1.Глинозём металлургический, ГОСТ 30558-98                   

Марка	Массовая доля примесей, % , не более
	Si		Ti + + +MnO	ZnO		O+ O в пересчёте на O	Потеря массы при прокаливании(300-1100 ℃), %, не более
Г - 000	0,02	0,01	0,01	0,01	0,001	0,3	0,6
Г - 00	0,02	0,03	0,01	0,01	0,002	0,4	1,2
Г - 0	0,03	0,05	0,02	0,02	0,002	0,5	1,2

                                                                                                                                               Массовую долю оксида алюминия определяют по разности 100% и суммы массовых долей примесей и потерять массы при прокаливании.

2.Криолит, ГОСТ10561 – 80 “Криолит искусственный технический”.                                       Используется криолит искусственный технический марки КА, высшего и первого сорта.

Наименование Показателей	Норма для марки КА
	Высший сорт	Первый сорт
Внешний вид	Мелкокристаллический порошок от слаборозового до серовато – белого цвета
Массовая доля фтора, %, не менее	54	54
Массовая доля алюминия, %, не более	18	19
Массовая доля натрия, %, не менее	23	22
Криолитовый модуль, не менее	1,7	1,5
Массовая доля двуокиси кремния (Si ), %, не более	0,5	0,9
Массовая доля сульфатов в пересчёте на S , %, не более	0,5	1,0
Массовая доля воды, %, не более	0,2	0,5
Массовая доля пятиокиси фосфора ( ), %, не более	0,05	0,2

                                                                                                                                         Криолит искусственный технический хранится в сухих закрытых складах.

3.Алюминий фтористый технический, ГОСТ 19181 – 78, ТУ №48-5-218-88, “Алюминия трифторид малокремнистый технический” ТУ 48-0117-6-89

Наименование Показателя	Требования ГОСТ		Требования ТУ 48-0117-6-89
	Высший	Первый	Высший	Первый
Потери при прокаливании, %, не более	2,5	3,5	2,5	3,5
Массовая доля фтористого алюминия(Al ), %, не менее	93	88	93	88
Массовая доля свободной окиси алюминия ( ), %, не более	4	7	4	7
Массовая доля суммы двуокиси кремния и окиси железа (Si + ), %, не более	0,3	0,4	Si -0,15	Si -0,25
			-0,05	-0,08
Массовая доля сульфатов (S ), %, не более	0,1	0,2	0,5	0,7
Массовая доля пятиокиси фосфора ( ), %, не более	0,05	0,05	0,02	0,02

Алюминий фтористый технический упаковывается в мягкие специализированные контейнеры.                                                                                                                                     Алюминий фтористый технический хранится в сухих закрытых складах.

4.Сода кальцинированная техническая, ГОСТ 5100-85, марки Б, сорт высший.        

Наименование показателей	Норма
Внешний вид	Порошок белого цвета
Массовая доля углекислого натрия ( C ), %, не менее	99,4
Массовая доля углекислого натрия ( C ), в пересчёте на не прокаленный продукт, %, не менее	98,9
Массовая доля потери при прокаливании (при 270-300) , %, не более	0,5
Массовая доля хлоридов в пересчёте на NaCl, %, не более	0,4
Массовая доля железа в пересчёте на  %, не более	0,003
Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более	0,03
Массовая доля сульфатов в пересчёте на S , %, не более	0,04

                                                                                                                                          Техническую кальцинированную соду упаковывают в мягкие специализированные контейнеры.                                                                                                                                          Хранят кальцинированную соду в крутых складских помещениях, предохроняя продукт от попадания влаги.

5.Концентрат плавикошпатовой кислотный и керамический (флотационный), ГОСТ 29219-91, марки ФФ 95А (фтористый кальций) должен соответствовать требованиям:

                                                                                                                 Гранулометрический состав плавикошпатового концентрата флотационного должен соответствовать требованию: массовая доля частиц более 0,14 мм не должна превышать 10%.                                                                                                                 В плавикошпатовом концентрате не должно быть загрязняющих примесей (угля, грунта), видимых невооружённым глазом.                                                                                                   Флотационный плавикошпатовый концентрат упаковывают в бумажные открытые или клапанные пятислойные мешки марки ПМ и БМП по ГОСТ 2226 или в тканевые технические мешки по ГОСТ 18225.

6.Криолит вторичный, ТУ 2157-99-021-98 “Криолит фтористых из газообразных и твёрдых отходов алюминиевого производства”, выпускается двух марок:                         ВФК – вторичные флотационный криолит и ВРК – вторичный регенерационный криолит и должен соответствовать следующим требованиям:

Наименование показателей	Нормы для марок
	ВРК	ВФК
Внешний вид	Мелкокристаллический порошок
Массовая доля фтора, %, не менее	43,0	43,0
Массовая доля алюминия, %, не менее	11,0	Не нормируется
Массовая доля натрия, %, не более	30,0	25,0
Массовая доля диоксида кремния Si , %, не более	1,0	0,7
Массовая доля оксида железа (ІΙI) , %, не более	0,3	1,0
Массовая доля сульфатов в пересчёте на S , %, не более	4,0	0,5
Массовая доля углерода, %, не более	1,5	1,5
Массовая доля влаги, %, не более	1,5	1,0

                                                                                                                                           Криолит вторичный производится в цехе производства солей фтористой кислоты, пылеулавливание и газоочистка (ЦПСГ) и доставляется в электролизный цех в специальной таре, либо машинами МРС.

7.Анодная масса, ТУ 48-5-80-86, ТУ 1914-006-00193996-2005 должна соответствовать следующим требованиям по химическому составу и физикомеханическим свойствам:

Наименование показателей	Норма для марок
	АМ-0	АМ-1	АМС-0	АМС-1	АМП
Зольность, %, не более	0,5	1,0	0,5	0,6	0,5
Массовая доля серы, %, не более	0,9	1,4	0,9	1,3	1,2
Массовая доля влаги, %, не более	0,9	0,9	0,9	0,9	0,5
Коэффициент текучести	1,8-2,6	1,8-2,6	1,1-1,3	1,1-1,3	3,0-,3,4
Удельное электросопротивление мк ∙Ом/м, не более	75	75	70	70	120
Предел прочности на сжатие, МПА, не менее	30	30	32	30	20
Пористость, %, не более	30	30	29	29	45
Общая разрушаемость в токе С , мг/(с ∙час), не более	40	60	35	40	40

                                                                                                                                                    В зависимости от грансостава шихты и содержания пека выпускается “сухая основная” (АМО), “суперсухая” (АМС),  “ жирная корректировочная” (АМК) и подштыревая (ПАМ) анодные массы.                                                                                                                     Содержание пека в анодной массе устанавливается протоколом в технического совещания в цехе анодной массы исходя из технологического состояния анодов с учётом предложений специалистов электролизного цеха.                                                                        Подштыревая анодная масса не должна иметь на поверхности признаки капельной влаги и влажность более 0,5%.                                                                                                     В анодной массе не допускается присутствие посторонних механических примесей. Анодная масса изготавливается на заводе, в цехе анодной массы (ЦАМ), перевозится автомобильным транспортом. Хранится анодная масса на складах в условиях, исключающих загрязнение и увлажнение.