×ч.

 

Т_П = 8×М×В, (7.9)

 

где 8 – длительность рабочего дня;

М - число проектировщиков, М = 2 чел;

В - длительность проектирования, В=30 дней:

Т_П = 8×2×30 = 480 чел×ч.

К_П = 480×0,1 = 48 тыс. р.

Стоимость демонтируемых основных производственных фондов, Кд=0.

Экономия капиталовложений за счёт реализации оборудования, технических средств, демонтируемых при реализации проекта, К_О = 0.

Таким образом, капитальные затраты:

К = 104,856 +21,673+10,4856 +0+48+0-0 = 185,015 тыс. р.