Технологическая схема слива с удалением твердых осадков циркуляционным способом: свободный слив самотеком. При сливе грузов с двухфазной средой нужно удалить твердые остатки. Применяют циркуляционный способ размыва-подачи под давлением горячей жидкости к размывочному устройству, установленному внутри цистерны, из которого она поступает свободными струями к торцовым стенкам цистерн или в осадок. Струи горячей жидкости чисто размывают их и увлекают за собой по верхней поверхности осадка до нижнего сливного прибора цистерн. Так подогреваются тонкие слои верхней поверхности осадка, которые постепенно смываются и удаляются из цистерн.
При сливе продукта самотеком (слив производится самотеком под действием силы тяжести) открывают верхний люк, нижние крышки и клапан сливного прибора цистерны. Толщину осадка пробивают специальным металлическим стержнем в зоне сливного клапана, и жидкая часть груза самотеком сливается из цистерны в междурельсовый лоток 6, имеющий уклон в сторону промежуточного подземного резервуара 7.

После слива жидкой фазы в цистерну опускается размывочное устройство и начинается процесс очистки цистерн от осадка. Насосом 3 жидкий продукт подается в теплообменник 2, где нагревается до

100÷200°С и подается под избыточным давлением в размывочное устройство. Струи горячего продукта выходят из размывочного устройства, растепляют и растворяют осадок, стекают через открытое сливное устройство в межрельсовый лоток и далее в подземный резервуар, из которого излишки продукта насосом 4перекачиваются в хранилище 5. В процессе очистки от осадка цистерны перегреваются. Убедившись в достаточном нагреве нижней части цистерны по всей длине и особенно её торцовых частей, сливщик прекращает процесс циркуляции и выводит из цистерны размывочное устройство. Плюс:При самотечном варианте слив продукта и удаление твердого осадка производится быстрее, т.к. жидкая фаза груза свободно выходит из цистерны, а осадок оказывается открытым для размывочных струй теплоносителя. Недостаток: интенсивное испарение продукта из приемного лотка.

44. Герметизированный способ слива нефтепродуктов и грузов с двухфазной средой с предварительным откачиванием жидкой фазы продукта.

Технологическая схема слива с удалением твердых осадков циркуляционным способом: герметизированный слив с предварительным откачиванием жидкой фазы

При сливе грузов с двухфазной средой нужно удалить твердые остатки. Применяют циркуляционный способ размыва-подачи под давлением горячей жидкости к размывочному устройству, установленному внутри цистерны, из которого она поступает свободными струями к торцовым стенкам цистерн или в осадок. Струи горячей жидкости чисто размывают их и увлекают за собой по верхней поверхности осадка до нижнего сливного прибора цистерн. Так подогреваются тонкие слои верхней поверхности осадка, которые постепенно смываются и удаляются из цистерн.аиболее трудной операцией при сливе из цистерн грузов с двухфазной средой является удаление твердых остатков, достигающих значительных размеров. Из применяемых способов наиболее эффективным считается циркуляционный способ размыва-подачи под давлением горячей жидкости к размывочному устройству, установленному внутри цистерны, из которого она поступает свободными струями к торцовым стенкам цистерн или в осадок. Струи горячей жидкости чисто размывают их и увлекают за собой по верхней поверхности осадка до нижнего сливного прибора цистерн. Таким образом, подогреваются тонкие слои верхней поверхности осадка, которые постепенно смываются и удаляются из цистерн.

При герметичном (слив герметизирован) сливе с предварительной откачкой жидкой фазы открывают нижнюю крышку сливного прибора, верхний люк колпака цистерны. К сливному патрубку цистерны подсоединяют герметическое сливное устройство 6, открывают клапан сливного прибора, металлическим стержнем пробивают осадок и насосом 3 откачивают жидкую фазу в хранилище 5. Затем через верхний колпак в цистерну вводят раэмывочное устройство 1 и приступают к удалению осадка. Для этого насосом 4 из хранилища 5 жидкий продукт подает в паровой теплообменник 2, где он нагревается и поступает под избыточным давлением к размывочному устройству. Выходящие из размывочного устройства струи горячего продукта послойно размывают и растворяют осадок и стекают к сливному прибору. Насосы 3 и 4 работают одновременно. После нагрева нижней части цистерны по всей её длине и особенно нижних торцовых частей сливщик отключает нагревательный насос 4. Остатки продукта из цистерны выкачиваются насосом 3, и после этого сливное устройство отсоединяют от сливного прибора. При данном способе над осадком во время размыва находится небольшой слой жидкой фазы, и размывочные струи недостаточно эффективно воздействуют на осадок. Вследствие этого весь процесс совершается медленнее, чем при свободном сливе.

