Подготовительно-заключительное время включает затраты времени, необходимые для ознакомления рабочего с порученным ему конкретным заданием, а также для действий, связанных с его завершением (ознакомление с чертежом, инструктаж мастера, сдача работы контролеру или мастеру и т.п.). Затраты времени по этой категории не повторяются с каждым следующим объектом труда, а относятся на всю изготавливаемую партию в количестве n. Поэтому наибольший удельный вес в норме времени подготовительно-заключительное время имеет в единичном и мелкосерийном производстве и практически отсутствует в массовом.

Оперативным временем называется время, затрачиваемое непосредственно на выполнение технологической операции. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное (или технологическое) время затрачивается непосредственно на технологическую цель данной работы, т.е. на то или иное изменение предмета труда.

Основное время может быть:

- машинно-автоматическим (рабочий лишь наблюдает за технологическим процессом или выполняет работу на другом оборудовании);

- машинно-ручным (процесс осуществляется на оборудовании с помощью органов управления, приводимых в действие вручную);

- ручным (работа осуществляется без помощи какого-либо оборудования).

Вспомогательное время затрачивается на действия, связанные с обеспечением основной работы, т.е. цели технологического процесса (установка заготовки и снятие готовой детали, пуск и остановка оборудования, контрольные промеры и т.д.). Как и основное время, вспомогательное время может быть ручным, машинно-ручным и машинно-автоматическим.

Часть действий рабочего, относящихся к вспомогательному времени или времени обслуживания рабочего места, может быть выполнена при работе на оборудовании в период машинно-автоматического основного времени, т.е. "перекрыто" им. Это "перекрываемое" время не включается в норму.

Время обслуживания рабочего места затрачивается на уход за рабочим местом как на протяжении данной работы, так и всей смены. Оно включает в себя:

- время технического обслуживания, затрачиваемого на смену инструмента при затуплении или поломке, переналадку оборудования и другие действия, связанные с конкретной работой;

- время организационного обслуживания, затрачиваемого на раскладку инструмента в начале смены и уборку в конце, чистку и смазку оборудования и др. действия по уходу за рабочим местом в течение смены.

В регламентируемые нормируемые перерывы включаются организационно-технологические перерывы, вызываемые несинхронностью процессов производства (например, на прямоточных линиях), при многостаночном обслуживании или самим технологическим процессом, а также перерывы на отдых и личные надобности. Величина перерывов на отдых зависит от условий труда, а время на личные надобности нормируется в размере 2% оперативного времени.

Все остальные перерывы в рабочем времени не нормируются и относятся к его потерям.

Потери времени по организационно-техническим причинам чаще всего вызываются перебоями в снабжении рабочих мест заготовками, материалами, инструментом, сбоями в календарном планировании и диспетчировании производства.

Потери из-за нарушений технологической и трудовой дисциплины вызываются, как правило, несоблюдением требований технологической документации (лишние переходы в процессе выполнения операции, применение иной оснастки и т.д.), выпуском в течение какого-то времени бракованной продукции, опозданиями или преждевременным уходом с рабочего места.

3.3. Объекты нормирования труда

Основным объектом технического нормирования является операция (часть технологического процесса, осуществляемая рабочим или бригадой над одним предметом труда на одном рабочем месте, т.е. в зоне их трудовой деятельности). При нормировании или изучении опыта работы операцию делят на трудовые элементы: комплексы приемов,  приемы, трудовые действия, трудовые движения.

Трудовое движение - наименьший измеряемый трудовой элемент операции, связанный с однократным перемещением пальцев, кисти, руки, ступни, ноги, корпуса, головы, глаз с целью взятия, перемещения, освобождения и других действий с объектом труда или зрительного контроля за работой оборудования или инструмента (например: "освободить готовую деталь разжатием пальцев").

Трудовое действие представляет собой совокупность нескольких трудовых движений с единым целевым назначением при постоянстве предметов и орудий труда (например: "положить готовую деталь в мерную тару").

Приемом называется совокупность трудовых действий, которые выполняются при постоянстве предметов и орудий труда и завершают часть операции, имеющей определенное целевой назначение (например: "снять готовую деталь").

Комплекс приемов обычно объединяет группу последовательно выполняемых приемов (например, "выключить станок и снять готовую деталь).

Степень детализации объектов нормирования зависят от типа производства. При нормировании операций для массовых, особенно поточно-массовых, производственных процессов расчленение ведется вплоть до трудовых движений, а для единичных - нормируется сразу время операции в целом.

Методы нормирования

Аналитические

Суммарные