Для повышения стойкости промежуточных ковшей вводят новые торкрет-массы.

Информация о массе

Наименование Тип FOR RAL LFB     

Описание: Экономичная торкрет-масса на основе магнезита / оливина. Предназначена для длительных серий разливки.

Сфера применения:Мокрое торкретирование рабочей футеровки промковша при разливке высококачественных сталей. Температура применения до 1650 °С.

Необходимое оборудование: Машина для распыления мокрой массы с бункером под стандартный биг бэг (Uelzner, Velcc, Rudolf, Puizmeister или аналогичная) или Silo-System (25 тонн) для разгрузки грузовиков Silo (разработка Weerutin).

Инструкции по применению: Инструкция по работе с торкрет-машиной зависит от используемого типа машины. При необходимости предоставляется детализированная инструкция для машины. Масса смешивается с водой '20-24%). Расход при использовании торкрет- машины типа Rodolf или Uelzener - 850 - 950 л/ч. Количество добавг яемой воды подбирается таким образом, что сжимаемая в руке масса не должна рассы паться или растекаться. Смесь для пробы следует отбирать после шнека смесителя и перед насосом.

Масса распыляется на теплый промковш (температура бетона не меньше 50°С, а не больае 80 °С). При необходимости нанесения слоя больше 60 мм, масса нанесётся в 2-3 слоя. Толщина первого слоя должна соответствовать температуре поверхности (высокая температура - тоньше слой для предупреждения откалывания массы по действием испаряющейся воды). Толщина первого слоя обычно от 20-60 мм. Для получения футеровки большей толщины необходимо нанести массу 2-3 слоями, причем желательно сразу один на другой, не допуская высыхания нижнего (макс. 140 мм).

После нанесения массы промковш необходимо высушить на Еоздухе в течение 1-2 часов. При толщине слоя свыше 60 мм требуется предварительная сушка огнем в течение 3-5 часов при температуре до 450"С. График разогрева разрабатывается индивидуально в зависимости от толщины слоя и методики разогрева. Пеэед разливкой промковш нагревается до температуры более 1100 °С в течение подходящего периода времени.

Расход: В зависимости от толщины слоя, состава шлака, емкости промковша и серийности - стандартный расход: 0,5-1,5 кг/т.

Стойкость: 80 мм = до 30 часов разгивки; 140 мм = до 100 часов разливки в зависимости от технологии.

Потребители: Corns Ijmiiden, Netherlands, Lechsiahl, Mettingen (EAF),Osoppo, Ferriere Nord, ThyssenKrupp, GWA, Salzgitter Group, Peine, HTMK, Россия, ЕМЗ, Украина.

Преимущество: Высококачественный магнезит с низким содержанием свободного кремнезема для рельсовой, тройной стаям, автомобильного листа. Обеспечивает хороцую изоляцию и позволяет легко удапять настыль после разливки длительными сериями (30-100 ч). Разогрев без трещин при макс. толщине торкрет-слоя до 140 мм.

Информация о массе.

Наименование Тип RI TUN S

Описание:Экономичная торкрет-масса на основе магнезита / оливина.

Сфера применения: Мокрое торкретирование рабочей футеровки промковша при разливке высококачественных сталей.

Необходимое оборудование: Машина для торкретирования с бункером под стандартный биг бэг (Uelzner, Velco, Rudolf, Putzmeister или аналогичная).

Инструкция по применению: Масса смешивается с водой (около 20-24%). Количество добавляемой воды подбирается экспериментально. Отбор смеси для тестирования отбирают после шнета смесителя или перед насосом. При правильной пропорции воды и массы, сжимаемая в ру<е масса не должна рассыпаться или растекаться.

Масса наносится либо на теплый промковш (50°С), либо для ускорения высыхания можно повысить температуру поверхности до 100°С.'!Толщина первого слоя должна соответствовать температуре поверхности (чем выше температура тем тоньше слой, это необходимо для предупреждения отслоения массы под действием испаряющейся воды). Толщина одного слоя обычно от 20-60 мм. Для получения футеровки большей толщины необходимо нанести маху 2-3 слоями, причем желательно сразу один на другой, не допуская полного высыхания нижнего (макс. 80-140 мм). После нанесения торкрет-массы, промковш нзобходимо высушить на воздухе в течение 1-2 часов. При толщине слоя свыше 60 мм требуется предварительная сушка огнем в течение 3-5 часов

 при температуре до 450°С. График разогрева уточнеяется в зависимости от толщины слоя и методики разогрева. Перед разгивкой промковш нагревается до температуры 1100°С и более.

Расход: В зависимости от толщины слоя, емкости промковша и количества плавок в серии (стандартный расход: 0,5-1,5 кг/т).

Стойкость: 60 - 90 мм = до 40 часов разливки.

Преимущества: Высококачественный магнезит с низким содержанием свободного кремнезема для рельсовой, грубной стали, автомобильного лист, Обеспечивает хорошую изоляцию и позволяет легко удалять настыль после разливки длительными сериями (до 40 ч). Разогрев без трещин при макс. толщине торкрет-слоя цо 140 мм.

Потребители: НТМК, Россия.