Полный комплект оборудования мусороперерабатывающих заводов серийно выпускается отечественной промышленностью.
Современные мусороперерабатывающие заводы оснащаются комплексом оборудования, включающего приемные бункеры, оснащенные пластинчатыми питателями; биотермические барабаны, грохоты, дробилки, сепараторы черного и цветного металла, стекла, пластмассы и других компонентов (таббл. 5.4).
Большинство видов оборудования для мусороперерабатывающих заводов разработано институтом "ВНИИкоммуннмаш" (С- Петербург), с участием АКХ им. К.Д. Панфилова и института "ГИПЮКОММУНСТЮЙ". Приведенные в главе данные основаны на опыте использования оборудования на отечественных заводах МПБО.
Рассмотрим их
Грейферные краны.
Для загрузки ТБО из накопительного приемного бункера в бункер, оборудованный пластинчатым питателем на заводах МПБО (или в загрузочные воронки котлоагрегатов на мусоросжигательных заводах), используют мостовые грейферные краны с двухчелюстными и лепестковыми ковшами.
В открытом положении ковш, опускается, на ТБО и под действием собственной тяжести внедряется в них. При натяжении троса полиспаста ковши закрываются (в это время подъемный трос свободно провисает без натяжения). После захвата ТБО включают лебедку подъема, поднимающую ковш с материалом. Над местом разгрузки при заторможенной лебедке подъема освобождают трос полиспаста, ковш раскрывается и материал выгружается.
Таблица 5.4. Номенклатура основного технологического оборудования заводов МПБО.
| Оборудование | Завод-изготовитель |
| Грейферные мостовые краны грузоподъемностью 5…10т | Ташкентское ПО «Подъемник»; ПО «Кран», Узловая Тульской обл. |
| Пластинчатый питатель 2-24-90 III | АООТ «Электростальтяжмаш»1 |
| Плужковый сбрасыватель КМ-304 | МГО «Коммаш» г. С-Петербург |
| Биотермические барабаны КМ-Ю1А (4х36м и КМ-102 Б (4х60) | Волжское ПО цементного машиностроения «Волгоцемаш» (г.Тольяти) |
| Барабанный грохот для компоста (самоочисной) КМ-201 А и для ТБО КМ-202 Б | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
| Электромагнитный сепаратор ПС 120 М | Луганский завод угольного машиностроения им.Пархоменко |
| Дробилка для компоста КМ-001 | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
| Пресс для металлолома БА-1330 | Азовское ПО по выпуску кузнечнопрессового |
| Сепаратор цветного металла КМ-203 А | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
| Сепаратор пленки КМ-201 А | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
| Сепаратор стекла КМ-205 А | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
| Дробилка для измельчения ТБО КМ-002 | МГО «Коммаш» г.С-Петербург |
Пластинчатый питатель.
Пластинчатый питатель 2-24-90 Ш (длиной 9 и шириной 2,4 м) используется в качестве днища приемного бункера. Он предназначен для непрерывной подачи ТБО на ленточный конвейер (табл. 5.6) и состоит из рамы, приводной и натяжной станций, пластин настила, закрепленных на кронштейнах и соединенных с тяговыми цепями, верхнего и нижнего опорных роликов, и привода.
Ленточные конвейеры.
Для внутризаводского транспортирования ТБО, компостируемого материала, лома черных металлов и балласта используются конвейеры широкого применения, серийно выпускаемые отечественными заводами.
Ширина ленты для перемещения ТБО и крупного балласта 1200... 1600 мм, для крупного отсева с контрольного грохота - 1000... 1200 мм, для компоста и металлолома - 800 мм. Угол подъема (для гладкой ленты) - не более 18°. Скорость перемещения 1 ...1.2 м/с.
Плужковый сбрасыватель.
Для перефузки ТБО или компоста с ленточного конвейера используют плужковый сбрасыватель КМ-304А, состоящий из электропривода, плужка и выполаскивающего (выравнивающего ленту) стола. Сварной плужок установлен на вертикальной оси, приваренной к корпусу стола, и может поворачиваться вокруг этой оси. К нижней плоскости плужка крепится фартучное уплотнение, скользящее по ленте конвейера.
Сепараторы черного металлолома
На всех заводах МГТБО, оснащенных отечественным оборудованием, для извлечения черного металлолома из ТБО и компоста применяют подвесные ленточные электромагнитные сепараторы ПС-120М.
Технико-эксплуатационные показатели сепаратора ПС-120М
| Показатель | Значение |
| Ширина ленты конвейера, мм | 1000-1200 |
| Масса извлекаемых предметов, кг | 0,1-15 |
| Мощность, кВт: | |
| привода ленты | 4,5 |
| электромагнита | 15 |
| Тип выпрямительной станции | ВС-10 |
| Напряжение магнитного поля на расстоянии | |
| 0,3…0,5 м от железоотделителя, кА/м | 50-60 |
| Габариты, мм: | |
| длина | 4000 |
| ширина | 2000 |
| высота | 1200 |
| Масса, кг | 5000 |
Сепаратор (рис. 5.7) состоит из рамы, электромагнита, ведомого и ведущего барабанов, верхних, поддерживающих ленту барабанов, разгрузочной ленты, привода. Натяжение разгрузочной ленты производят перемещением ведомого барабана по отношению к раме.
Сепаратор цветных металлов.
Сепаратор включает в себя индукторную систему (рис. 3.8), состоящую из одного большого и двух малых индукторов, систему вентиляции (охлаждения), систему электрооборудования и металлоконструкции.
Система электрооборудования содержит блок батарей для компенсации реактивной мощности линейных двигателей (индукторов).
Рис 5 4. Грейферные ковши для ТБО
а- двухчелюстной; б- лепестковый; 1- ковши; 2,3- головки с блоками полиспласта; 4 – тяги; 5- щеки
Рис. 5.7 Подвесной ленточный электромагнитный сепаратор ПС-120М:
1 - Рама. 2 - Верхний промежуточный барабан. 3 - Электромагнит. 4 – Разгрузочная лента. 5 - Привод. 6 - Ведущий барабан. 7 - Ведомый барабан. 8 - Натяжной винт.
Рис. 5.8. Индукционная система сепаратора цветных металлов КМ-203А
1 - большой индуктор. 2 - малые индуктора. А- направление движения лома цветных металлов. В – направление движения ленты конвейера.
Дата: 2019-02-25, просмотров: 351.
