Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Основы метрологии и измерительной техники

Основные понятия метрологии и измерительной техники

 

 Важнейшим условием существования современного общества является информация, значительную часть которой составляет измерительная. Измерению подвергаются более 2000 физических величин, общее число измерений насчитывает сотни миллиардов в год. На измерения расходуется до 70 % затрат общественно полезного труда. Брак продукции вследствие неправильно назначенных для измерения средств достигает 50%.

Требования к точности измерений и их оперативности постоянно ужесточаются.

Д.И. Менделеев считал, что "наука начинается с тех пор, как начинают измерять, а точная наука немыслима без меры".

Суть измерения заключается в проведении эксперимента, который позволяет установить однозначное соответствие между единицей измеряемой физической величины [Q] и самой величиной:

 

 Q= n[Q],

где n - число единиц.

 

Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она изучает: физические величины и их единицы, методы и методики измерений, погрешности средств и результатов измерений.

Метрология решает вопросы обеспечения единства измерений при требуемой их точности. Это достигается единой системой физических единиц, разработкой унифицированных измерительных устройств в стандарте Государственной системы приборов (ГСП) и эталонной базы для передачи размера физических величин.

В РФ насчитывается 150 государственных и несколько сот вторичных эталонов, парк образцовых приборов.

Метрологические правила и нормы изложены Государственной системой обеспечения единства измерений (ГСИ).

Передача размера единиц измерения средствам измерения осуществляется по поверочным схемам, представляющим пирамиды с государственными эталонами в вершине и рабочими средствами измерений в основании.

Иерархическая схема передачи размера единицы измерения представляется в виде: государственный эталон  вторичные эталоны образцовые средства измерений  рабочие СИ.

Метрология связана с разработкой унифицированных методик измерения, включающих единые требования к методу и условиям измерений, а также к квалификации персонала, нормированию пределов погрешностей измерения, установлению границ их достоверности.

Метрологические понятия закреплены ГОСТ 16263-70 "ГСИ. Метрология. Термины и определения".

Вопросами метрологии занимаются специальные учреждения, возглавляемые Государственной метрологической службой при Госстандарте РФ.

      Метрология призвана обеспечить качество измерений куда входят:

- точность результатов измерений - близость к нулю погрешности результата, более точный результат имеет меньшую погрешность;

- сходимость - близость друг к другу повторных результатов, выполненных в одинаковых условиях измерения одним и тем же методом. Количественно эта характеристика оценивается разностями полученных значений или отсчетов показаний измеряемой величины, а также размером средней квадратической или средней арифметической погрешностями.

- воспроизводимость - близость результатов измерений одной и той же величины, полученных в разных местах разными методами и средствами, разными субъектами измерения, в разное время, но приведенных к одним и тем же условиям измерения. Она характеризуется средней квадратической погрешностью сравниваемых групп измерений;

- оперативность получения измерительной информации, определяется методикой и уровнем автоматизации процесса измерений и обработки результатов;

- единство измерений, обусловленное применением узаконенных единиц, сохранением их размера в пределах установленной погрешности, использованием стандартизованных и аттестованных средств и методик измерения;

 

 

Физические величины и шкалы

ФВ делятся на следующие группы:

- вещественные - описывают физические и физико-хи­мические свойства материалов и изделий из них: масса, плотность, электрическое сопротивле­ние, емкость, индуктивность и др.

- энергетические - величины, описывающие энергетические характеристики процессов преобразования, передачи и использо­вания энергии: ток, напряжение, мощность, энергия. Эти величины называют активными. Они могут быть пре­образованы в сигналы измерительной информации без использо­вания вспомогательных источников энергии.

 По принадлежности к различным группам физических процессов ФВ делятся на пространственно-временные, механические, теп­ловые, электрические и магнитные, акустические, световые, фи­зико-химические, ионизирующих излучений, атомной и ядерной физики.

По размерности ФВ делятся на размерные и безразмерные.

Совокупность чисел Q , отображающая различные по размеру однородные величины, должна быть совокупностью одинаково именованных чисел. Это именование является единицей ФВ или ее доли.

Значение физической величины Q — это оценка ее размера в виде некоторого числа принятых для нее единиц.

Числовое значение физической величины q — отвлеченное число, выражающее отношение значения величины к соответствующей еди­нице данной ФВ.

Основное уравнение измерения:

Q = q[Q]                                                        (1.1)

 

 

 

                                                                                                                  

 

 

Рис.1.2 Классификация физических величин

 

 

1. Шкала наименований (шкала классификации) - используются для класси эмпирических объектов, свой­ства которых проявляются только в отношении эквивалентности. Эти свойства нельзя считать физическими величинами, поэтом

 

Различают пять основных типов шкал измерений.

1. Шкала наименований (шкала классификации) - используются для классификации эмпирических объектов, свой­ства которых проявляются только в отношении эквивалентности. Они не являются шкалами ФВ. Это самый простой тип шкал, основанный на приписывании качественным свойствам объектов чисел, играющих роль имен. В них отсутствуют понятия нуля, "боль­ше" или "меньше" и единицы измерения: атласы цветов, пред­назначенные для идентификации цвета.

 

2. Шкала порядка (шкала рангов).  Она является монотонно возрастающей или убывающей.

Когда невозможно установить отношения, существующие между величинами данной характеристики, либо применение шкалы удобно, используют условные (эмпирические) шкалы по­рядка.

Условная шкала — это шкала ФВ, исходные значения кото­рой выражены в условных единицах:

- шкала вязкости Энглера;

- 12-балльная шкала Бофорта для измерения силы ветра, с реперными точками;

- шкала Мооса для определения твердости минералов, которая содержит 10 опорных (реперных) минералов с различ­ными условными числами твердости: тальк — 1; гипс — 2; каль­ций — 3; флюорит — 4; аппатит — 5; ортоклаз — 6; кварц — 7; топаз — 8; корунд — 9; алмаз — 10.

3. Шкала интервалов (шкала разностей). Эти шкалы являются дальнейшим развитием шкал порядка и применяются для объектов, свойства которых удовлетворяют отношениям эквивалентности, порядка и аддитивности. Шкала интервалов состоит из оди­наковых интервалов, имеет единицу измерения и произвольно выбранное начало — нулевую точку. К таким шкалам относится летосчисление по различным календарям, в которых за начало отсчета принято либо сотворение мира, либо Рождество Христо­во и т.д. Температурные шкалы: Цельсия, Фаренгейта и Реомюра.

На шкале интервалов определены действия сложения и вычи­тания интервалов. Действительно, по шкале времени интервалы можно суммировать или вычитать и сравнивать, во сколько раз один интервал больше другого, но складывать даты каких-либо событий бессмысленно.

Шкала интервалов величины Q можно представить в виде урав­нения:

 

Q = Q₀ + q[Q],

 

где q — числовое значение величины; Q₀ — начало отсчета шкалы; [Q] — единица рассматриваемой величины. Такая шкала полностью определяется заданием начала отсчета Q₀ шкалы и единицы данной величины [Q].

Пример 1.1. Шкала Фаренгейта является шкалой интервалов. На ней Q₀ — температура смеси льда, поваренной соли и наша­тыря; Q₁ — температура человеческого тела единица измере­ния — градус Фаренгейта:

Температура таяния смеси льда, соли нашатыря равна 32°F, а температура кипения воды - 212°F.

По шкале Цельсия Q ₀ — температура таяния льда, Q1 — температура кипения воды. Градус Цельсия [Q_C] = (Q₁-Q₀)/100=1^oC

Требуется получить формулу для перехода от одной шкалы к другой.

Решение. Формула для перехода определяется. Значение разности температур по шкале Фаренгейта между точкой кипения воды и точкой таяния льда со­ставляет:

 212°F — 32°F =180°F. По шкале Цельсия интервал темпе­ратур равен 100°С. Следовательно, 100°С = 180°F и отношение раз­меров единиц:

 

Числовое значение интервала между началами отсчета по рас­сматриваемым шкалам, измеренного в градусах Фаренгейта ([Q]₁ = F), равно 32. Переход от температуры по шкале Фаренгейта к температуре по шкале Цельсия производится по формуле:

.

При втором пути единица воспроизводится непосредственно как интервал, его некоторая доля или некоторое число интерва­лов размеров данной величины, а начало отсчета выбирают каж­дый раз по-разному в зависимости от конкретных условий изуча­емого явления. Пример такого подхода — шкала времени, в кото­рой 1с = 9 192 631 770 периодов излучения, соответствующих переходу между двумя сверхтонкими уровнями основного состоя­ния атома цезия-133. За начало отсчета принимается начало изу­чаемого явления.

4. Шкала отношений - описывают свойства эмпири­ческих объектов, которые удовлетворяют отношениям эквивален­тности, порядка и аддитивности (шкалы второго рода — аддитив­ные), а в ряде случаев и пропорциональности (шкалы первого рода — пропорциональные). Их примерами являются шкала мас­сы (второго рода), термодинамической температуры (первого рода).

В шкалах отношений существует однозначный естественный критерий нулевого количественного проявления свойства и еди­ница измерений. С формальной точки зрения шкала отношений является шкалой интервалов с естественным началом отсчета. К значениям, полученным по этой шкале, применимы все ариф­метические действия, что имеет важное значение при измере­нии ФВ.

 Шкалы отношений — самые совершенные. Они описываются уравнением:

 

                                        Q = q[Q],

где Q — ФВ, для которой строится шкала; [Q] — ее единица измерения; q — числовое значение ФВ. Переход от одной шкалы отношений к другой происходит в соответствии с уравнением:

 q ₂ = q ₁ [Q ₁]/[Q ₂].

5. Абсолютные шкалы - обладают всеми признаками шкал отношений, но дополни­тельно имеющие естественное однозначное определение едини­цы измерения и не зависящие от принятой системы единиц изме­рения. Такие шкалы соответствуют относительным величинам: ко­эффициенту усиления, ослабления и др. Для образования многих производных единиц в системе СИ используются безразмерные и счетные единицы абсолютных шкал.

Шкалы наименований и порядка называют не­метрическими (концептуальными), а шкалы интервалов и отноше­ний — метрическими (материальными). Абсолютные и метричес­кие шкалы относятся к разряду линейных. Практическая реализа­ция шкал измерений осуществляется путем стандартизации как самих шкал и единиц измерений, так и, в необходимых случаях, способов и условий их однозначного воспроизведения.

 

Эталоны единиц системы СИ

Эталонная база России имеет в своем составе:

- 114 государствен­ных эталонов (ГЭ);

- более 250 вторичных эталонов единиц ФВ. Из них 52 находятся во ВНИИМ метрологии им. Д.И. Менделеева (ВНИИМ, Санкт-Петербург): эталоны метра, кило­грамма, ампера, кельвина и радиана;

-25 — во Всероссийском на­учно-исследовательском институте физико-технических и радио­технических измерений (ВНИИФТРИ, Москва), в том числе эта­лоны единиц времени и частоты;

-13 — во Всероссийском научно-исследовательском институте оптико-физических измере­ний: эталон канделы; соответственно 5 и 6 — в Ураль­ском и Сибирском научно-исследовательских институтах метро­логии.

В области механики в стране созданы и используются 38 ГЭ, в том числе первичные эталоны метра, килограмма и секунды, точ­ность которых имеет чрезвычайно большое значение, поскольку эти единицы участвуют в образовании производных единиц всех научных направлений.

Единица времени — секунда - пе­риод вращения Земли вокруг оси или Солнца. Секунда равнялась 1/86400 части солнечных средних суток.

Новый эталон секунды - интер­вал времени, в течение которого совершается 9 192 631 770 коле­баний, соответствующих резонансной частоте энергетического пе­рехода между уровнями основного состо­яния атома цезия-133, реализуется с помощью цезиевых реперов час­тоты.

Репер, или квантовый стандарт частоты, представляет собой устройство для точного воспроизведения частоты электромаг­нитных колебаний в сверхвысокочастотных и оптических спектрах.

Метр - одна десятимиллион­ная часть четверти длины Парижского меридиана. В 1799 г. на ос­нове ее измерения изготовили эталон метра в виде платиновой концевой линейки шириной около 25 мм, толщиной около 4 мм с расстоянием меж­ду концами 1 м.

Эталон метра расстояние, проходимое светом в вакууме за 1/299 792 458 долю секунды.

Кило­грамм - массу одного кубического дециметра чис­той воды при температуре ее наибольшей плотности (4°С).

