на предприятии...............................................................................................18
1.3. Принципы организации производственного процесса...............................21.
1.4. Технико-экономическая характеристика типов производства...............22
1.5. Организация производственного процесса в времени................................25
Производственный цикл изготовления изделий,
его структура..................................................................................................25
Расчет и анализ длительности производственного цикла
простого процесса.........................................................................................26
Расчет и анализ длительности производственного цикла
сложного процесса..........................................................................................32
Пути и эффективность сокращения длительности
производственного цикла...............................................................................34
1.5.5.Задачи по теме "Организация производственного процесса
во времени".......................................................................................................35
1.6. Организация производственного процесса в пространстве.....................39
1.6.1. Производственная структура предприятия.....................................39
1.7. Тестовые вопросы по разделу "Основы организации производственного процесса"................................................................................................................42
РАЗДЕЛ 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО И АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА..................................................................................................49
2.1. Признаки и основные виды поточного производства...............................49
2.2. Непрерывно-поточная линия........................................................................51
2.2.1.Расчет параметров непрерывно-поточной линии.............................52
Непрерывно-поточная линия с распределительным
конвейером........................................................................................................55
2.2.3.Задачи по теме "Непрерывно-поточная линия"................................58
2.3. Прерывно- поточная линия (прямоток)....................................................62
2.3.1.Расчет параметров прерывно-поточной линии................................62
2.3.2. Расчет межоперационных заделов....................................................64
2.4. Организация многостаночного обслуживания...........................................72
Экономические преимущества поточных методов организации
производства................................................................................................74
2.6. Тестовые вопросы по разделу "Организация поточного и
автоматизированного производства".....................................................75
РАЗДЕЛ 3. ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА...........82
3.1.Задачи технического нормирования труда..................................................82
3.2. Классификация затрат рабочего времени..................................................83
3.3. Объекты нормирования труда.....................................................................84
3.4. Фотография рабочего времени (ФРВ)..........................................................86
3.4.1.Этапы проведения ФРВ.........................................................................87
3.5. Задача по теме "Основы технического нормирования труда"...............91
Приложение 2. Индивидуальное расчетное задание №2 "Расчет и анализ параметров однопредметной непрерывно-поточной линии с распределительным конвейером"...........................................107
РАЗДЕЛ 1. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
Производство как система
Системный подход к управлению производством предполагает рассмотрение производственной деятельности фирмы и ее производственно-хозяйственных подразделений как производственной системы, выполняющей определенные функции.
Операционная функция включает в себя те действия, в результате которых производятся товары и услуги, поставляемые внешним потребителям.
Операция (operation) в производственном процессе имеет своим содержанием:
- целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;
- сборку или разъединение деталей или других предметов;
- подготовку предмета к другой (технологической, транспортной или контрольной) операции или хранению;
- планирование, учет, сообщение или получение информации.
Операционная функция включает конкретные виды деятельности, которые отличают одно предприятие от другого.
Операционная система (operating system), охватывающая всю производственную деятельность предприятия, состоит из трех подсистем:
- перерабатывающей,
- обеспечивающей,
- планирования и контроля.
Полная система производственной деятельности предприятия называется операционной системой.
Термины "операции" и "производство" взаимозаменяемы. Однако под производством в основном понимается выпуск товаров и переработка сырья, тогда как термин "операция" - шире, поскольку включает не только производство товаров, но и производство услуг.
Когда количество операций становится достаточно большим, возникает производственная система, нуждающаяся в компетентном управлении - производственном менеджменте.
Производство - это любой процесс (или процедура), предназначенный, чтобы превращать совокупность ресурсов в продукцию (услуги) определенного состава.
Любое производство можно рассматривать как систему, состоящую из трех компонентов: ресурсов, продукции и производственного процесса. Ядром производства является система "ресурсы- продукция" (input-output).
Ресурсы определяются как элементы производства, представляющие собой в основном переменные расходы - издержки, изменяющиеся пропорционально объему производства. К переменным расходам относятся ресурсы, состоящие в основном из материалов, рабочей силы и энергии. Сумма этих расходов зависит от числа выпущенных единиц продукции в натуральном выражении. В переменные расходы включают расходы на заработную плату работникам (кроме конторских и административного персонала) и расходы на материалы, которые можно отнести непосредственно на каждую единицу продукции. Регулирование выпуска продукции осуществляется с помощью ресурсов, вводимых в производственный процесс.
|
Рабочие | Энергия |
Материалы | РЕСУРСЫ | ||
|
|
| ||||
| Производственные сооружения, оборудование | ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС | ||||
|
|
| ||||
|
Изделия и услуги
| ПРОДУКЦИЯ | ||||
|
|
| ||||
Рис. 1. Модель процесса "ресурсы-продукция"
Продукция отражает направления деятельности фирмы, производственного подразделения. Обычно исходным моментом производственной деятельности служит определение желательного вида и состава продукции.
Изменения рыночных условий и финансового положения фирмы стимулируют поиски новых направлений деятельности.
Процесс - это:
- заранее предусмотренный комплекс действий или операций, который предшествует завершению каждой стадии обработки материала, заготовки или узла;
- заранее предусмотренная и управляемая обработка материалов, при которой на них воздействуют одним или несколькими способами в течение периода, необходимого для достижения требуемых результатов. Например, вулканизация резины, обработка металлов.
Производственный процесс может быть простым и сложным, требующим многочисленных разновидностей ресурсов для выпуска широкой номенклатуры изделий. Это требует проектирования реального процесса "ресурсы -продукция", предназначенного для определенных целей.
Производственный процесс состоит из элементов, в основном имеющих отношение к постоянным расходам, которые остаются неизменными независимо от уровня операций (объема производства продукции и услуг) фирмы.
Постоянные расходы - это издержки, не зависящие от объема производства, как то: муниципальные налоги, налоги на земельную собственность и на строения, страховые сборы, заработная плата конторских служащих и административного персонала, расходы на отопление и освещение, амортизационные отчисления, инвестиции в производственные постройки, оборудование. Заводские здания и оборудование обеспечивают производственный процесс.
Расходы накладные или косвенные - это расходы или издержки, которые нельзя непосредственно отнести на стоимость изготовления конкретной детали (изделия), заготовительные расходы, управленческие и канцелярские расходы и т.п.
Регулирование производственной системы осуществляется двумя путями:
- регулированием ресурсов в отношении темпов ввода, стоимости, качества и т.д., в результате чего добиваются изменения переменных расходов;
- изменением процесса (процедуры) в результате перекомпоновки его элементов путем регулирования постоянных расходов, относящихся к системе в целом.
Каждая промышленное предприятие имеет свою производственную систему - совокупность функций, включающую действия, в результате которых производятся товары и услуги.
Управление производственной системой - это сознательное регулирование всего процесса производства, включающее:
1) разработку и реализацию общей стратегии и направлений производственной деятельности предприятия;
2) разработку и внедрение производственной системы, включающей разработку производственного процесса, принятие решений о месторасположении производственных мощностей, проектирование предприятия проектирование продукта, введение стандартов и норм на выполнение работ;
3) планирование и контроль за текущим функционированием системы, что предполагает упорядоченное и эффективное планирование, установление маршрутов прохождения заказов, определение календарных сроков, диспетчирование и управление потоком материалов, деталей, узлов и изделий в пределах предприятия - от поступления сырья до выпуска готового изделия.
Производственная система состоит из производственных единиц, которые включают производственные подразделения и образуют производственную структуру.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 291.
