Пневматический сепаратор пленки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Сепаратор (рис. 5.10) предназначен для очистки компоста от балластных пленочных материалов. Он состоит из нагнетательного вентилятора, сепарирующей камеры, ленточного конвейера, расположенного внутри камеры, всасывающего вентилятора с диффузором, циклона и фильтра тонкой очистки.

Нагнетательный вентилятор подает воздух и зону перегрузки компоста с одного конвейера на другой. Зона перегрузки находится внутри закрытой камеры.

У выхода из камеры, над лентой конвейера расположен всасывающий диффузор, соединенный системой воздуховода с циклоном и всасывающим вентилятором.

При перегрузке компост продувается струей воздуха. Более легкие (пленка) фракции оседают медленнее и оказываются на ленте конвейера сверху над компостом. Эти фракции засасываются диффузором и по системе воздуховодов перемещаются в циклон, где оседают и через шлюзовой затвор выгружаются в тележку.

Основные технико-эксплуатационные показатели сепаратора пленки КМ-204А

Показатель Значение
Производительность по загружаемой массе (компосту), т/час 25
Эффективность сепарации, не менее 65%
Потери компоста, не более 5%
Ширина ленты конвейера, мм 1200
Скорость ленты конвейера, м/с 1.2
Производительность вентиляторов, м3/час: дутьевого всасывающего   6400 6000
Полный напор вентилятора, Па: дутьевого всасывающего   2250 4000
Типоразмер циклона ИМ-15; Д-900 мм
Мощность, кВт 30
Габариты (без воздуховода и циклона), мм: длина высота ширина   15000 4500 3500
Масса (без конвейера), кг 6640

 

Дробилка для компоста

Для измельчения компоста, прошедшего контрольный грохот, предназначена молотковая дробилка с вертикальным валом КМ-001 (рис. 5.11).

Дробилка состоит из загрузочного бункера, выполненного в виде усеченного конуса, цилиндрического корпуса, ротора с билодержателями и билами, разгрузочного диска и привода. Вес узлы дробилки с приводом смонтированы на общей станине.

Ротор установлен внутри корпуса вертикально и вращается в подшипниковых опорах. Вращение ротора осуществляется от фланцевого электродвигателя с вертикальным валом через клиноременную передачу.

Рабочим органом дробилки, активно измельчающим компост, являются молотки (билы), выполненные из Ст.40 с наплавкой из порошковой стали ПП-АН-170.

Рис. 5.11. Дробилка для компоста КМ-001

1- Верхний диск. 2- Подшипник. 3- Била с билодержателями. 4- Вал ротора. 5- Разгрузочный диск. 6- Цилиндрический корпус. 7- Клиноременная передача. 8- Фланцевой электродвигатель.

В настоящее время продолжаются работы по разработке новых видов оборудования мусороперерабатывающих заводов и совершенствованию существующих. В частности, акцентируется внимание на оборудовании для предварительной сортировки ТБО.

Продолжаются работы по поиску, разработке и испытанию дробилок для измельчения крупных некомпостируемых фракций, что направлено на улучшение процесса термического обезвреживания этих фракций. Ведутся работы по созданию надежного гранулятора компоста, необходимого для улучшения его «товарного вида», условий хранения и транспорта.

МПЗ (Архив рисунков)

Но в С-Петербурге завод окупился с прибылью за 30 лет.

В корпусе биотермического компостирования Санкт-Петербургского завода по переработке твердых бытовых отходов. Этот завод функционирует с 1971 г.

Минский мусороперерабатывающий завод. В биотермическом барабане, одновременно с механическим измельчением, идет активный    процесс компостирования и обезвреживания бытовых отходов.

 

Дата: 2019-02-25, просмотров: 265.