В термодинамике действуют:

- два первичных и один специальный эталоны, воспроизводя­щие единицу температуры — кельвин в различных диапазонах;

- 11 государственных эталонов теплофизики — количества теп­лоты, удельной теплоемкости, теплопроводности и др.

Погрешность воспроизведения точки кипения воды составляет 0,002 — 0,01°С, точки таяния льда — 0,0002-0,001°С. Тройная точка воды, являющаяся точкой равновесия воды в твердой, жидкой и газообразной фазах, может быть воспроизведена в специальных со­судах с погрешностью не более 0,0002°С.

В 1954 г. перешли к определению термодинамической темпе­ратуры T по одной реперной точке — тройной точке воды, рав­ной 273,16 К. 

Единицей термодинамической тем­пературы - кельвин, определяемый как 1/273,16 части трой­ной точки воды. Температура в градусах Цельсия t определяется как t = T - 273,16 К. Единицей в этом случае является градус Цельсия, который равен Кельвину.

В 1989 г. была принята международная практическая тем­пературная шкала MT Ш-90.

Погрешность измерений

 

Погрешность измерений возникает вследствие погрешностей приме­няемых средств, выбранного метода и методики измерения, отличия внешних условий от установленных, искажения результатов при считывании и обработке их наблюдателем. Она оценивается как отклонение D полученного результата Х_И от истинного значения измеряемой величины (действи­тельное):

 

                                     Х_Д D = Х_И - Х_Д.

 

В этих условиях при оценке погрешности измерений используется комплексный под­ход. В общем виде результат измерений Y(t) в момент времени г при получении резуль­тата измерения X(t - t) в момент (t - t) средством с временем реакции t и характерис­тикой преобразования f(X) при наличии влияющих величин x_i и взаимодействия его с объектом N запишется как

 

Y(t)=f[X(t - t),x₁,..., x_n,N].

 

Действительное значение измеряемой величины можно получить, имея нормирован­ную характеристику преобразования и значения влияющих величин, а также нулевое значение воздействия средства на объект измерения

 

Y(t) =f_ном[X(t), x_{1 ном} ,..., x_{n ном}, 0].

 

Используя соотношения Df =f – f_ном; Dx_i =x_i – x_{i ном} погрешность результата можно выразить, воспользовавшись разложением Y(t) в ряд Тейлора

 

 

Погрешности классифицируются по следующим системообразующим признакам:

- по способу выражения - абсолютные и относительные;

- по характеру проявления - систематические и случайные;

- по измене­нию во времени - статические и динамические;

- по способу обработки ряда измерений - средние арифметические и средние квадратические:

- по решению измерительной задачи - частные и полные; по отно­шению к единице физической величины - погрешности воспроизведе­ния, хранения и передачи размера единицы.

В практике измерений все виды случайных и систематических погрешностей проявляются совместно и образуют единый нестацио­нарный случайный процесс.

Абсолютная погрешность измерения DХ выражает погрешность, представляемую в единицах измеряемой величины, и записывается в виде (± значение абсолютной погрешности) в отличие от абсолютного значения погрешности, представляемого без знаков. Абсолютная погрешность сама по себе не может служить показателем точности. Таким показателем является относительная погрешность.

Относительная погрешность d выражается в долях значения изме­ряемой величины:

 

d = DХ/Х

или процентах

d = 100 × DХ/Х.

 

Эта характеристика не позволяет нормировать значение погрешности вследствие ее зависимости от измеряемого значения. Более адекватна приведенная погрешность - отношения абсолютной погрешности и некоторого нормированного значения, входного или выходного сигнала, напри­мер протяженности диапазона шкалы, выражаемого в долях или про­центах:

 

g = DХ/Х_{н вх}

или

g = DХ/Х_{н вых} .

 

При оценке результата измерения с помощью этой характеристики прослеживается прямая связь между g и коэффициентом корреляции р в виде соотношения

 

g ² = (1 - р²)/3.

 

Систематическая погрешность является составляющей погрешности результата измерения, остающейся по значению постоянной или зако­номерно изменяющейся при повторных измерениях одной и той же физической величины.

В соответствии с причинами возникновения погрешности делятся на инструментальные, методические, субъективные и связанные с отклонением внешних условий от установленных, а по характеру проявления различают систематические, постоянные, прогрессирую­щие и периодические.

Наиболее часто встречаются постоянные погрешности, сохраняющие свое значение за весь цикл измерений, например смещение указателя от установленного значения. Погрешности этого типа наиболее трудно устанавливаются. Прогрессирующие систематические погреш­ности имеют постоянно возрастающую или убывающую зависимость от измерения к измерению, например погрешность от износа механизма передачи к указателю прибора, старения элементов и т.п. Характер изменения периодических погрешностей определяется каким-либо периодическим законом, например наличием эксцентриситета в угломерных приборах. Погрешности последнего вида требуют постоян­ной коррекции.

Инструментальные погрешности связаны с износом и наличием трения в механизмах, несоответствием действительного и номиналь­ного значений меры и т.п.

Погрешности метода связаны с несовершенством метода или принятых в методике допущений. При измерении температуры пиро­метром погрешность определения действительного значения темпера­туры определяется погрешностью определения излучательных харак­теристик. Методические погрешности не могут быть нормированы, а оцениваются самим наблюдателем на основании специального метро­логического исследования.

Субъективная погрешность зависит от индивидуальных качеств оператора: зрения, реакции, внимания, профессиональных навыков.

Систематическая погрешность от влияния внешних условий опреде­ляется отклонением реальных условий измерения от установленных методикой, например повышение температуры свободных концов термоэлектрического термометра выше нуля требует введения попра­вок.

Все систематические погрешности искажают результаты измерений, и их исключают введением поправок или регулировкой измеритель­ных средств. Даже после введения поправки остается некоторая погрешность, называемая неисключенной систематической погреш­ностью вследствие ее малости и невозможности полной компенсации с помощью поправок.

Случайная погрешность измерения является составляющей погреш­ности измерения и характеризуется случайным характером проявле­ния (по знаку и величине) при измерении одного размера физической величины. Они возникают в результате вариации показаний, условий измерения, погрешностей округления при отсчете и других причин, вызывая рассеяние результатов измерений. В соответствии с теорией погрешностей случайные погрешности одинакового размера, но разного знака должны проявляться с одной и той же частотой, а большие по абсолютному значению погрешности реже, чем малые. Эти центральные положения теории погрешности имеют важное практичес­кое приложение: увеличение числа измерений приводит к уменьше­нию погрешности результата, так как сумма погрешностей отдельных измерений в серии стремится при этом к нулю.

Связь между величинами случайных погрешностей и их вероятнос­тями наиболее точно описывается законами распределения. Конечное число значений описывается программой, полигоном или функцией распределения.

 

Рисунок 1.4 - Графики распределения случайных погрешностей измерения

 

При этом по оси абсцисс откладывают значения погрешности °D, а на оси ординат - вероятности появления этих значений Р (°D). Вероятность Р(°D) пропорциональна отношению числа погрешностей n с °D_i,- значением к общему числу измерений N: Р(°D_i) = n/N. Для дискретного числа измерений N закон распределения. С увеличением N функция расп­ределения приобретает форму. Этот вид закона распределения называется нормальным (или гауссовым):

 

 

где s - параметр закона распределения, называемый средним квадратическим отклонением случайной погрешности.

Среднее квадратическое отклонение о определяет вид закона распределения: чем меньше s, тем более "острой" является кривая распределения f(°D) и более точным средство измерения, так как вероятность появления больших погрешностей в этом случае меньше.

Истинное значе­ние температуры 800 °С. Из графика распределения f(t) измеренных значе­ний можно определить среднее значение М[Т] - математическое ожи­дание, равное 820 °С. Следовательно, измерение сопровождается систематической ошибкой D_с = 800 - 820 = - 20 °С. При показании при­бора 860 °С (стрелка на шкале) случайная погрешность этого измерения составит °D= 860 - 820 = 40 °С, а суммарная погрешность °D_å = 860- 800 = 60 °С в сторону завышения.

Ряд измерений одной величины характеризуется разма­хом результатов измерений - алгебраической разностью наибольшего Х_mах и наименьшего Х_min результатов ряда из n измерений

 

R_n = Х_mах - Х_min .

 

Одной из обобщенных характеристик рассеяния служит средняя арифметическая погрешность отдельного измерения в серии из n равноточных независимых измерений X_i при среднем арифметичес­ком значении  данного ряда:

 

 

Чаще используют другую характеристику рассеяния - среднюю квадратическую погрешность (среднее квадратическое отклонение) S(X) отдельного измерения в серии из n равноточных независимых измерений:

 

 

В силу ограниченности количества измерений S называют оценкой стандартного отклонения s. Между этими величинами существует соотношение s = S(X).

При n > 30 между средней арифметической r и средней квадратической погрешностями выполняется соотношение:

 

r = 0,8S(X).

 

Вероятность Р {(X_i -  )< S(X)} того, что погрешность отдельного измерения не превзойдет значения средней квадратической погреш­ности при нормальном законе распределения составляет всего 0,68 и называется статистической надежностью. На практике ее значение при­нимается 0,68; 0,95; 0,99.

При проведении серии измерений зависимость между средней квадратической погрешностью отдельного измерения S(X) и средней квадратической погрешностью арифметического среднего S  выра­жается:

 

S  = S(X)/ .

 

Следовательно, случайная  погрешность измерения может быть снижена в  раз, если провести n измерений величины, а результатом считать среднее арифметическое значение.

При проведении серии измерений, включающих двойные измерения при прямом X_i и обратном X_j направлении средняя квадратическая погрешность отдельного измерения снижается

 

 

При неравноточных измерениях определение средней квадратичес­кой погрешности среднего арифметического осуществляют с учетом веса b_i каждого неравноточного измерения по уравнению:

 

 

При определенном числе измерений требуется определение погреш­ности DS средней квадратической погрешности S(Х), которую можно определить по соотношению

 

 

Для косвенных измерений среднюю квадратическую погрешность результата вычисляют, исходя из уравнения связи F= F(Х₁,Х₂,..., Х_n) и средних квадратических погрешностей S(X), измерений каждого значения Х_i по формуле

 

 

Более достоверна оценка погрешности измерения при определении доверительных границ погрешности, которые при нормальном законе распределения и известной величине S(X) определяются с учетом коэффициента Стьюдента t, зависящего от задаваемой доверительной вероятности Р и числа измерений n, как ±t S(X).

Надежность результата измерения оценивается вероятностью попа­дания измеряемого значения в заданный доверительный интервал. Так, если установлен технологический допуск на погрешность контро­ля температуры, равный 2DT, доверительным интервалом для температуры в этом случае будет (Т - DT; Т + DT). Считая, что 2DT, = ±S(X), получим надежность результата P[S(X)] = 0,68, т.е. в 32 случаях из 100 будут наблюдаться отклонения температуры от заданного технологического режима; при оценке 2DT = ±3S(Х) надежность будет выше P[3S(X)] = 0,997, т.е. только в трех случаях из 1000 будет нарушена технология.

Понятие недостоверности измерений характеризует оценку несов­падения результатов в серии измерений, возникающего вследствие суммарного воздействия различных случайных погрешностей. Недостоверность количественно выражается в виде суммарной сред­ней квадратической погрешности S_S, включающей среднюю квадрати­ческую погрешность S(Х) (статистическая) и среднюю квадратическую погрешность S_K (нестатистическая):

 

.

 

Предельная погрешность измерения вводится для определения максимально возможной погрешности, вероятность которой не превы­шает Р, а разность (1 - Р) незначительна. Так доверительную погреш­ность ±3S(X) можно считать предельной, так как 1 - Р = 0,003 мала.

Характеристики и погрешности средств измерений. Погрешности этого вида входят как составляющие в погрешность измерения и теоретически определяются разностью между результатом измерения Х_п, полученного средством, и истинным значением измеряемой величины.

На практике вместо истинного значения приходится использовать результат, получаемый с помощью другого более точного образцового средства измерения Х₀. В этом случае погрешность средства измере­ния определяется DХ_n = Х_п - Х₀. В качестве более точных приборов используются приборы, образующие возрастающий по точности ряд: образцовые средства 3-1 разрядов - рабочие эталоны - эталоны срав­нения - эталоны копии - государственные эталоны.

