Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

I - посадка с зазором. Поле допуска отверстия находится над полем допуска вала      

II- посадка с натягом.  Поле допуска отверстия находится под полем допуска вала      

 III – переходная посадка. Поля допусков отверстия и вала перекрываются. Возможен как зазор, так и натяг.

 

Основные отклонения отверстий и валов.

Положение поля допуска относительно нулевой линии (номинального размера) определяется основным отклонением. Основное отклонение – это расстояние от ближайшей границы поля допуска до нулевой линии.

Стандартом  установлено 28 основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита. Основные отклонения отверстий обозначают прописными буквами латинского алфавита, валов – строчными (рисунок 3)

Основное отклонение отверстия обозначают буквой - Н, основной вал - h . Отклонения А – Н (а–h) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазором; отклонения JS,…, N (js,…,n) – в переходных посадках, отклонения P,…,ZC (p,…,zc) – в посадках с натягом.

 

Рис. 3. Основные отклонения отверстий и валов.

Степень точности при изготовлении деталей характеризует квалитет. Каждый квалитет содержит ряд допусков, соответствующих одинаковой точности для всех номинальных размеров. При этом весь диапазон размеров разделён на интервалы, в пределах которых предельные отклонения принимаются одинаковыми (1…3 мм; 3…6 мм; 6…10 мм; 10…18 мм и т.д. до 500 мм). Стандартом установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1;…17 – в порядке уменьшения точности.

Предельные отклонения деталей на чертеже обозначают :

-0,032 -0,059

1. Числовыми значениями. Например,  18^{+ 0,018}; 12

2. Буквенными обозначениями. Например, 18H7; 12e8

3. Буквенными обозначениями полей допусков с указанием в скобках справа числовых значений предельных отклонений: 18H7 (^+0,018);   12e8(^{- 0,032} _-0,059 )

Обозначения посадок:

Посадки и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на чертеже в собранном виде, указывают дробью: в числителе – поле допуска отверстия, в знаменателе – аналогичное обозначение поле допуска вала.             

Например,

обозначение посадки 45 Н7/ f 7 дает следующую информацию:

 номинальный размер отверстия и вала равен 18 мм, отклонение отверстия H (является основным), 7- квалитет для отверстия, f- отклонение вала, 7- квалитет для вала.

Характер посадки можно определить, используя следующую таблицу:

Отверстие

A

B

C

CD

D

E

EF

F

FG

G

H

JS

J

K

M

N

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

Za

Zb

Zc

Вал

a

b

c

cd

d

e

ef

f

fg

g

h

js

j

k

m

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

za

zb

zc

Группы  посадок

Посадки с зазором. Увеличение зазора

Переходные посадки

Посадки с натягом. Увеличение натяга

 

 

 

 

Порядок выполнения работы

 

Работу выполнять по вариантам.

Номер варианта определяется по списку в журнале (для студентов  очной формы обучения)

по последней цифре шифра (для студентов заочной формы обучения)

Если цифра «0», то номер варианта -10.

Задание 1. Определить годность деталей: вала и отверстия.

Для этого:

а) На основании исходных данных по вариантам (смотри приложение 1 к занятию 5) найти номинальный размер деталей, определить наибольший и наименьший предельные размеры деталей, определить и графически изобразить поле допуска деталей. 

б) Сравнить действительный размер детали с её наибольшим и наименьшим предельными размерами и сделать вывод о её годности, об исправимости брака. 

в) Результаты работы оформить в виде таблицы 1. (Смотри Образец выполнения задания 1. Таблица1)

 

Задание 2. Определить характер соединения сопрягаемых деталей (вид посадки).

Для этого:

а) На основании исходных данных по вариантам (приложение 2) и используя ГОСТ 25347-89 (приложения 3 и 4) найти верхнее и нижнее предельное отклонение для отверстия и для вала

б) Произвести перевод единиц измерения предельных отклонений из микрометров в миллиметры (1 мкм=1∙10^-3 мм)

в) Графически изобразить поля допусков сопрягаемых деталей - отверстия и вала

г) Определить вид посадки и характер соединения

г) Результаты работы оформить в виде таблицы 2. (Смотри образец выполнения задания 2. Таблица 2)

 

 

соединения ть характер посадки.

Таблица 1. Исходные данные и вывод о годности вала и отверстия.

