По результатам расчетов режимов резания основное время для чернового фрезерования поверхности 110h14 составило:
То = 2,668 мин
Выбираем по нормативам вспомогательного времени необходимые параметры и записываем их в таблицу (2.7):
1) время на установку и снятие детали t ус =0,45 мин;
2) время на закрепление и открепление детали t зо =0,1 мин;
3) время на управление станком детали t уп =0,1 мин;
4) время на измерение детали t из =1,0 мин;
Определяем норматив вспомогательного времени по формуле (2.35), получаем:
Для фрезерования и шлифования:
t в = 0,45+0,1+0,1+1,0= 1,65 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.7.
Определяем оперативное время по формуле (2.33), получаем:
Для чернового фрезерования:
t оп = 2,668 +1,65 = 4,318 мин.
Для чистового фрезерования:
t оп = 2,268 +1,65 = 3,918 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.7.
По нормативам определяем оставшиеся параметры:
1) Время на техническое обслуживание рабочего места:
Для чернового фрезерования:
t т.об = 3% от t оп = 0,129 мин
Для чистового фрезерования:
t т.об = 3% от t оп = 0,117 мин
2) Время на организационное обслуживание рабочего места:
Для чернового фрезерования:
t о.об = 2% от t оп = 0,086 мин.
Для чистового фрезерования:
t о.об = 2% от t оп = 0,078 мин.
2) Время на отдых и естественные надобности:
Для чернового фрезерования:
t ен = 6% от t оп = 0,259 мин.
Для чистового фрезерования:
t ен = 6% от t оп = 0,235 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.7.
Определяем штучное время по формуле (2.36), получаем:
Для чернового фрезерования:
t шт = 2,668+1,65+0,129 +0,086 +0,259 = 4,792мин.
Для чистового фрезерования:
t шт = 2,268 +1,65+0,117 +0,078 +0,235 = 4,348 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.7.
Определяем штучно-калькуляционное время по формуле (2.32), принимая подготовительно-заключительное время приближенно равным: t пз =12 мин, величину партии запуска n = 10 шт, получаем:
Для чернового фрезерования:
Для чистового фрезерования:
Отсюда находим общее штучно-калькуляционное время для операции равным:
Тшт-к = tшт-к.чер.ф+ tшт-к.чис.ф = 5,992+4,548 = 10,54 мин.
Таблица 2.7 – Расчет норм времени для вертикально-фрезерной операции
| Операция | to0 | tyc | t3O | tyп | tиз | tв | tоп | tт.об | tо.об | tен | tшт | tшт-к |
| Черновое фрезерование | 2,668 | 0,45 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,65 | 4,318 | 0,129 | 0,086 | 0,259 | 4,792 | 5,99 |
| Чистовое фрезерование | 2,268 | 0,45 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,65 | 3,918 | 0,117 | 0,078 | 0,235 | 4,348 | 4,55 |
По результатам расчетов режимов резания основное время для фрезерования поверхности 15h14 составило:
То = 3,151 мин.
Выбираем по нормативам вспомогательного времени необходимые параметры и записываем их в таблицу (2.8):
1) время на установку и снятие детали t ус =0,45 мин;
2) время на закрепление и открепление детали t зо =0,1 мин;
3) время на управление станком детали t уп =0,1 мин;
4) время на измерение детали t из =1,0 мин;
Определяем норматив вспомогательного времени по формуле(2.35), получаем:
Для фрезерования и шлифования:
t в = 0,45+0,1+0,1+1,0 = 1,65 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.8.
Определяем оперативное время по формуле (2.33), получаем:
Для чернового фрезерования:
t оп = 3,151+1,65 = 4,801 мин.
Для чистового фрезерования:
t оп = 2,985+1,65 = 4,635 мин.
Для чистового шлифования:
t оп = 3,103+1,65 = 4,753 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.8.
По нормативам определяем оставшиеся параметры:
1) Время на техническое обслуживание рабочего места:
Для чернового фрезерования:
t т.об = 3% от t оп = 0,144 мин
Для чистового фрезерования:
t т.об = 3% от t оп = 0,139 мин
Для чистового шлифования:
t т.об = 3% от t оп = 0,142 мин
2) Время на организационное обслуживание рабочего места:
Для чернового фрезерования:
t о.об = 2% от t оп = 0,096 мин.
