Погрешность установки заготовки в приспособлениях ∆εу вычисляют с учётом погрешностей: ∆εб базирования, ∆εз закрепления заготовок, ∆εпр изготовления и износа опорных элементов приспособлений.   Погрешность приспособлений определяют, как предельное поле рассеивания положений измерительной поверхности относительно поверхности отсчёта в направлении выдерживаемого размера.

Рисунок 3.4 – Тиски станочные пневматические

Так как выше указанные погрешности являются случайными величинами, то:

Погрешность приспособления не связана с процессом установки заготовок в приспособлениях; поэтому её часто учитывают при расчётах точности отдельно. Тогда:

                                                                              (3.12)

При укрупнённых расчётах точности обработки погрешности ∆εу, можно определить по табл.12-18 [14].

Определим погрешность базирования:

e б = 0, так как измерительная и технологическая базы совмещены.

Погрешности закрепления ∆ε возникает при закреплении заготовок в приспособлениях в связи с изменением контактных деформаций стыка заготовка – опоры приспособления. Погрешность закрепления – это предельное поле рассеяния положений установочной поверхности относительно поверхности отсчёта в направлении выдерживаемого размера. Смещение в случае контактных деформаций стыка заготовка – опоры приспособления вычисляем по эмпирической зависимости и затем определяем погрешность закрепления по формуле:

где  KRz =0.004 – коэффициент учитывающий шероховатость поверхности заготовки в плоскости контакта;

KHB =-0.0016 – коэффициент учитывающий твёрдость заготовки;

С1=0.40+0.012· F – коэффициент характеризующий условия контакта, материал и твёрдость поверхности заготовок, используемой в качестве баз;

Q – сила, действующая по нормали к опоре, Н;

Rz – параметр шероховатости поверхности заготовки, мкм;

HB – твёрдость материала поверхности заготовки по Бринеллю;

F – площадь контакта опоры с заготовкой, .

Определяем силу действующей нормально к опоре по формуле:

                                 (3.13)

 ,                                          (3.14)

где     P =0,3 – сила прикладываемая на рукоятку ключа, Н;

l =0,2 – длина рукоятки ключа, м;

d =0,02 – диаметр резьбы, м;

D =0,0262 – диаметр контакта заготовки с опорой по плоскости, м;

f =0.15 – коэффициент трения.

Определим площадь контакта опоры с заготовкой по формуле:

                                          (3.15)

У меди твёрдость составляет от 100 до130 HB. Принимаем равной 100HB.

Рассчитываем погрешность закрепления по имеющимся данным:

Вычисляем погрешность установки:

По результатам расчета получили,  , что удовлетворяет данному типу производства детали «Съемник Ш-СНП-20-2».