Производственная мощность предприятия – это максимально-возможный годовой объем выпуска продукции в запланированной номенклатуре при полном использовании имеющихся ресурсов, на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственная мощность определяется в тех же натуральных единицах измерения, в которых планируется производство продукции. Оценка производственной мощности предприятия направлена на решение следующих задач:

1. Формирование производственной программы, обеспечивающей полное использование оборудования;

2. Выявление «узких мест» в производственной структуре предприятия, т.е. тех подразделений, которые по ряду причин (недостаточная пропускная способность оборудования, неукомплектованность рабочими кадрами, применение устаревших технологий и т.д.) ставят под угрозу выполнение производственной программы. В этом случае следует предусмотреть комплекс мероприятий по ликвидации диз-пропорций производственных мощностей.

3. Поиск «широких мест», т.е. производственных подразделений, возможности которых превышают потребности производственной программы. Это приводит к не рациональному использованию ресурсов и росту себестоимости продукции.

Основными факторами определяющими величину производственной мощности являются:

1. Количество и производительность технологического оборудования, используемого в производственном процессе;

2. Технический уровень оборудования, степень его износа;

3. Режим работы предприятия и его структурных подразделений;

4. Прогрессивность применяемых технологий;

5. Качество сырья и материалов, ритмичность их поставки;

6. Уровень организации производства и труда, эффективность системы управления.

Предприятие производит расчет производственной мощности на каждый предстоящий год. В процессе планирования различают входную, выходную и среднегодовую мощность предприятия.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию на начало планируемого периода (как правило год). Выходная мощность – это ее значение на конец планируемого периода.

 – мощность на конец планируемого года (выходная)

 – мощность на начало планируемого периода (входная)

 – ввод новых мощностей, в результате нового строительства, реконструкции или технического перевооружения предприятия

 – уменьшение мощности вследствие выбытия отдельных объектов

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Ведущими считаются те, в которых выполняются основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции.

Производственная мощность агрегата (станка) в общем виде рассчитывается:

 – плановый фонд времени работы в часах

 – часовая производительность агрегата

Отношение планового или фактического объема выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственной мощности:

 – плановый или фактический объем производства (в тех же единицах измерения, что и мощность предприятия)

 – среднегодовая мощность предприятия

Эффективность использования производственной мощности зависит от ряда факторов:

1. Наличие платежеспособного спроса на продукцию;

2. Номенклатура и ассортимент продукции;

3. Состояние производственно-технической базы предприятия;

4. Характер инвестиционной деятельности предприятия, его политика, технического перевооружения;

5. Уровень организации производства.

Расчет производственной мощности предприятия может быть выполнен в ряд этапов:

1. Расчет пропускной способности отдельных агрегатов, групп однотипного оборудования поточных линий;

2. Расчет производственной мощности участка;

3. Расчет производственной мощности цехов на основе анализа расчета производственных мощностей участков;

4. Расчет производственной мощности предприятия.