Приступая к изучению третьего вопроса, студенту необходимо обратить внимание, что концепция точно в срок ( just in time – JIT) – это система производства и поставки комплектующих или товаров к месту производственного потребления или к месту продажи в торговом предприятии в требуемом количестве и в нужное время

Сущность данной системы заключается в том, что спрос на любом участке цепи определяется спросом, предъявленным в конце ее. Пока нет спроса в конце цепи, продукция не производится и не накапливается, не заказывается и не комплектуется.

Необходимые условия использования концепции JIT:

1. Строгое составление планов и графиков выполнения требований внутренних поставок.

2. Стабильный выпуск продукции, частые поставки небольшими партиями.

3. Небольшое количество поставщиков и логистических посредников

4. Эффективная информационная поддержка.

5. Отсутствие страховых запасов

Преимущества концепции JIT

1. Сокращение текущих запасов.

2. Сокращение потребности в складских помещениях и персонале

3. Долгосрочные хозяйственные связи с небольшим количеством надежных поставщиков, отличающихся высокой степенью надежности поставок.

4. Высокая степень взаимодействия между логистическими посредниками в цепи поставок

5. Система способствует контролю и поддержанию уровня качества в разрезе всех составляющих логистического цикла

Система JIT широко используется в производстве продуктов по заказу. Ее использование в розничной торговле приводит к повышению прибыльности розничных предприятий, если они способны точно прогнозировать потребительский спрос. Однако она не так широко используется в отраслях промышленности, которые производят сезонную продукцию.

4. Концепция « Lean Production» (тощего производства).

Рассматривая четвертый вопрос, студент должен усвоить, что концепция « Lean production» (тощее производство) – является развитием подхода «just in time» и включает в себя такие элементы как системы KANBAN и MRP. Сущность данной концепции выражается в соединении следующих основных компонентов:

- высокое качество

- небольшие размеры производственных партий

- низкий уровень запасов

- высококвалифицированный персонал

- гибкое оборудование.

Эта концепция получила свое «тощее производство», потому что требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство – меньше запасов, меньше времени на производство единицы продукции, меньшие потери от брака и т.д. Таким образом «Lean production» соединяет в себе преимущества массового производства (большие объемы производства – низкая себестоимость) и мелкосерийного производства (разнообразие продукции и гибкость).

Основные цели концепции «тощего производства»:

1. Высокие стандарты качества продукции.

2. Низкие производственные издержки.

3. Быстрое реагирование на потребительский спрос.

4. Короткое время переналадки оборудования.

Преимущества концепции «тощего производства»:

1. Позволяет существенно снизить уровни запасов материальных ресурсов и работать практически с минимальными страховыми запасами без складирования, чему способствует сотрудничество с надежными поставщиками;

2. Уменьшение запасов и времени производства позволяет значительно увеличить гибкость производственного процесса, быстрее реагировать на изменение рыночного спроса;

3. Поддержание технологического оборудования в состоянии непрерывной готовности