Погрешности средств измерения разнообразны: по характеру проявления — системати­ческие и случайные; по отношению к условиям применения — основные и дополнитель­ные; по отношению к измеряемой величине — статические и динамические; по способу представления — абсолютные, относительные и приведенные; по характеру учета — аддитивные и мультипликативные.

Средства измерения характеризуются рядом параметров, отражающих показатели их качества. К ним относятся в соответствии с ГОСТ 2.116—84 “ЕСКД. Карта технического уровня и качества продукции” и РД 50—64—84 “Методические указания по разработке государственных стандартов, устанавливающих номенклатуру показателей качества групп однородной продукции”, показатели назначения, надежности, эргономии, экономии, эстетики, технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации, экологии, показатели безопасности и патентно-правовой защиты.

Показатели назначения устанавливают основные функции, область применения и свойства измерительного средства. Они подразделяются на показатели функционально-технической эффективности, конструктивные и структурные показатели.

Важнейшими показателями являются метрологические характеристики, быстродействие, производительность, уровень автоматизации и др.

ГОСТ 8.009—84 “ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измере­ния” устанавливает перечень основных метрологических параметров, число которых для отдельных видов измерений доходит до 28: диапазон измерений, предел допускаемой основной и дополнительной погрешностей, динамические характеристики, классы точности и др.

Сложность назначения нормируемых метрологических характеристик заключается в требовании нормировать не только основную, зависящую только от внутренних свойств измерения, но и дополнительную погрешность, зачастую превалирующую по значению и являющуюся функцией все усложняющихся условий эксплуатации и требований техно­логии (влияние температуры, питания, внешних энергетических полей, неинформативных параметров самого измеряемого сигнала, воздействия средства на объект измерения).

Комплекс нормируемых метрологических характеристик включает: характеристики для определения результата измерения, включающие функцию преобразования и значе­ние меры или пределы, в которых эти параметры должны находиться; цену деления шкалы для аналогового средства или вид, число разрядов кода и цену единицы меньшего разряда для цифрового; характеристики погрешностей средств измерения, включающие параметры систематической и случайной составляющей погрешностей и случайной составляющей гистерезиса; характеристики чувствительности, оперирующие с функциями влияния e(x) или изменения y(x) значений метрологических характеристик, вызванных изменениями влияющих величин; динамические характеристики, описываемые с помощью математической модели динамических свойств средства измерения или функционалом или параметром полной динамической характеристики; неинформационные параметры выходного сигнала, определяемые видом этих параметров и пределами допускаемых отклонений.

Функция преобразования назначается при выпуске средств измерения или завершении поверки путем градуировки. Она вклю­чает процедуры получения статической зависимости значений величи­ны на выходе и входе измерительного средства Х_вых = f(X_BX), пред­ставляемой в виде таблиц, графиков или аналитическим выражением. Она может быть линейной или нелинейной.

 

 

Рисунок 1.5 - Реальная (1) и номинальная (2) статические характеристики

 

Вследствие влияния погрешностей реальные точечные результаты градуировки (Х_{вых i} ; X_{вх i}) всегда имеют отклонения от статической градуировочной зависимости 1. Эти отклонения называют погреш­ностью адекватности выбранной функциональной зависимости DХ_а. Погрешность адекватности может изменять знак при изменении направления отсчета, и тогда она называется погрешностью вариации или гистерезиса.

Эти виды погрешностей фиксируются в паспорте и относятся к погрешностям градуировки данного средства.

Многократная градуировка одного и того же средства или серии средств этого вида выделяет некоторую полосу погрешностей этого измерительного средства. Внутри этой полосы можно выделить некоторую среднюю линию, которую принимают за типовую номиналь­ную статическую характеристику 2 данного класса средств измерения. При этом погрешность конкретного измерительного сред­ства DХ_Н = Х_{р i} - X_Hi находится как разность между реальной и номи­нальной статическими характеристиками и является функцией изме­ряемой величины DХ_н = f{X).

Абсолютные отклонения погрешностей градуировки образуют некоторую полосу, границы которой могут отличаться от линии стати­ческой характеристики на постоянное значение, предел которого ± D называют аддитивной погрешностью. Эта погрешность может иметь случайный или систематический характер. Если границы этой полосы изменяются в зависимости от измеряемого значения, то такая погрешность является мультипликативной.

 

 

 

Рисунок 1.6 - Статические характеристики при наличии аддитивной (а) и мультипликативной (б) погрешностей

Рисунок 1.7 - Статическая характеристика и погрешность квантования цифровых средств из­мерения

 

Чувствительность - отношение изменения сигнала на выходе к вызвавшему его измене­нию входной величины. Выражается эта величина для приборов с линейной статической характеристикой в форме абсолютной чувствительности:

 S = DX_вых/DX_вх;

а для нелинейной:

 S = dDX_вых /dX_вх или относительной чувствительности:

S₀ = (DX_вых/X_вых)/( DХ_вх/Х_вх).

Порогом чувствительности считается входное воздействие Х_вых, называющее минимально ощутимое изменение выходного сигнала DХ_вых. Он выражается в единицах входной величины.

Диапазон измерений является основной характеристикой средства измерения. Он определяет область значений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности. Диапазон измерений разбивается на деления, цена которых определяется как разность двух соседних отметок шкалы для аналоговых приборов, или цена единицы младшего разряда для цифровых.

Динамической характеристикой устройства называют зависимость, определяющую изменение выходной величины устройства как реакцию на известное изменение входной величины. Она также может быть выражена формулой или графиком.

 

 

Рисунок 1.8 - Динамические характеристики измерительных средств

 

Кривые переходных процессов 1 и 3 - апериодического типа, а кривая 2 - колебательного типа. Кривые показывают, как изменяется выходная величина устрой­ства, например положение стрелки на шкале при подаче на вход в нулевой момент времени ступенчатого сигнала. Допустим, что манометр до нулевого момента времени воспринимал давление Х_вх = p₁ и показывал на шкале соответствующее ему число делений Х_вых. В нулевой момент времени давление скачкообразно изменилось до значения Х_вх = р₂ и далее оставалось неизменным. В ответ на это возмущение стрелка на шкале перемещается во времени соответст­венно динамическим свойствам прибора до значения Х_вых2 . Для трех приборов с переходными процессами 1- 3 наиболь­шим быстродействием обладает прибор 1, так как время достижения установившегося нового значения выходной величины после нанесе­ния возмущения минимально.

Динамика измерительного прибора является очень важным свойст­вом. Например, известно, что нагретые заготовки перемещаются по рольгангам достаточно быстро и проходят иногда мимо пирометра за 1 - 3 с, поэтому быстродействие применяемых в этих случаях приборов должно быть не ниже чем 0,1-0,5 с.

Класс точности СИ - обоб­щенная характеристика, определяемая предела­ми основной и дополнительной допускаемых погрешностей, т.е. обеспечивающую гарантированные границы этих погрешностей.

Классы точности присваиваются средствам измерения на стадии их разработки и пересматриваются в процессе эксплуатации путем норми­рования предельных допускаемых погрешностей при периодических поверках (ГОСТ 8.401-80).

В зависимости от характера изменения погрешности, назначения и условий применения средств измерения пределы допускаемых погрешностей выражаются в виде абсолютных, относительных и при­веденных погрешностей. Для выражения их в единицах измеряемой физической величины используют абсолютную погрешность, для более или менее постоянных в пределах диапазона измерения значений абсолютной погрешности применяют форму приведенной погрешности, а для изменяющихся абсолютных погрешностей - относительную погрешность.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности выражаются в виде:

 

D = ± а или D= ±(а + bХ),

 

где а и b - положительные числа, не зависящие от X.

Пределы допускаемой относительной погрешности рассчитываются из значения абсолютной погрешности D, измеряемой величины X, наибольшего по модулю значения шкалы Х_к по соотношениям:

 

d = D×100/X = ±q,%;

d =±[c + d(|Х_к/Х|-1)],

 

где с, d и q - положительные числа, выбираемые из ряда (1; 1,5; 2,5; 4; 5; 6)×10ⁿ; n = 1,0,-1,-2,...

Предел допускаемой приведенной основной погрешности опреде­ляют по абсолютной погрешности D и нормирующему значению Х_н по выражению:

 

g= D×100/Х_н = ±q,%.

 

В качестве нормирующего значения измеряемой величины Х_н используют: для средств измерения с равномерной шкалой и нулевой отметкой на краю или вне шкалы Х_н, равное верхнему пределу изме­рения Х_к = Х_mах; для средств измерения с нулевой отметкой посереди­не шкалы Х_н = Х_max - X_min, т.е. протяженности диапазона измерения.

В зависимости от применяемого способа назначения класса точности применяется соответствующая форма их обозначения.

 

Таблица 1.1 – Обозначение точности средств измерения

 

Форма выражения погрешности	Формула определения пределов допускаемой основной погрешности	Пределы допускаемой основной погрешности	Обозначение класса точности
			В документации	На средствах измерения
Абсолют. D	D=±а D=±(а+bX)		Класс точности М	М
Относительная d	d=D×100/X, если D=±а d=±[c+d(çXк/Хç-1], если D=±(а+bX)	±0,5   ±[0,02+0,01(çXк/Хç-1)]	Класс точности 0,5 Класс точности 0,02/0,01	0,5     0,02/0,01
Приведенная g	g=D×100/Xн	±0,5     ±0,5	Класс точности 0,5   Класс точности 0,5	Если Хн0,5 выражено в единицах величины на входе Если Хн0,5 принято равным длине шкалы или ее части

 

 Качество товаров и услуг как основная цель деятельности по метрологии, стандартизации и сертификации

 

Стандартизация, метрология и сертификация - ин­струменты обеспечения качества продукции, работ и услуг —  аспекта коммерческой деятельности.

Обес­печение качества, базируется на триаде — стандартизация, метрология, сертификация, является одним из главных условий выхода поставщика на рынок с конкурентоспособной продукцией (услугой), а значит, и коммерческого успеха.

 В разбитых и раздавленных во второй мировой войне Японии и Германии умелое применение методов стандартизации и мет­рологии позволило обеспечить качество продукции и тем са­мым дать старт обновлению экономики этих стран.

Высказывание русского философа И.А. Ильина: «...русскому народу есть только один исход и одно спасение — возвращение к каче­ству и его культуре. Ибо количественные пути исхожены, выст­раданы и разоблачены, и количественные иллюзии на наших глазах изживаются до конца».

 Изготовитель и его торговый посредник, стремя­щиеся поднять репутацию торговой марки, победить в конку­рентной борьбе, выйти на мировой рынок, заинтересованы в выполнении как обязательных, так и рекомендуемых требова­ний стандарта. Поэтому стандартизация является частью современной предпринимательской стратегии. Ее влияние и за­дачи охватывают все сферы общественной жизни.

Стандар­ты на процессы и документы (управленческие, товаросопрово­дительные, технические) содержат те «правила игры», которые должны знать и выполнять специалисты промышленности и торговли для заключения взаимовыгодных сделок.

К – это не только св-ва Т и услуг, К – показатель характеризующий экономическое положение страны. Низкий уровень К наносит ущерб экономике в национальном масштабе и напрямую влияет на уровень жизни людей (Израиль потери 25% ВВП).

 

Потери от низкого качества.

 - 2/8;

- 1, 10, 100, 1000 (график).

 

«Потреби­тель должен получить то, что хочет, когда он это хочет» — та­ков первый принцип обеспечения качества, сформулированный доктором Э. Демингом.

 

- лучшая реклама – мнение потребителя.

- фирмой управляет потребитель.

 

Стандартизация - инструмент обеспечения не только конкурентоспособности, но и эффективного партнерства изготовителя, заказчика и продавца на всех уровнях управления.

Поставщику недостаточно строго следовать требо­ваниям прогрессивных стандартов — надо подкреплять выпуск товара и оказание услуги сертификатом безопасности или каче­ства. Наибольшее доверие у заказчиков и потребителей вызы­вает сертификат на систему качества. Он создает уверенность в стабильности качества, в достоверности и точности измеренных показателей качества, свидетельствует о высокой культуре про­цессов производства продукции и предоставления услуг.

В перспективе по ряду товаров и услуг подтверждение соот­ветствия установленным требованиям будет производиться не только посредством сертификации, но и самим изготовителем продукции или исполнителем услуги. В этих условиях возрастают роль, и ответственность руководите­лей организаций в грамотном применении персоналом правил стандартизации, метрологии и сертификации.