Для чистового фрезерования:
t о.об = 2% от t оп = 0,092 мин.
Для чистового шлифования:
t о.об = 2% от t оп = 0,095 мин.
3) Время на отдых и естественные надобности:
Для чернового фрезерования:
t ен = 6% от t оп = 0,288 мин.
Для чистового фрезерования:
t ен = 6% от t оп = 0,278 мин.
Для чистового шлифования:
t ен = 6% от t оп = 0,285 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.8.
Определяем штучное время по формуле (2.36), получаем:
Для чернового фрезерования:
t шт = 3,151+1,65+0,144+0,096+0,288= 5,329 мин.
Для чистового фрезерования:
t шт = 2,985+1,65+0,139+0,092+0,278= 5,144 мин.
Для чистового шлифования:
t шт = 3,103+1,65+0,142+0,095+0,285= 5,275 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.8.
Определяем штучно-калькуляционное время по формуле (2.32), принимая подготовительно-заключительное время приближенно равным: tпз=12 мин, величину партии запуска n = 10 шт, получаем:
Для чернового фрезерования:
Для чистового фрезерования:
Для чистового шлифования:
Отсюда находим общее штучно-калькуляционное время для операции равным:
Тшт-к = tшт-к.чер.ф+ tшт-к.чмс.ф.+ tшт-к.ч.ш = 6,53+6,34+6,47 = 19,34 мин.
Таблица 2.8 – Расчет норм времени для вертикально-фрезерной операции
| Операция | to0 | tyc | t3O | tyп | tиз | tв | tоп | tт.об | tо.об | tен | tшт | tшт-к |
| Черновое фрезерование | 3,151 | 0,45 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,65 | 4,801 | 0,144 | 0,096 | 0,288 | 5,389 | 6,53 |
| Чистовое фрезерование | 2,985 | 0,45 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,65 | 4,635 | 0,139 | 0,092 | 0,278 | 5,144 | 6,34 |
| Шлифование окончательное | 3,103 | 0,45 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,65 | 4,753 | 0,142 | 0,095 | 0,285 | 5,275 | 6,47 |
По результатам расчетов режимов резания основное время для сверления отверстия ø7,5 составило:
to =0,12 мин.
Выбираем по нормативам вспомогательного времени необходимые параметры и записываем их в таблицу 2.9:
1) время на установку и снятие детали t ус = 0,2мин;
2) время на закрепление и открепление детали t зо =0,1 мин;
3) время на управление станком детали t уп =0,1 мин;
4) время на измерение детали t из =1,0 мин;
Определяем норматив вспомогательного времени по формуле (2.35), получаем:
t в = 0,2+0,1+0,1+1,0 = 1,4 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.9.
Определяем оперативное время по формуле (2.33), получаем:
t оп = 0,12+1,4 = 1,52 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.9.
По нормативам определяем оставшиеся параметры:
1) Время на техническое обслуживание рабочего места:
t т.об = 3% от t оп = 0,0456 мин.
2) Время на организационное обслуживание рабочего места:
t о.об = 2% от t оп = 0,03 мин.
3) Время на отдых и естественные надобности:
t ен = 6% от t оп = 0,09 мин.
Полученные данные записываем в таблицу.
Определяем штучное время для сверления поверхности 7,5 по формуле (2.36), получаем:
t шт = 0,12+1,52+0,0456 +0,03 +0,09 = 1,806 мин.
Полученные данные записываем в таблицу 2.9.
Определяем штучно-калькуляционное время по формуле (2.32), принимая подготовительно-заключительное время приближенно равным: tпз=7 мин, а величину партии запуска n = 10 шт, получаем:
.
Основное время на обработку поверхностей, не рассмотренных в расчетах, определяем по общепринятым машиностроительным нормативам. Значения основного времени запишем в таблицу 2.9.
Таблица 2.9 – Расчет норм времени для координатно-расточной операции
| Операция | to | tyc | t3O | tyп | tиз | tв | tоп | tт.об | tо.об | tен | tшт | tшт-к |
| Сверление | 0,12 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | 1,4 | 1,52 | 0,0456 | 0,03 | 0,09 | 1,806 | 2,5 |
Дата: 2019-02-02, просмотров: 329.
