Типи навантаження підшипників кочення
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

При виборі посадок по приєднувальних поверхнях підшипників ураховують величину й напрямок діючих на підшипник навантажень, частоту обертання, тип підшипника, його температуру, умови монтажу і вид навантаження, що залежить від того, обертається чи ні кільце щодо радіального навантаження. Навантаження може бути місцевим, циркуляційним і коливальним. Кільце випробовує місцеве навантаження, якщо воно щодо радіального навантаження не обертається, а навантаження сприймає лише певна ділянка доріжки кочення цього кільця - у цьому випадку посадка призначається із зазором.

При циркуляційному навантаженні кільця радіальне навантаження щодо кільця (або кільце щодо навантаження) обертається. Тіла кочення в процесі обертання передають сприйману ними радіальне навантаження доріжці кочення послідовно по всій окружності. Посадка призначається послідовно. При коливальному навантаженні на кільце одночасно діють постійна по напрямку сила і обертова сила. Характер навантаження, прикладеної до кільця, у кожен момент часу визначається рівнодіючої цих сил, а посадка вибирається із числа щільно рухливих. При обертовому валу з'єднання внутрішнього кільця підшипника повинне бути нерухомим, а по зовнішньому діаметрі підшипника можливий невеликий зазор.

Якщо вал нерухомий, а обертається корпус із зовнішнім кільцем підшипника, то нерухома посадка повинна бути за зовнішнім діаметром підшипника, а за внутрішнім діаметром підшипника може бути і невеликий зазор із валом.

 

Таблиця 2

Рекомендовані поля допусків валів та отворів корпусів для підшипників кочення з циркуляційно-навантаженим кільцем

Діаметр, мм

P2 кн/м

Поля допусків валів для внутрішнього кільця підшипника   js5; js6   k5; k6   m5; m6   n5; n6
Понад 18 до 80 до 300 300 – 1400 1400 – 1600 1600 – 3000
Понад 80 до 180 до 600 600 – 2000 2000 – 2500 2500 – 4000
Понад 180 до 360 до 700 700 – 3000 3000 – 3500 3500 – 6000
Понад 360 до 630 до 900 900 – 3500 3500 – 4500 4500 – 8000
Поля допусків отворів для зовнішнього кільця підшипника   K6; K7   M6; M7   №6; №7   P7
Понад 50 до 180 до 800 800 – 1000 1000 – 1300 1300 – 2500
Понад 180 до 360 до 1000 1000 – 1500 1500 – 2000 2000 – 3300
Понад 360 до 630 до 1200 1200 – 2000 2000 – 2600 2600 – 4000
Понад 630 до 1600 до 1600 1600 – 2500 2500 – 3500 3500 - 5500

 

Таблиця 3

Рекомендовані поля допусків валів та отворів корпусів підшипників кочення з місцево-навантаженими кільцями

Характер навантаження

Тип підшипника

Номінальний діаметр

d або D,

мм

Рекомендовані поля допусків

  валів отворів у нероз’ємному корпусі

Навантаження спокійне або зі зваженими точками та вібрацією, пере навантаження до 150%, при КП = 1.0

Усі типи, крім штампованих голчатих

До 80 h6; h5 H7; H6
Св. 80 до 260 q6; q5

G7; G6

Св. 260 до 500 js6; js5

Навантаження з ударами та вібрацією, пере навантаження до 300% при КП = 1.8

Усі типи, крім штампованих голчатих та роликових конічних дворядних

До 80

 

h6; h5

JS7; JS6
Св. 80 до 260

H7; H6

Св. 260 q6; q5

 

Таблиця 4

Точність розмірів внутрішніх кілець підшипників радіальних шарикових та роликових (по СТ СЄВ 774-77)

Номінальний діаметр отвору,

d, мм

Середній діаметр отвору внутрішнього кільця, dm

Ширина кільця, В

Класи точності підшипників

0,6,5,4 0 6 5 4

0,6,5,4

Допустимі відхилення, мкм

верхнє нижнє нижнє нижнє нижнє верхнє нижнє
Понад 18 до 30 0 -10 -8 -6 -6 0 -120
Понад 30 до 50 0 -12 -10 -8 -6 0 -120
Понад 50 до 80 0 -15 -12 -9 -7 0 -150
Понад 80 до 120 0 -20 -15 -10 -8 0 -200
Понад 120до180 0 -25 -18 -13 -10 0 -250

 

Таблиця 5

Точність розмірів внутрішніх кілець підшипників радіальних шарикових та роликових (по СТ СЄВ 774-77)

Номінальний зовнішній діаметр,

Д, мм

Середній діаметр отвору зовнішнього кільця, Дm

Радіальне биття доріжки кочення, мкм

Класи точності підшипників

0,6,5,4 0 6 5 4  0 6 5 4

Допустимі відхилення, мкм

верхнє нижнє нижнє нижнє нижнє

не більше

Понад 50 до 80 0 -13 -11 -9 -7 25 13 8 5
Понад 80 до 120 0 -15 -13 -10 -8 35 18 10 6
Понад 120 до 150 0 -18 -15 -11 -8 40 20 11 7
Понад 150 до 180 0 -25 -18 -13 -10 45 23 13 8
Понад 180 до 250 0 -30 -20 -15 -11 50 25 15 10
Понад 250 до 315 0 -35 -25 -18 -13 60 30 18 11

 

Питання для самоперевірки:

1. Чим відрізняються підшипники кочення від підшипників ковзання?

2. Які тіла кочення Ви знаєте?

3. Перелічить серії підшипників кочення.

4. Як добирають поля допусків поверхонь, що контактують з підшипниками кочення?

5. Які є способи навантаження кілець підшипників кочення?

6. Які Ви знаєте способи добирання полів допусків розмірів поверхонь для з’єднань з підшипниками кочення?

7. Скільки посадочних місць Ви розраховуєте у підшипниковому вузлі?

8. Як добирають поля допусків поверхонь, що контактують з підшипниками кочення?

9. Які Ви знаєте способи добирання полів допусків розмірів поверхонь для з’єднань з підшипниками кочення?

 



Лекція №10

Дата: 2019-05-28, просмотров: 220.