Соблюдение правил метрологии в различных сферах ком­мерческой деятельности (торговле, банковской деятельности и пр.) позволяет свести к минимуму материальные потери от не­достоверных результатов измерений.

Необходима гармонизация правил стандартизации, метрологии и сертификация с между­народными правилами, поскольку это является важным усло­вием вступления России во Всемирную торговую организацию (ВТО).

Успехи в рыночной экономике с конкуренцией, борьбой за доверие потребителя заставит специ­алистов коммерции шире использовать методы и правила стан­дартизации, метрологии и сертификации в своей практической деятельности для обеспечения высокого качества товаров, ра­бот и услуг.

Преследует три цели: объяснение сущности каче­ства; обоснование необходимости применения работ по стандар­тизации, метрологии и сертификации для обеспечения качества; пояснение сущности ряда «сквозных» (ключевых) тер­минов (качество, показатель качества, контроль качества, испы­тание, система качества), применяемых во всех главах учебника и обобщенных в нормативных документах.

Сертификация- это оценка соответствия. Термин является более точным и универсальным, поскольку сертификация как процедура подтверждения соответствия «третьей стороной» перестала быть основной формой этой дея­тельности. Оценка соответствия может осуществляться в дру­гих формах: декларирование соответствия (подтверждение со­ответствия первой стороной — поставщиком); аккредитация (признание компетентности органа или лаборатории); государ­ственная регистрация (подтверждение безопасности новых пи­щевых продуктов, биологически активных добавок и др.); госу­дарственный надзор (проверка соответствия товаров, услуг, процессов органами госсанэпиднадзора, ветеринарного надзо­ра и пр.

 

 

Рисунок 2.1 - Триада методов и видов деятельности по обеспечению качества

 

 

Сущность качества

 

Деятельность в области стандартизации, метрологии и сер­тификации направлена на обеспечение качества процессов и продукции как результата процесса.

Качество — степень соответствия присущих характеристик требованиям. Понятие качества включает три элемента:

-объект;

- характеристик;

- потребности (требования).

Объектом качества могут быть продукция, процесс, организация или отдельное лицо, а также любая комбинация из них.

 Примером подобной комбинации является такое всеобъемлю­щее свойство, как «качество жизни». За рубежом, а в последнее время и в нашей стране все чаще проблему защиты интересов и прав потребителей стали рассматривать именно с позиции «ка­чества жизни». Это понятие включает целый ряд аспектов про­цесса удовлетворения человеческих потребностей: качество товаров и услуг, охрана среды обитания, обеспечение физическо­го и морального здоровья, качество образования и пр.

Товар — любая вещь, свободно отчуждаемая, переходящая от одного лица к другому по договору купли-продажи. Товар — это все, что может удовлетворять потребность.

Услуга — результат непосредственного взаимодействия ис­полнителя и потребителя, а также собственной деятельности исполнителя по удовлетворению потребности потребителя.

Рассмотрим второй элемент качества — характеристики. Товары и услуги обладают совокупностью отличительных свойств — характеристик. Характеристики могут быть каче­ственными (например запах и вкус пищевого продукта, вежли­вость и профессионализм продавца) и количественными (ско­рость автомобиля, белизна фарфоровой посуды и др.),

Третий элемент — требования. Требования — это прежде всего потребности. Существует иерархия потребностей. В ее ос­новании лежат основные потребности (обеспечение пищей, одеждой, жильем), далее (в порядке возрастания) — потребнос­ти в безопасности, в удобстве и комфортности пользования, эс­тетические, социальные потребности. Вершину пирамиды со­ставляют потребности развития (потребность в творчестве, стремление к самовыражению).

Поставщики* должны обеспечивать удовлетворение потребностей. Достижение высокой удовлетворенности потреби­телей — основа политики качества поставщика.

Чтобы успешно конкурировать, необходимо своевременно предвидеть малейшие изменения в предпочтениях потребителей, т.е. надо знать предполагаемые, перспективные потребности. Вышеизложенный материал позволяет понять определения терминов, сформулированные отечественными учеными.

Качества продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Показатель качества продукции — количественная характе­ристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления. На­пример, при оценке качества эмалевой краски для пола такое свойство, как жаростойкость, не будет приниматься в расчет, тогда как для краски, предназначенной для отделки кухонной плиты, это свойство следует считать, важнейшим. Показатель качества количественно характеризует пригодность товара удовлетворять, те или иные потребности. Так, потребность иметь прочную ткань определяется показателями «разрывная нагрузка», «сопротивление истиранию» и др.

Показатели качества могут выражаться в различных едини­цах и могут быть безразмерными. При рассмотрении показателя следует различать наименование показателя (разрывная нагруз­ка, ресурс) и значение показателя (соответственно 50 Н, 1000 ч).

Система качества

 

Долголетний опыт борьбы за качество в нашей стране и за рубежом показал, что никакие эпизодические, разрозненные ме­роприятия не могут обеспечить устойчивое улучшение качества. Эта проблема может быть решена только на основе системы постоянно действующих мероприятий. На протяжении не­скольких десятилетии создавались и совершенствовались сис­темы качества (СК). На современном этапе принята СК, уста­новленная в международных стандартах — ИСО серии 9000. Требования к СК дополняют технические требования к продук­ции.

Фундаментальным понятием в учении о СК является поня­тие жизненного цикла продукции (ЖЦП).

Жизненный цикл продукции представляет собой совокуп­ность взаимосвязанных процессов изменения состояния продук­ции при ее созданий ИГ использовании. Существует понятие эта­па жизненного цикла продукции — условно выделяемой его части, которая характеризуется спецификой производимых на этом этапе работ и конечными результатами.

Неразрывность этапов ЖЦП подсказала исследователям проблемы качества модель обеспечения качества в виде непре­рывной цепи (окружности), составляющими которой служат отдельные этапы ЖЦП. Эту модель раньше называли петлей качества (спиралью качества), а в последней версии ИСО 9000 — «процессами, жизненного цикла продукции». Важнейшее требование к СК состоит в том, что управление ка­чеством должно охватывать все этапы ЖЦП.

 

 

 

Рисунок 2.2 - Процессы жизненного, цикла продукции

 

На этапе маркетинговых исследований проводится работа по изучению рынков сбыта и требований потребителей к продукции предприятия; условий эксплуатации продукций; возможности поставщиков материальных ресурсов в отношении качества и дисциплины поставок.

На этапе проектирования и разработки продукции выявлен­ные по результатам маркетинга потребительские требования трансформируются в технические требования. Итогом проекти­рования являются техническая документация (конструкторская и технологическая документация) и опытный образец.

В процессе закупок организация оценивает и выбирает по­ставщиков на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями организации.

В процессе производства осуществляются подготовка и обес­печение технологического процесса изготовления и ремонта продукции; отработка и проверка технологического процесса со стабильными значениями показателей.

Проверка продукции включает в себя контроль, измерения и испытания (при необходимости), осуществляемые на всех эта­пах ЖЦП. Заключительным этапом проверки является приёмочный контроль, по результатам которого должно быть подтверждено соответствие готовой продукции установленным требованиям.

 Упаковывание и хранение должны способствовать сохране­нию качества в сферах производства к обращению (часть ЖЦП от отгрузки ее изготовителем до получения конкретным потребителем), при погрузочно-разгрузочных работах, транспорти­ровании, хранений на складах.

Распределение и реализация заключаются в закупке товаров оптовыми организациями с целью осуществления продажи магазинам и отпуск розничными организациями товаров покупа­телям. На этом этапе субъектом управления качеством стано­вится персонал организации сферы услуг. При этом продолжа­ется предоставление услуги, в частности осуществляется обслуживание потребителя услуги. Основная задача исполни­телей услуги — обеспечение качества услуги и высокой культу­ры обслуживания.

На этапе эксплуатации (использования и потребления) к управлению подключается потребитель продукции. От того, насколько грамотно он будет использовать (эксплуатировать) продукцию, будет, в частности, зависеть ее срок службы.

На стадии утилизации необходимо предупредить вредное воздействие использованной продукции на окружающую природную среду.

Этапом утилизации не заканчивается деятельность организации. К этому сроку, а практически еще раньше, организация начинает изучать предполагаемые потребности, уточнять теку­щие потребности и после маркетинговой деятельности приступает к проектированию новой продукции. Так возникает новый виток деятельности в области качества — от этапа маркетинга до этапа утилизации и т.д.

Современная система качества основывается на двух подходах: техническом (инженерном) и управленческом (администра­тивном).

 

СК

Разработка СК

При закупки сырья, комплектующих западные Ф всегда спрашивают сертификат К. Если его нет снижают цену на 50% - это цена риска, страховки, нестабильности пр-ция.

В Европе была принята директива ЕS 85/384, в соответствии с которой на территории этих стран, тот кто вводит продукцию в оборот несет за неё ответственность.

Существует 3 системы К

1. СК в соответствии с МС ИСО 9000;

2. Общефирменная система;

3. Системы, соответ критериям нац. премий в области К.

они сод-жат min набор требований к системе К, который используется для сертификации.

Цели СК:

1. Развить у работающих чувство улучшения результатов труда.

2. Стремиться к тому, чтобы производственные процессы стали более эффективными и безопасными.

3. Улучшать пр-цию, чтобы она отвечала требованиям потребителя.

СК дает след. пр-ва:

1. Экономия ресурсов и повышение выгодности пр-ва;

2. повышение репутации в бизнесе, что приводит к увеличению спроса и соответ. прибыли.

Рук-во Ф должно определиться в 2-х направлениях:

1. Соотношение между стратегией бизнеса и К

- max увеличение прибыли при заданном К;

- max повышение К при фиксированной себестоимости;

- max повышение К при снижении себестоимости.

2. Ресурсами, которыми располагает Ф.

При разработки СК заинтересованы:

1. потребители;

2. Персонал и администрация предприятия;

3. Поставщики сырья и материалов;

4. Общество в целом.

 

ТQМ – переводится как всеобщее управление на основе К.

СОКсП – состема обеспечения конкурентоспособной продукции.

СФК – структурирование ф-ции К, оно завоевало мир и вошло в число обязательных требований QS-900.

 

2.2 Характеристика требований к качеству продукции

 

Наиболее универсальными, т.е. применимыми к большин­ству товаров и услуг, являются требования: назначения, безо­пасности, экологичности, надежности, эргономики, ресурсосбе­режения, технологичности, эстетичности.                          

Требования назначения — требования, устанавливающие свойства продукции, определяющие ее основные функции, для выполнения которых она предназначена (производительность, точность, калорийность, быстрота исполнения услуга и др.), — функциональную пригодность; состав и структуру сырья и ма­териалов; совместимость и взаимозаменяемость.

Требования эргономики — это требования согласованности конструкции изделия с особенностями человеческого организ­ма для обеспечения удобства пользования.

Требования ресурсосбережения — это требования экономно­го использования сырья, материалов, топлива, энергии и трудо­вых ресурсов.

Требования технологичности — приспособленность продук­ции к изготовлению, эксплуатации и ремонту с минимальными затратами при заданных показателях качества.

Эстетические требования — это требования к способности продукций или услуги выражать художественный образ, соци­ально-культурную значимость в чувственно воспринимаемых человеком признаках формы (цвет, пространственную конфи­гурацию, качество отделки изделия или помещения).

В соответствии с Законом РФ от 10.06.93 № 5154-1 «О стан­дартизации» требования, устанавлива­емые государственными стандартами для обеспечения безопас­ности продукции (работ, услуг) для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, для обеспечения совместимости и взаи­мозаменяемости продукции, являются обязательными для со­блюдения органами государственного управления, субъектами хозяйственной деятельности. К обязательным требованиям так­же относят методы контроля соответствия товара обязательным требованиям и требования к маркировке как способу информа­ции об опасности (безопасности) товара и о правилах обраще­ния с товаром.

Совместимость — пригодность продукции (процессе» и услуг) к совмест­ному, не вызывающему нежелательных взаимодействий использованию при за­данных условиях для выполнения установленных требований.

Взаимозаменяемость — пригодность одного изделия (процесса, услуги) для использования вместо другого изделия (процесса, услуги) в целях выполне­ния одних и тех же требований.

Эргономичное» можно рассматривать так же, как проявление совмес­тимости в системе «человек — изделие», «человек — техника».   