45. Герметизированный способ слива нефтепродуктов и грузов с двухфазной средой без предварительного откачиванием жидкой фазы продукта.

 Технологическая схема слива с удалением твердых осадков циркуляционным способом: герметизированный слив без предварительного откачивания жидкой фазы

откачиванием жидкой фазы

При герметичном сливе без предварительного выкачивания жидкой фазы продукта  открывают верхний люк клапана, подсоединяют к нижнему прибору цистерны герметичное сливное устройство 7. Металлическим стержнем пробивают осадок и открывают клапан сливного устройства. В цистерну до уровня осадка погружают размывочное устройство 1, перекрывают вентиль 5 и включают насос 3. Жидкая фаза продукта через сливной прибор цистерны и герметичное сливное устройство 7насосом 3 подается через вентиль 4 в теплообменник 2, где нагревается до 100÷200°С и затем поступает под избыточном давлением к размывочному устройству 1. Струи горячего продукта, выходя из размывочного устройства, растепляют и растворяют осадок. В результате циркуляции продукта происходит постепенное нагревание жидкой фазы, растепление и растворение в ней осадка. После нагрева нижней части котла цистерны открывают вентиль 5, перекрывают вентиль 4 и насосом 3перекачивают продукт из цистерны в хранилище 6.

В этом случае размывочные струи непосредственно на осадок почти не воздействуют, т.к. раэмывочное устройство находится под слоем жидкости. Подача продукта по всей системе производится одним насосом. Осадок постепенно размешивается в массе продукта за счет турбулентного движения жидкой фазы в цистерне. Время разогрева, размыва и растворения осадка в данном случае значительно превышает время размыва осадка в первых двух вариантах. Для герметичного слива применяется установка нижнего слива АСН-7Б. Установка имеет 5 шарнирных соединений, которые оказывают значительное гидродинамическое сопротивление потоку сливного продукта. При расположении основания установки на одном уровне с железнодорожным полотном возникают трудности присоединения головки к сливному прибору цистерны. Очень часто от цистерны приходится предварительно отсоединять два звена наружной лестницы, крепящиеся на болтах. Лестницы, не имеющие болтовых соединений, скручиваются и повреждаются. В результате этого значительно увеличивается время подготовительных операций и возможны повреждения цистерн. Герметичный слив более совершенен, но использование на эстакадах приборов типа АСН-7 или АСН-7Б требует применения отсасывающего насоса, нормальная работа которого возможна только при наличии в цистерне жидкой фазы, что затрудняет размыв осадка жидким теплоносителем. Время, затрачиваемое на удаление твердой фазы – основная часть общей продолжительности слива. Оно зависит от высоты осадка и от применяемого способа слива.

46. Классификация темных нефтепродуктов и грузов с двухфазной средой.

· Мазуты - остатки вторичной переработки нефти или её производных, после выделения всех остальных фракции. Применяется как топливо для котельных и судовых двигателей, и в качестве сырья для кокса, битума и хвидов масел. От характеристик ( вязкость, плотность и концентрация серы) зависит сфера применения.

· Нефтяные смазочные масла. Получают при помощи дистилляции нефти, а сфера их применения – смазочные материалы, призванные уменьшить трение в узлах и деталях станков, вентиляторов, насосов и швейных машин;

· Газотурбинное топливо, которое является смесью углеводородов, применяемой в газотурбинных установках, как стационарных, так и транспортного типа;

· Вакуумный газойль. Это – углеводородная смесь с присутствием различных примесей. Является одним из компонентов, входящих в состав дизельного топлива, и применяется как сырьё для каталитического и гидрокрекинга.

· Гудрон - остаток, образующийся после отгонки из нефти прочих фракций, проходящей как при нормальном атмосферном давлении, так и в вакууме. Сфера использования – сырьё для дорожного, кровельного и строительного битума, и в производстве смазочных масел, кокса с малой зольностью и горючих газов;

· Битум - смолообразное или твердое тело, которое состоит из смеси углеводородов и углеводородных производных. Не следует путать его нефтяные виды, которые являются искусственными продуктами, с природными. Само по себе это – вяжущее веществом, применяемое при производстве разного рода работ, а ещё – в большом количестве технологических производственных процессов. Различают дорожные, изоляционные, строительные и кровельные виды этого вещества. Бывают и высокоплавкие разновидности специального назначения.