Контрольные вопросы				Исходные данные, вариант № _Х_
				вал			отверстие
Размер на чертеже, мм (из приложения 1 по вариантам)
Анализ размеров чертежа	Номинальный размер, мм
	Верхнее предельное отклонение, мм
	Нижнее предельное отклонение, мм
	Наибольший предельный размер, мм
	Наименьший предельный размер, мм
	Допуск размера, мм
	Графическое изображение допуска
	Тип элемента детали			Вал (1)	Вал (2)	Вал (3)	Отверстие (4)	Отверстие (5)	Отверстие (6)
Заключение о годности детали  (сравнение с действительными размерами)		Величина действительных размеров детали, мм (Из приложения 1)

 

Таблица 2.  Определение характера соединения по чертежу сборочной единицы

Контрольные вопросы		Исходные данные, вариант №____
Анализ размеров сборочного чертежа	Обозначение посадки	(из приложения 2)		(из приложения 2)
	Система посадки
	Номинальный размер сопряжений, мм
	Обозначения сопрягаемого размера на чертеже	Деталь 1 (отверстие)	Деталь 2 (вал)	Деталь 1 (отверстие)	Деталь 2 (вал)
	Квалитет
	Условное обозначение поля допуска
	Верхнее предельное отклонение, мм	(из приложения 4)	(из приложения 3)	(из приложения 4)	(из приложения 3)
	Нижнее предельное отклонение, мм	(из приложения 4)	из приложения 3)	(из приложения 4)	из приложения 3)
	Наибольший предельный размер
	Наименьший предельный размер
	Графическое изображение поля допуска посадки
	Группа посадки (характер соединения)

Вывод (по целям работы)   

Контрольные вопросы

1. Какой размер называется номинальным? Почему на практике нельзя точно выполнить номинальный размер деталей?

2. Какой размер называется действительным?

3.  Какие размеры называются предельными? Для чего на чертеже задаются два предельных размера?

4. Дать определение понятию «допуск», чему он равен?

5. Назовите условия годности для отверстия и для вала, приведите формулы

6. Что называется посадкой? Назовите виды посадок.

7. В задании 1(по таблице 1) определите, какая из шести деталей (вал или отверстие) будет самой сложной и потребует наибольших затрат при её изготовлении. Ответ аргументируйте.

8. Определите условия годности вала и отверстия при следующих значениях:
для вала:      - номинальный размер 14 ±    
                         - действительный размер 15,0
для отверстия: - номинальный размер 14 ±     

                   - действительный размер 14,5

 

 

Содержание отчета

1.Заполненная таблица 1. Исходные данные и вывод о годности вала и отверстия.

2. Заполненная таблица 2. Определение характера соединения по чертежу сборочной единицы

3. Ответы на контрольные вопросы.

4.Общий вывод по работе (согласно целям работы).

 

 

Образец выполнения задания 1.

Контрольные вопросы				Исходные данные, вариант № __
				вал			отверстие
Размер на чертеже, мм
Анализ размеров чертежа	Номинальный размер, мм			30	30	30	30	30	30
	Верхнее предельное отклонение,  мм			+0,3	-0,3	+0,5	+0,4	0	+0,1
	Нижнее предельное отклонение,  мм			+0,2	-0,5	-0,1	0	-0,3	-0,1
	Наибольший предельный размер, мм			30,3	29,7	30,5	30,4	30	30,1
	Наименьший предельный размер, мм			30,2	29,5	29,9	30	29,7	29,9
	Допуск размера, мм			0,1	0,2	0,6	0,4	0,3	0,2
	Графическое изображение поля допуска
	Тип элемента детали			вал	вал	вал	отверстие	отверстие	отверстие

Заключение о годности детали

  ( сравнение действительного размера с предельными)

Величина действительных размеров детали, мм

29,5 Брак не исправим годен Брак не исправим Брак не исправим Брак не исправим Брак не исправим 29,4 Брак не исправим Брак не исправим Брак не исправим Брак исправим Брак исправим Брак исправим 30,6 Брак исправим Брак исправим Брак исправим  Брак не исправим Брак не исправим Брак не исправим 30,5 Брак исправим Брак исправим годен Брак не исправим Брак не исправим Брак не исправим 30 Брак не исправим Брак не исправим годен годен годен годен 29,8 Брак не исправим Брак исправим Брак не исправим Брак исправим годен Брак исправим                    

    

Образец выполнения задания 2.

Контрольные вопросы		Исходные данные, вариант №____
	Обозначение посадки	25Н8/h7		18N7/h6
Анализ размеров сборочного чертежа	Система посадки	Система отверстия		Система вала
	Номинальный размер сопряжения, мм	25,0		18,0
	Обозначение сопрягаемого размера на чертеже	Деталь 1	Деталь 2	Деталь 1	Деталь 2
		25H8	25h7	18N7	18h6
	Квалитет	8	7	7	6
	Условное обозначение поля допуска	H8	h7	N7	h6
Анализ размеров Сборочного чертежа	Верхний предельное отклонение, мм	+0,033	0	+0,005	0
	Нижнее предельное отклонение, мм	0	-0,021	-0,023	-0,011
	Графическое изображение поля допуска посадки
	Вид посадки, характер соединения	Зазор, подвижное соединение		Переходная посадка, обеспечивает и зазор, и натяг

 

Практическое занятие № 6