Согласно ст. 7 Закона РФ «О защите прав потребителей» товар (работа, услуга), на который законами или стандартами установлены требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья потребителя и охрану окружающей среды и предотв­ращение причинения вреда имуществу потребителя, подлежит обязательному подтверждению их соответствия указанным требованиям (обязательной сертификации, декларированию со­ответствия). Таким образом, согласно двум упомянутым законам, обяза­тельными требованиями к качеству товаров являются безопас­ность, экологичность, совместимость и взаимозаменяемость.

При определении состава обязательных требований нужно иметь в виду два обстоятельства:

1) в соответствии с законода­тельством и стандартами перечень обязательных требований может расширяться, например, за счет требований функцио­нальной пригодности (эффективность действия дезинфицирующего средства, точность действия контрольно-кассовой маши­ны, показатели энергопотребления электро- и радиоприборов);

2) для некоторых товаров требования надежности являются од­новременно требованиями безопасности (сохраняемость пище­вого продукта, безотказность транспортного средства).

Положения стандарта, содержащие требования, которые должны быть удовлетворены, называются нормами. Если нор­ма содержит количественную характеристику, то применяют термин «норматив».

 

Оценка качества

 

Оценка качества — это систематическая проверка того, на­сколько объект способен выполнить установленные требования. Требования устанавливаются в документах — стандартах, тех­нических условиях, контрактах и пр. Невыполнение требования является несоответствием. Для устранения причин несоот­ветствия организация осуществляет корректирующие действия.

Основной формой проверки является контроль. Любой кон­троль включает два элемента: получение информации о факти­ческом состоянии объекта (о ее качественных и количественных характеристиках) и сопоставление получен­ной информации с установленными требованиями с целью оп­ределения соответствия, т.е. получение вторичной информации.

Контроль качества продукции— контроль количественных и (или) качественных характеристик продукции.

В процедуру контроля качества могут входить, операции измерения, анализа, испытания.

Измерения как самостоятельная процедура являются объек­том метрологии.

Анализ продукции, в частности структуры и состава матери­алов и сырья, осуществляется аналитическими, методами - хи­мическим анализом, микробиологическим анализом, микроско­пическим анализом и пр.

Испытания — техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продук­ции, процесса или услуги в соответствии с установленной про­цедурой.

Иллюстрацией контроля качества продукции как комплекс­ной процедуры является, например, контроль качества ткани. Он включает контроль качественных характеристик (внешних дефектов, соответствия утвержденному образцу — эталону по цвету, рисунку), контроль количественных характеристик путем простейших измерений (длины, ширины, толщины), испытаний (на сопротивление истиранию, разрывную прочность), химичес­кого анализа (определение волокнистого состава).

Рассмотрим подробнее значение испытания как процедуры. Основным средством испытаний является испытательное обо­рудование. К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные средства и материалы (реактивы и т.п.), при­меняемые при испытании.

При испытании могут применяться различные методы опре­делений характеристик продукции и услуг,— измерительные, аналитические регистрационные (установление отказов, по­вреждений), органолептические (определение характеристик с помощью органов чувств).

По месту проведения испытания, бывают лабораторными, полигонными, натурными. Испытания товаров проводят глав­ным образом в лабораторных условиях. Основное требование к качеству проведения, испытания — точность и воспроизводимость результатов. Выполнение, этих требований в существенной степени зависит от соблюдения пра­вил метрологии.

В последние годы стали проверять семи лаборатории непос­редственно на качество проведения испытаний посредством межлабораторных сравнительных испытаний — параллельно­го испытания стандартного изделия или пробы вещества с изве­стными характеристиками в нескольких контролируемых лабо­раториях. По отклонению результатов испытаний каждой ла­бораторией характеристик стандартного объекта судят о точности и воспроизводимости результатов, т.е. о качестве испытаний каждой лаборатории.

Для подтверждения требуемого качества испытаний лабора­тории должны пройти процедуру аккредитации. Аккредитация лабораторий — официальное признание того, что испытатель­ные лаборатории правомочны осуществлять конкретные испы­тания или конкретные типы испытаний.

В России, как и за рубежом, действует Система аккредита­ции испытательных, измерительных и аналитических лаборато­рий.

Согласно Правилам проведения сертификации в РФ к испы­таниям конкретной продукции допускается только аккредито­ванная испытательная лаборатория.

Как отмечалось выше, методы контроля обязательных тре­бований и характеристик согласно ст. 7 Закона РФ «О стандартизации» также входят в состав обязательных требований государственных стандартов.

Рассмотрев требования к качеству и методы контроля, ука­жем на то, что стандарт на продукцию (услугу) разрабатывает­ся в следующей последовательности: изучение потребности в стандартизируемом объекте — установление требований к ка­честву — установление характеристик — установление методов контроля характеристик.

 

Стандартизация

Сущность стандартизации

 

Объект стандартизации — продукция, работа, процесс и услуги, подлежащие или подвергшиеся стандартизации .

В процессе трудовой деятельности специалисту приходится решать систематически повторяющиеся задачи: измерение и учет количества продукции, составление технической и управ­ленческой документации, измерение параметров технологичес­ких операций, контроль готовой продукции, упаковывание по­ставляемой продукции и т.д. Существуют различные варианты решения этих задач. Цель стандартизации — выявление наибо­лее правильного и экономичного варианта, т.е. нахождение оп­тимального решения. Найденное решение дает возможность достичь оптимального упорядочения в определенной области стандартизации. Для превращения этой возможности в действи­тельность необходимо, чтобы найденное решение стало достоя­нием большого числа предприятий (организаций) и специалис­тов. Только при всеобщем и многократном использовании это­го решения существующих и потенциальных задач возможен экономический эффект от проведенного упорядочения.

На примере модели конкретного объекта рассмотрим меха­низм стандартизации. Можно выделить четыре эта­па работ по стандартизации.

 

 

 

Рисунок 3.1 – Классификация объектов стандартизации

 

 

 

 

Рисунок 3.2 - Механизм стандартизации

 

1.Отбор объектов стандартизации.

Существует определенная совокупность объектов и действий с ними: А; Б; В; Г; Д; Ж; 3; И; К...

Допустим, в учреждении используется определенный набор типов организационно-распорядительных документов — приказов, докладных записок и т.д. Некоторые из них составляют­ся систематически, другие — в разовом порядке: А; Б; В; Г; Б; Д; А; Ж; Б; 3; А; Б; Б...

Объектом стандартизации становятся повторяющиеся объекты— Б и А, в нашем примере — отдельные типы доку­ментов.

2. Моделирование объекта стандартизации (например, объекта Б).

Нужно учесть, что процессу стандартизации подвергаются не сами объекты как материальные предметы, а информация о них, отображающая их существенные стороны (признаки, свойства), т.е. абстрактная модель реального объекта. Например, для организационно-распорядительного документа такими признаками являются: состав реквизитов 1) наименование организация, 2) наименование документа; оформление рек­визитов 1) форма, 2) содержание... n, месторасположение; тре­бования к документу 1) к учету, 2) к использованию... n, к хра­нению.

3. Оптимизация модели

В разных организациях варианты исполнения объекта, т.е. документа Б, могут быть разными: Б₁, Б₂, Б₃.....Б_n. В частнос­ти, возможны разный состав реквизитов, различное их оформ­ление, использование разных бланков и т.д. Задача стандартизаторов — унифицировать документ, отобрав наилучший вари­ант состава реквизитов, необходимый уровень оформления, оптимальный формат бланка. Оптимальное решение достига­ется общенаучными методами и методами стандартизации (симплификация, типизация и пр.). В результате преобразования по­лучается оптимальная модель стандартизируемого объекта.

4. Стандартизация модели.

На заключительном этапе осуществляется собственно стан­дартизация — разработка нормативного документа (НД) на базе унифицированной модели.

Из рассмотренного механизма становится понятна сущность стандартизации, которая отражена в следующем стандартизи­рованном определении. Стандартизация — деятельность, на­правленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования в отношении ре­ально существующих или потенциальных задач (5).

Непосредственным результатом стандартизации является, прежде всего, нормативный документ. Применение НД является способом упорядочения в определенной области. Отсюда НД— средство стандартизация.

 

Методы стандартизации

 

Метод стандартизации — это прием или совокупность при­емов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Стандартизация базируется на общенаучных и специфичес­ких методах. Ниже рассматриваются широко применяемые в работах по стандартизации методы:

1) упорядочение объектов стандартизация;

2) параметрическая, стандартизация;

3) унификация продукции;

4) агрегатирование;

5) комплексная стандартизация;

 6) опережающая стандартизация.

Упорядочение объектов стандартизации — универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Упорядочение как управление многообразием связано, прежде всего, с сокращением многообразия. Результатом работ по упо­рядочению являются, например, ограничительные перечни ком­плектующих изделий для конечной готовой продукции; альбо­мы типовых конструкций неделей; типовые формы техничес­ких, управленческих и прочих документов. Упорядочение как универсальный метод состоит из отдельных методов: систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно обоснованном, последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандар­тизации. Примером результата работы по систематизации продукции может служить Общероссийский классификатор про­мышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП); кото­рый систематизирует всю товарную продукцию (прежде всего по отраслевой принадлежности) в виде различных классифика­ционных группировок и конкретных наименований продукции.

ОКП представляет собой систематизированный свод кодов и наименований продукции, являющейся предметом поставки. ОКП состоит из классификационной (К-ОКП) и ассортиментной (А-ОКП) частей. Классификационная часть представляет собой свод кодов и наименований классификационных группировок (класс — подкласс — группа — подгруппа — вид), систематизиру­ющих продукцию по определенным признакам. Ассортиментная часть — свод кодов и наименований, идентифицирующих конкрет­ные типы, марки и т.п.

Рассмотрим пример кодового обозначения в ОКП продукции класса 54:

- 54 (класс) — продукция целлюлозно-бумажной промышленности;

- 54 6 (подкласс) — тетради школьные, обои и бумажно-беловые товары;  

- 54 6 3 (группа) — бумажно-беловые товары;

- 54 6 31 (подгруппа) — тетради и дневники школьные;

- 54 6 31 4 (вид) — тетради для письма карандашом;

- 54 6 3 1 4 0001 (разновидность) — тетради для письма каранда­шом, переплет обрезной, цельнобумажный блок из бумаги типог­рафской мелованной, объем 48 л, размер 144 Х 203 мм.

В классификационной части (класс — вид) продукция проранжирована в порядке разделения множества объектов (продукция целлюлозно-бумажной промышленности) по общим признакам (назначение и др.), в ассортиментной части — по частным призна­кам (конструкция и др.).

Селекция объектов стандартизации — деятельность, заклю­чающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Симплификация — деятельность, заключающаяся в определе­нии таких конкретных объектов, которые признаются нецеле­сообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Процессы селекции и симплификации осуществляются па­раллельно. Им предшествуют классификация и ранжирование объектов, и специальный анализ перспективности и сопоставления объектов с будущими потребностями. Так, при разработке первого ГОСТа на алюминиевую штампованную посуду были классифицированы по вместимости, выпускаемые в тот период кастрюли. Их оказалось 50 типоразмеров. Анализ показал, что номенклатуру можно сократить до 22 типоразмеров, исключив дублирующие емкости. Были исключены емкости 0,9; 1,3; 1,7 л, которые оказались лишними при наличии в номенклатуре по­суды вместимостью 1,0 и 1,5 л.

Типизация объектов стандартизации — деятельность по со­зданию типовых (образцовых) объектов — конструкций, техно­логических правил, форм документации. В отличие от селекции, отобранные конкретные объекты подвергают каким-либо тех­ническим преобразованиям, направленным на повышение их качества и универсальности.

Так, в начале 60-х гг. в эксплуатации находилось (включая ра­нее снятые с производства) более 100 конструктивных разновид­ностей телевизоров. Была поставлена задача — устранить нео­правданное многообразие схем. Для этого всю совокупность конст­рукций подвергли систематизации, в результате которой были выделены исходя из размера экрана по диагонали три варианта — схемы телевизоров с экраном 35, 47 и 59 см. В каждом варианте были отобраны наиболее удачные схемы, которые затем усовер­шенствованы с целью повышения безотказности и ремонтопригод­ности. В результате созданы типовые (унифицированные) конст­рукции — УНТ-35, УНТ-47, УНТ-59.

Оптимизация объектов стандартизации заключается в на­хождении оптимальных главных параметров (параметров, на­значения), а также значений всех других показателей качества и экономичности.

В отличие от работ по селекции и симплификации, базирующихся на несложных методах оценки и обоснования принимае­мых решений, например экспертных методах, оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения спе­циальных экономико-математических методов и моделей опти­мизации. Целью оптимизации является достижение оптималь­ной степени упорядочения и максимально возможной эффектив­ности по выбранному критерию.

 

 

Рисунок 3.3 - Выбор оптимальных знамений параметров стандартизируемых изделий

 

Кривая 1 показывает зависимость функции потерь в случае, когда при стандартизации выбрано максимально возможное значение параметра; на кривой 2 — аналогичный случай, но в качестве стандартного выбран минимальный параметр; кривая 3 — средние суммарные потери. Оптимальное значение может быть выбрано при минимальном значении суммарной функции потерь.

Параметрическая стандартизация. Для уяснения сущности метода рассмотрим подробнее понятие параметра. Параметр продукции — это количественная характеристика ее свойств.

Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования:

- размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды);

- весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);

- параметры, характеризующие производительность машин и приборов (производительность вентиляторов и полотеров, ско­рость движения транспортных средств);

- энергетические параметры (мощность двигателя и пр.).

Продукция определенного назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция определенного типа, характеризу­ется рядом параметров. Набор установленных значений пара­метров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Например, для тканей размерный ряд состоит из отдельных значений ширины тканей, для посуды — отдельных значений вместимости. Каж­дый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Например, сейчас установлено 105 типоразме­ров мужской одежды и 120 типоразмеров женской одежды.

Процесс стандартизации параметрических рядов — пара­метрическая стандартизация — заключается в выборе и обосно­вании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.

При создании, например, размерных рядов одежды и обуви производятся антропометрические измерения большого числа мужчин и женщин разных возрастов, проживающих в различ­ных районах страны. Полученные данные обрабатывают мето­дами математической статистики.

Параметрические ряды машин, приборов, тары рекоменду­ется строить согласно системе предпочтительных чисел — на­бору последовательных чисел, изменяющихся в геометрической прогрессии. Смысл этой системы заключается в выборе лишь тех значений параметров, которые подчиняются строго опреде­ленной математической закономерности, а не любых значений, принимаемых в результате расчетов или в порядке волевого решения. Основным стандартом в этой области является ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтитель­ных чисел»*. На базе этого стандарта утвержден ГОСТ 6636 «Нормальные линейные размеры», устанавливающий ряды чи­сел для выбора линейных размеров.

Полное обозначение стандарта — ГОСТ 8032—84, где 8032 — регистра­ционный номер, 84 — год утверждения. Допускается сокращенное обозначение стандарта без указания года утверждения. Здесь и в дальнейшем приводятся сокращенные обозначения стандартов.

ГОСТ 8032 предусматривает четыре основных ряда предпоч­тительных чисел:

1-й ряд — R5 — 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00... имеет зна­менатель прогрессии ;

2-й ряд — R10 — 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50 ... имеет знаменатель ;

3-й ряд — R20 — 1,00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60 ... имеет знамена­тель ;

4-й ряд — R40— 1,00; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25 ... имеет знамена­тель .

Количество чисел в интервале 1 — 10: для ряда R5 — 5, R10 — 10, R20 — 20, для ряда R40 — 40.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается округление предпочтительных чисел. Например, число 1,06 может быть округлено до 1,05; 1,12 —до 1,1; 1,18 — до 1,15 или 1,20.

При выборе того или иного ряда учитывают интересы не только потребителей продукции, но и изготовителей. Частота параметрического ряда должна быть оптимальной: слишком «густой» ряд позволяет максимально удовлетворить нужды по­требителей (предприятий, индивидуальных покупателей), но, с другой стороны, чрезмерно расширяется номенклатура продук­ции, распыляется ее производство, что приводит к большим производственным затратам. Поэтому ряд R5 является более предпочтительным по сравнению с рядом R10, а ряд R10 пред­почтительнее ряда R20.

Применение системы предпочтительных чисел позволяет не только унифицировать параметры продукции определенного типа, но и увязать по параметрам продукцию различных ви­дов — детали, изделия, транспортные средства и технологичес­кое оборудование. Например, практика стандартизации в ма­шиностроении показала, что параметрические рады деталей и узлов должны базироваться на параметрических рядах машин и оборудования. При этом целесообразно руководствоваться следующим правилом: ряду параметров машин по R5 должен соответствовать ряд размеров деталей по К10, ряду параметров машин по R10 — ряд размеров деталей по R20 и т.д.

Индекс R назван в честь французского инженера Ш. Ренара. С его именем связывают историю создания рядов предпочтения чисел.

В целях более эффективного использования тары для кон­сервных банок и транспортных средств для их перевозки пред­лагается ряд грузоподъемности железнодорожных вагонов и автомашин, ряд размеров контейнеров, ящиков и отдельных консервных банок строить по ряду R5.

В радиотехнике уже давно применяются предпочтительные чис­ла, построенные по рядам Е, принятые Международной электротех­нической комиссией (МЭК). Ряды Е состоят из округленных вели­чин теоретических чисел со знаменателем для ряда , для ряда , для ряда . Например, ряды номинальных сопротивлений постоянных резисторов и ряды номи­нальной емкости постоянных конденсаторов (см. ГОСТ 2825 и ГОСТ 2519 соответственно) выбираются по ряду Е6. Так, для конденсато­ров ряд емкостей будет следующим: 1,5; 2,2; 3,3; 4,7; 6,8 (пф, мкф).

 Унификация продукции - рациональное со­кращение числа типов деталей, агрегатов одинакового функ­ционального. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:

- разработка параметрических и типоразмерных рядов изде­лий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей;

- разработка типовых изделий в целях создания унифициро­ванных групп однородной продукции;

- разработка унифицированных технологических процессов, включая технологические процессы для специализированных производств продукции межотраслевого применения;

- ограничение целесообразным минимумом' номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

Результаты работ по унификации оформляются по-разному: это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конст­рукций деталей, узлов, сборочных единиц; стандарты типов, параметров и размеров, конструкций, марок и др.

В зависимости от области проведения унификация изделий может быть межотраслевой (унификация изделий и их элемен­тов одинакового или близкого назначения, изготовляемых дву­мя или более отраслями промышленности), отраслевой и завод­ской (унификация изделий, изготовляемых одной отраслью про­мышленности или одним предприятием).

В зависимости от методических принципов осуществления унификация может быть внутривидовой (семейств однотипных изделий) и межвидовой или межпроектной (узлов, агрегатов, деталей разнотипных изделий).

Степень унификации характеризуется уровнем унификации продукции — насыщенностью продукции унифицированными, в том числе стандартизированными, деталями, узлами и сбороч­ными единицами. Одним из показателей уровня унификации является коэффициент применяемости (унификации) К_п, который вычисляют по формуле

 

 

где n — общее число деталей в изделии, шт.; n₀ — число ориги­нальных деталей (разработаны впервые), шт.

При этом в общее число деталей (кроме оригинальных) вхо­дят стандартные, унифицированные и покупные детали, а так­же детали общемашиностроительного, межотраслевого и отрас­левого применения.

Покупное изделие — комплектующее изделие, получаемое предприятием в готовом виде и изготовленное по технической документации предприятия-по­ставщика. Так, для радиозавода, выпускающего радиоприемники, элементы питания являются покупным изделием.

Коэффициент применяемости можно рассчитывать примени­тельно к унификации деталей общемашиностроительного (ОМП), межотраслевого (МП) и отраслевого (ОП) применения.

Согласна плану повышения уровня унификации машино­строительной продукции предусмотрено снижение доли ориги­нальных изделий я соответственно повышение доли изделий (деталей, узлов) ОМП, МП, ОП.

Коэффициенты применяемости могут быть рассчитаны: для одного изделия; для группы изделий, составляющих типоразмерный (параметрический) ряд; для конструктивно-унифициро­ванного ряда.

Примером использования унификации в типоразмерном ряду изделий может быть ГОСТ 26678 на параметрический ряд холодильников. В установленном стандартном параметричес­ком ряду находятся 17 моделей холодильников и три модели морозильников. Коэффициент применяемости ряда составляет 85%. В ГОСТе указываются перечень составных частей, под­лежащих унификации в пределах параметрического ряда (до­пустим, холодильные агрегаты двухкамерных холодильников с объемом камеры 270 и 300 см³ и объемом низкотемпературно­го отделения 80 см³), и перечень составных частей; подлежа­щих унификации в пределах одного типоразмера* (например, холодильный агрегат по присоединительным размерам, кон­денсатор).

Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при со­здании различных изделий на основе геометрической и функ­циональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при различной ком­бинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностро­ении, радиоэлектронике. Развитие машиностроения характери­зуется усложнением и частой сменяемостью конструкции ма­шин. Для проектирования и изготовления большого количества разнообразных машин потребовалось в первую очередь расчле­нить конструкцию машины на независимые сборочные едини­цы (агрегаты) так, чтобы каждая из них выполняла в машине определенную функцию. Это позвонило специализировать из­готовление агрегатов как самостоятельных изделий, работу ко­торых можно проверить независимо от всей машины.

Расчленение изделий на конструктивно законченные агрега­ты явилось первой предпосылкой развития метода агрегатирования. В дальнейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и детали, различные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функции. Обобщение частных конструктивных решений путем разработ­ки унифицированных агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможности данного метода.

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов — модулей. Модульный принцип широко распространен в радиоэлектронике и прибо­ростроении; это основной метод создания гибких производ­ственных систем и робототехнических комплексов.

Комплексная стандартизация. При комплексной стандарти­зации осуществляются целенаправленное и планомерное уста­новление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и к его основным элементам в целях оптимального решения кон­кретной проблемы. Применительно к продукции — это установление и применение взаимосвязанных по своему уровню тре­бований к качеству готовых изделий, необходимых для их изго­товления сырья, материалов и комплектующих узлов, а также условий сохранения и потребления (эксплуатации). Практической реализацией этого метода выступают программы комплек­сной стандартизации (ПКС), которые являются основой созда­ния новой техники, технологии и материалов.

Так, при осуществлении программы комплексной стандарти­зации трансформаторов потребовалось помимо разработки ново­го ГОСТа на трансформаторы пересмотреть и создать 36 других взаимосвязанных стандартов, в частности стандарты на изделия и материалы, применяемые при изготовлении трансформаторов: электротехническую тонколистовую сталь и методы ее испытаний; электроизоляционный картой и методы определения «по прочнос­ти и электроизоляционных свойств; кабельную бумагу; фарфоро­вые изоляторы, изоляционные материалы (текстолит, стеклотек­столит).

Для обеспечения точной геометрии листов стали были разработаны и уточнены стандарты на нормы точности прокат­ных станов.

Для обеспечения необходимого качества электроизо­ляционного картона потребовалась разработка стандарта на суль­фатную облагороженную целлюлозу. Таким образом, для разра­ботки и реализации программы комплексной стандартизации трансформаторов потребовалось участие многих отраслей про­мышленности.

В связи с резким сокращением финансирования работ по стандартизации в последнее десятилетие работы по комплекс­ной стандартизации выполняются в очень ограниченном объе­ме, в основном в рамках федеральных целевых программ, кото­рые содержат раздел по нормативному обеспечению качества и безопасности работ и услуг.

 

Стандартизация услуг

Состояние стандартизации

 

Сфера услуг занимает весьма значительное место в экономи­ке и жизни общества. Об этом свидетельствуют следующие дан­ные:

- в промышленно развитых странах на сферу услуг приходит­ся более двух третей валового внутреннего продукта и занятос­ти населения;

- по прогнозу специалистов, объем торговли услугами, как на международном, так и на внутреннем рынке страны превысит соответствующий объем торговли товарами;

- доля работающего населения страны, занятого в сфере уст луг, превышает 30% и имеет тенденцию к дальнейшему росту.

В 1995 г. вступило в действие Генеральное соглашение о тор­говле в сфере услуг (ГАТС), которое ставит целью стимулиро­вание и правовое обеспечение торговли на мировом рынке все­ми видами услуг.

Расширяется перечень оказываемых услуг. К традиционным для нашей страны услугам добавляются новые: фрахтовые, аудиторские, трастовые, рекламные и др.

Объем торговли услугами растет как в сфере оказания услуг населению, так и в сфере производственных услуг — услуг в промышленности, на_ транспорте, в строительстве, в сельском хозяйстве.

Рассмотрим стандартизацию услуг в сфере услуг населению.

В трактовке понятия «услуги» отсутствует единый подход: в одних документах — это родовое понятие (например, «Общерос­сийский классификатор услуг населению»), в других термин «услу­га» отделен от термина «работа» («Правила сертификации работ и услуг»).

В терминологическом стандарте ГОСТ Р 50646—94 «Услуги на­селению» в понятие «услуги» включают материальные услуги (услуги, связанные с ремонтом и изготовлением изделий, жилищно-коммунальные услуги, услуги общественного питания и т.д.) и социально-культурные услуги (медицинские услуги, услуги культуры, туризма, образования и т.д.). Гражданский кодекс РФ оп­ределяет материальную услугу как работу. Закон РФ «О защите прав потребителей» также четко разделяет термины «услуга» и «ра­бота». В федеральных правилах обслуживания укоренились выра­жения «выполнение работ» и «оказание услуг».

За рубежом услугу, не связанную с материальной продукцией, называют «чистой».

В связи с вышеизложенным автор оперирует в учебнике в от­дельных случаях термином «услуга» как родовым понятием, в дру­гих— применяет термины «работа» и «услуга», если этого требует комментарий официального документа.

Работы по стандартизации услуг начали проводиться прак­тически в 1992 г. Толчком к развитию стандартизации в этой сфере стали Закон РФ «О защите прав потребителей» и вытека­ющая из него необходимость создания механизма защиты по­требителей от опасных услуг. Одним из главных механизмов, выбранных Госстандартом России, стала обязательная сертификация.

 

Сертификация

Основные понятия в области оценки соответствиям сертификации

 

К объектам сертификации относятся продукция, услуги, ра­боты, системы качества, персонал, рабочие места и пр.

Поскольку сертификация является одним из видов деятель­ности по оценке соответствия, то ниже рассматриваются терми­ны и определения в этой области.

Соответствие — это соблюдение установленных требова­ний к продукции, процессу или услуге (далее — продукция).

Оценка соответствия — любая деятельность, связанная с прямым или косвенным определением того, что соответствую­щие требования выполняются.

Во «Введении» уже отмечалось, что оценка соответствия яв­ляется родовым понятием. Типичными примерами деятельнос­ти по оценке соответствия являются подтверждение соответ­ствия (сертификации, принятие декларации соответствия), ре­гистрация, аккредитация, испытания и контроль и др.

В оценке соответствия участвуют первая, вторая, третья сторо­ны. Участвующие стороны представляют, как правило, интересы поставщиков (первая сторона) и покупателей (вторая сторона).

Третья сторона — лицо или орган, признаваемые независи­мыми от участвующих сторон в рассматриваемом вопросе.

Подтверждение соответствия — деятельность, результатом которой является документальное свидетельство, дающее уве­ренность в том, что продукция соответствует установленным требованиям.

Свидетельство может быть в виде сертификата соответствия или декларации о соответствии.

Сертификация — это процедура, посредством которой третья сторона документально удостоверяет, что продукция соот­ветствует установленным требованиям.

Принятие декларации о соответствии — процедура, посред­ством которой поставщик документально удостоверяет, что продукция соответствует установленным требованиям.

Таким образом, в случае принятия декларации, о соответ­ствии (далее — декларирование соответствия) подтверждение соответствия производится первой стороной — поставщиком. В роли первой стороны может выступать изготовитель продук­ции или исполнитель услуги. Они удостоверяют соответствие с помощью имеющихся у них собственных доказательств и/или доказательств, представленных третьей стороной.

Декларация о соответствии имеет юридическую силу нарав­не с сертификатом соответствия.

Подтверждение соответствия может носить обязательный и добровольный характер. Обязательное подтверждение вводит­ся законодательными актами РФ и техническими регламента­ми. Перечни продукции, подлежащей обязательному подтверж­дению соответствия, утверждаются Правительством РФ.

Система оценки соответствия — это система, располагаю­щая собственными правилами выполнения работ и правилами управления для осуществления оценки соответствия. Типичны­ми примерами систем оценки являются системы, испытаний, контроля, сертификации. В учебнике рассматриваются системы сертификации.                                                Системы оценки соответствия, в частности системы серти­фикации, могут действовать на национальном, региональном или международном уровнях.

В нашей стране системы сертификации создаются специаль­но уполномоченными на это федеральными органами исполни­тельной власти — Госстандартом России, Минздравом России, Минсвязи России и пр. Соответственно образующим федераль­ным органам существует 18 систем обязательной сертификации.

В дальнейшем изложение темы будет проводиться преиму­щественно на примере системы сертификации, возглавляемой Госстандартом России, — «Системы сертификации ГОСТ Р», которая охватывает (помимо прочей продукции) все товары народного потребления и услуги населению.

Знак соответствия—зарегистрированный в установленном порядке знак, применяемый или выданный в соответствии с установленными требованиями, указывающий., что данная про­дукция соответствует конкретному стандарту или другому нор­мативному документу.

В случае сертификации знак соответствия применяется и вы­дается в соответствии с правилами сертификации.

Заявитель — изготовитель, продавец, исполнитель; обратив­шиеся с заявкой на проведение работ по подтверждению соот­ветствия.

История сертификации

 

Хотя термин «сертификация» стал известен в повседневной _: жизни и коммерческой практике сравнительно недавно (в последнее десятилетие), тем не менее сертификация как процедура ; применяется давно и термин «сертификат» известен с XIX в.

Так, в Энциклопедическом словаре Ф.А. Брокгауза и ИА Еф­рона, изданном в 1900 г., дается несколько определений сертификата, одно из них: сертификат — это удостоверение. В финансовой сфере сертификат трактуют в одних случаях как денежное свидетельство на определенную сумму, в других — как облигацию специального государственного займа.

Имеются сведения о том, что производители товаров издавна гарантировали качество своих изделий, в том числе письменно, т.е. снабжали их (по современной терминологии) «заявлениями о соответствии». Диапазон таких заявлений был весьма широк, он охватывал даже произведения искусства. Сохранились свидетельства о том, что знаменитые художники Возрождения гарантировали сохранность своих картин в течение 300 лет. И что самое интересное, такие гарантии в большинстве случаев оказались реальными.

Описанные факты являются примером сертификации первой стороной.

В метрологии сертификация давно известна как деятельность по официальной проверке и клеймению (или пломбированию) прибора (весов, гирь). Клеймение свидетельствует о том, что прибор удовлетворяет сертификационным требованиям по его конструктивным и метрологическим характеристикам. Бо­лее 100 лет термин «сертификат» используется в международной метрологической практике. Так, сопроводительный документ к полученному Россией в 1879 г. прототипу килограмма -имел следующее название: «Международный комитет мер и ве­сов. Сертификат Международного бюро мер и весов для прото­типа килограмма № 12, переданного Министерству финансов Российской Империи». В этом объемном документе содержатся сведения об изготовителе прототипов и их аттестации, о хими­ческом составе и объеме, т.е. изложены идентифицирующие признаки. В документе указаны должности и фамилии лиц, вы­полнявших те или иные технологические операции. Подробно описан процесс метрологической аттестации прототипа, т.е. признание эталона узаконенным на основе тщательного иссле­дования его метрологических свойств. В частности, для прото­типа килограмма были проведены «сертификационные испыта­ния»: для всей группы прототипов (всего 42) было проведено 1092 взвешивания для сравнения между собой и с международ­ным (главным) прототипом, который, в свою очередь, был сли­чен с архивным килограммом.

Описанный опыт является примером сертификации третьей стороной — Международным бюро мер и весов.

В течение нескольких столетий действуют так называемые «классификационные организации», которые, будучи неправительственными и независимыми организациями, оценивают бе­зопасность судов для целей их страхования. По существу, это тоже сертификация третьей стороной — сертификация соответствия. Примером классификационной организации является Регистр Ллойда — авторитетнейшая в наше время международ­ная организация, которая имеет представительства в 127 странах мира и в течение двух столетий остается мировым лидером сертификационных организаций.

В России также есть классификационная организация — Морской Регистр, созданный в 1913 г. С самого начала Русский Регистр (так он сначала назывался), основанный страховыми компаниями, занимался тем, что сейчас называют сертификацией гражданских судов на их безопасность. Причем эта сертификация сразу же стала проводиться по международным правилам. Поэтому уже тогда она была не только престижна, но и выгодна судо­владельцам: страховка судна, безопасность которого подтверждается авторитетнейшей организацией, дешевле, а его фрахт — дороже. Сегодня Морской Регистр — одна из авторитетных организаций, занимающихся сертификацией систем качества.

Сертификация в России начала проводиться в 1993 г. в соответствии с Законом РФ от 07.02.92 № 2300-1 «О защите прав потребителей» (в ред. от 17.1299), который установил обязательность сертификации бе­зопасности товаров народного потребления.

 

Участники сертификации

Участниками сертификации являются изготовители продук­ции и исполнители услуг (первая сторона), заказчики—продав­цы (первая либо вторая сторона), а также организации, предсоставляющие третью, сторону, — органы по сертификации, испы­тательные лаборатории (центры), Госстандарт России и другие федеральные органы исполнительной власти, осуществляющие работы по сертификации.

Основные участники—изготовители, органы по сертифика­ции (далее — ОС) и испытательные лаборатории (ИЛ). Именно они участвуют в процедуре сертификации каждого конкретно­го объекта на всех этапах этой процедуры.

Изготовители обязаны:

— обеспечивать соответствие реализуемой продукции тре­бованиям НД, на соответствие которым она была сертифици­рована;

— маркировать сертифицированную продукцию знаком со­ответствия;

— приостанавливать или прекращать реализацию продук­ции, если она не отвечает требованиям НД (на соответствие ко­торым она сертифицирована), по истечении срока действия сертификата, срока годности (службы) продукции, в случае при­остановки или отмены действия сертификата решением ОС;

— извещать ОС об изменениях, внесенных в техническую документацию и в технический процесс производства продук­ции, если эти изменения влияют на характеристики, проверяе­мые при сертификации;

— указывать в сопроводительной технической документа­ции сведения о сертификатах и НД, которым должна соответ­ствовать продукция, и обеспечивать доведение этой информа­ции до потребителя.

Органы по сертификации выполняют следующие основные функции:

- сертифицируют продукцию и выдают сертификат;

- осуществляют инспекционный контроль за сертифицирован­ной продукцией;

- приостанавливают либо отменяют действие выданных им сертификатов.

Кроме того, ОС обязан: проводить идентификацию пред­ставленной продукции; вести (формировать и актуализировать) фонд НД, необходимых для сертификации; представлять заяви­телю по его требованию необходимую информацию в пределах своей компетентности.

ОС несет ответственность за обоснованность и правильность выдачи сертификата соответствия, за соблюдение правил сер­тификации.

Аккредитованные испытательные лаборатории (ИЛУ осуще­ствляют испытания конкретной продукции или конкретные виды испытаний и выдают протоколы испытаний для целей сертификации.

ИЛ несет ответственность за соответствие проведенных ею сертификационных испытаний требованиям НД, а также за до­стоверность и объективность результатов.

Если орган по сертификации аккредитован как ИЛ, то его именуют сертификационным центром. Так, в стране широко известна деятельность Российского центра испытаний и серти­фикации «Ростест — Москва».

Для организации и координации работ в системах сертифи­кации однородной продукции или группы услуг создаются цен­тральные органы систем сертификации (ЦОС).

Например, Департамент госторгинспекции, внутренней тор­говли и существенного питания Министерства экономического развития и торговли РФ выполняет функции ЦОС услуг обще­ственного питания и услуг розничной торговли. Функции ЦОС в системе сертификации систем качества и производства выпол­няет Технический центр Регистра систем качества, действующий в структуре Госстандарта России. Функции ЦОС по доброволь­ной сертификации на соответствие требований государственных стандартов в Системе сертификации ГОСТ Р возложены на ВНИИ сертификации.

ЦОС выполняет следующие функции:

— организует работы по формированию системы сертифи­кации и осуществляет руководство ею, координирует деятель­ность ОС и ИЛ, входящих в систему;

— разрабатывает предложения по номенклатуре продукции, сертифицируемой в системе;

— рассматривает апелляции по поводу действий ОС и ИЛ, участвующих в системе;

— ведет учет ОС и ИЛ (входящих в систему выданных (ан­нулированных) сертификатов, обеспечивает информацией о них, а также о правилах системы;

— участвует в работе по совершенствованию фонда НД, на соответствие которым проводится сертификация в системе.

Специально уполномоченный федеральный орган исполнитель­ной власти в области сертификации (в России — Госстандарт) выполняет следующие функции:

- формирует и реализует государственную политику в облас­ти сертификации,    устанавливает общие правила и рекоменда­ции по проведению сертификации на территории Российской Федерации и опубликовывает официальную информацию о них;

- проводит государственную регистрацию систем сертифика­ции и знаков соответствия, действующих в Российской Федера­ции;

- опубликовывает официальную информацию о действующих в Российской Федерации системах сертификации и знаках соот­ветствия и представляет ее в установленном порядке в междуна­родные (региональные) организации по сертификации готовит в установленном порядке предложения о присоеди­нении к международным (региональным) системам сертификации, а также может в установленном порядке заключать соглашения с международными (региональными) организациями о взаимном признании результатов сертификации;

- представляет в установленном порядке Российскую федера­цию в международных (региональных) организациях по Вопро­сам сертификации и как национальный орган Российской Федерации по сертификации осуществляет межотраслевую координацию в области сертификации.

Главным участником работ по сертификации является эксперт — лицо, аттестованное на право проведения одного или нескольких видов работ в области сертификации. От его зна­ний, опыта, личных качеств, т.е. компетентности, зависят объек­тивность и достоверность решения о возможности выдачи сертификата.

В работах по сертификации участвует ряд федеральных ор­ганов исполнительной власти. Госстандарт как национальный орган по сертификации осуществляет координацию их деятельности в этом направлении. Координация, как правило, прово­дится в форме соглашения, в котором регламентируются выбору системы сертификации, объекты сертификации, выбор аккредитующего органа и пр. В соответствии с соглашением федеральный орган может:

1) проводить сертификацию вне системы ГОСТ Р по своим правилам с выдачей соответствующих сертификатов и знаков соответствия;

2) входить в систему ГОСТ Р и осуществлять деятельность в полном соответствии с ее правилами.

 

Правила сертификации

 

1. В качестве ОС или ИЛ допускаются организации незави­симо от их организационно-правовых форм и форм собствен­ности, если они не являются изготовителями (продавцами, исполнителями) и потребителями (покупателями) сертифицируе­мой ими продукции, при условии их аккредитации в установ­ленном порядке.

2. Аккредитацию ОС и ИЛ организует и осуществляет Гос­стандарт России, федеральные органы исполнительной власти в пределах своей компетенции на основе результатов их аттес­тации, как правило, комиссиями. Результаты аккредитации оформляют аттестатом аккредитации.

3. Если в системе аккредитации несколько ОС одной и той же продукции (услуги), то заявитель вправе провести сертифи­кацию в любом из них.

4. Сертификация отечественной и импортируемой продук­ции проводится по одним и тем же правилам.

5. Сертификаты и аттестаты аккредитации в системах обяза­тельной сертификации вступают в силу с даты их регистрации в Государственном реестре.

Государственный реестр содержит сведения о ЦОС, ОС, ИЛ, утвержденных системах сертификации однородной продукции (группы услуг), знаках соответствия, аттестованных экспертах, документах, содержащих правила и рекомендации по сертифи­кации.

6. Официальным языком является русский. Все документы (заявки, протоколы, акты, аттестаты, сертификаты и т.п.) офор­мляются на русском языке.

7. При возникновении спорных вопросов в деятельности учас­тников сертификации заинтересованная сторона может подавать апелляцию в ОС, ЦОС, Госстандарт России, другие федеральные органы, проводящие работы по сертификации. Указанные орга­ны рассматривают вопросы, связанные с деятельностью участни­ков работ по сертификации, применению знаков соответствия, выдачи и отмены сертификатов и аттестатов аккредитации.

8. Сертификация проводится по схемам, установленным сис­темами сертификации однородной продукции или группы услуг.

 

Схемы сертификации

 

Схемы сертификации — определенная совокупность дей­ствий, официально принимаемая в качестве доказательства со­ответствия продукции заданным требованиям.

Из таблицы видно, что в качестве способов доказательства используют: 1) испытание, 2) проверку производства, 3) инспек­ционный контроль, 4) рассмотрение заявки-декларации (с при­лагаемыми документами).

 

 

Таблица 4.2 - Схемы сертификации продукции

 

Номер схемы			Испытания в аккредитованных испытательн. лабораториях и другие способы док-тва соответствия		Проверка производства (системы качества)		Инспекционный контроль сертифици­рованной продукции (системы качества, производства)
1			2		3		4
1			Испытания типа		—		—
1а			Испытания типа		Анализ состоя­ния производства		—
2   2а			Испытания типа   Испытания типа		Анализ состоя­ния производства		Испытания образцов, взятых у продавца Испытания образцов, взятых у продавца. Анализ состояния производства
3			Испытания типа		—		Испытания образцов, взятых у изготовителя
3а			Испытания типа		Анализ состоя­ния производства		Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства
4			Испытания типа				Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя
4а			Испытания типа		Анализ состоя­ния производства		Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства
5			Испытания типа		Сертификация производства или сертифи­кация системы качества		Контроль сертифици­рованной системы ка­чества (производства). Испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя
6			Рассмотрение заявки-декларации (с прила­гаемыми документами)		Сертификация системы качества		Контроль сертифи­цированной системы качества
Продолжение таблицы 4.2
	1	2		3		4
	7	Испытание партии		—		—
	8	Испытание каждого образца		—		—
	9	Рассмотрение заявки-декларации (с прила­гаемыми документами)
	9а	Рассмотрение заявки-декларации (с прила­гаемыми документами)		Анализ состоя­ния производства
	10	Рассмотрение заявки-декларации (с прила­гаемыми документами)				Испытания образцов, взятых у изготовителя и у продавца
	10а	Рассмотрение заявки-декларации (с прила­гаемыми документами)		Анализ состоя­ния производства		Испытания образцов, взятых у изготовителя и у продавца. Анализ состояния производства

 

Один или совокупность нескольких способов доказательства определяют содержание схемы определенного номера.

Перед рассмотрением схем проанализируем каждый из че­тырех способов доказательства.

В схемах 1—5 производится испытание типа, т. е. одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителя­ми. Испытание в схеме 7 — это уже контроль качества партии путем испытания средней пробы (выборки), отбираемой от партии с использованием метода статистического контроля. В схеме 8 испытанию подвергается каждая единица продукции. Таким образом, жесткость испытаний, а значит, надежность и стоимость испытаний возрастают по направлению 1—7—8.

Второй способ доказательства — проверка производства — применяется тогда, когда для объективной оценки качества не­достаточно испытаний, а необходим анализ технологического процесса для оценки стабильности качества продукции. Для оценки производства скоропортящейся продукции этот способ доказательства является главным, так как сроки годности про­дукции меньше времени, необходимого для организации и про­ведения испытаний в ИЛ.

Под знаком соответствия при обязательной сертификации проставляется буквенно-цифровой код ОС — две буквы и две цифры. Часто буквенные индексы кода (полностью или час­тично) отражают начальные буквы наименования сертифицируе­мого объекта: УО, УИ, УП — услуги общественного питания; ЛТ — текстиль; БП — посуда; ПП, ПО, ПР... — пищевые продук­ты и продовольственное сырье; ЛД — товары детского ассорти­мента; ЛК — кожевенно-обувные изделия. Иногда буквенный ин­декс не является аббревиатурой наименования объекта: ME — электрооборудование; АЮ, АЯ — расширенная область аккреди­тации. Например, под кодом АЯ46 значится Российский центр ис­пытаний и сертификации — «Ростест—Москва».

 

 

1 —знаки соответствия в системе ГОСТ Р

(а — знак соответствия при обязательной сертификации; б — знак соответ­ствия «Системы добровольной сертификации» Госстандарта России; в — знак соответствия системы сертификации системе качества; г — знак соответствия «Системы добровольной сертификации ХАССП» предприятий пищевой про­мышленности);

2 — знаки соответствия при обязательной сертификации национальных систем сертификации отдельных стран СНГ

(а — Беларуси; б — Украины; в — Казахстана; г — Узбекистана);

3 — знаки соответствия систем обязательной сертификации отдельных федеральных органов исполнительной власти России

(а — в области пожарной безопасности ГУ Государственной противопожарной службы МВД России; б — по экологическим требованиям МПР России; в — по требованиям безопасности информации средств защиты информации Гостех-комиссии России; г — службы Морского флота Минтранса России при сертифи­кации морских гражданских судов)

Рисунок 4.4 - Знаки соответствия

 

 

Маркирование продукции знаком соответствия осуществля­ет изготовитель (продавец). Исполнение знака соответствия должно быть контрастным на фоне поверхности, на которую он нанесен.

Маркирование продукции следует осуществлять спо­собами, обеспечивающими стойкость знака соответствия к вне­шним воздействующим факторам.

Знак соответствия ставится на изделие и (или) тару, сопро­водительную техническую документацию. Знак соответствия наносят на тару при невозможности нанесения его непосред­ственно на продукцию (например, для газообразных, жидких и сыпучих материалов и веществ).

Хотя Закон РФ «О защите прав потребителей» пре­дусматривает единственными источниками информации о сер­тификации маркировку знаком соответствия и указание в тех­нической документации сведений о проведении сертификации, правительственный документ (Правила продажи отдельных ви­дов товаров от 19 января 1998 г.) допускает и такой источник информации, как копии сертификатов.

7. Инспекционный контроль (ИК) за сертифицированной продукцией проводится (если это предусмотрено схемой серти­фикации) в течение всего срока действия сертификата не реже одного раза в год в форме периодических и внеплановых прове­рок, включающих испытания образцов продукции, анализ со­стояния производства и пр. Цель инспекционного контроля, как это уже указывалось выше, — подтверждение соответствия реа­лизуемой продукции установленным требованиям.

Внеплановые проверки могут проводиться в случаях поступ­ления информации о претензиях к качеству продукции от по­требителей, торговых организаций, а также надзорных орга­нов.

Результаты ИК оформляют актом. По результатам контро­ля ОС может приостановить или отменить действие сертифика­та и в случае несоответствия продукции требованиям НД. ИК осуществляют, как правило, ОС, проводившие сертификацию данной продукции.

 

Приложение А

 

Закон РФ «О стандартизации» Структура и содержание

 

Разделы	Узловые вопросы и положения
1	2
Преамбула	Закон определяет меры государственной защиты, интересов потребителей, государства посредством разработки и применения нормативных документов по стандартизации.
Раздел I Общие положения	Ст. 1. Понятие стандартизации. Сущность и цели стандартизации Ст. 4. Организация работ по стандартизации Государственное управление стандартизацией осу­ществляет Госстандарт России. Другие государ­ственные органы участвуют в работах по стандар­тизации в пределах их компетенции. Субъекты хо­зяйственной деятельности организуют и проводят работы по стандартизации в соответствии с настоя­щим Законом.
Раздел II Нормативные документы	Ст. 6. Нормативные документы по стандартизации и требования к ним К нормативным документам по стандартизации от­носятся: государственные стандарты Российской Федера­ции, общероссийские классификаторы технико-эко­номической информации; стандарты отраслей, стандарты предприятий, стан­дарты общественных объединений. Ст. 7. Государственные стандарты, общероссийские классификаторы технико-экономической информа­ции Перечень обязательных требований государствен­ных стандартов. Соответствие продукции (услуг) обязательным тре­бованиям определяется в порядке, установленном законодательством Российской Федерации об обя­зательной сертификации продукции (услуг). Иные требования государственных стандартов под­лежат обязательному соблюдению субъектами хо­зяйственной деятельности в силу договора либо в том случае, если об этом указывается в технической документации изготовителя, исполнителя услуг. Ст. 8. Стандарты отраслей, стандарты предприя­тий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений Стандарты отраслей субъектов хозяйственной дея­тельности не должны нарушать обязательные тре­бования государственных стандартов.

 

 

1	2
Раздел III Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов	Непосредственное осуществление государственного контроля и надзора за соблюдением обязательных требований государственных стандартов от имени Госстандарта России проводится его должностны­ми лицами — государственными инспекторами.
Раздел IV Ответственность за нарушение положений настоящего Закона	Юридические и физические лица, а также органы государственного управления, виновные в наруше­нии положений настоящего Закона, несут в соответ­ствии с действующим законодательством уголов­ную, административную либо гражданско-право­вую ответственность.
Раздел V Финансирование работ по государ­ственной стандар­тизации, государ­ственному контро­лю и надзору, стимулирование применения государственных стандартов	Ст. 15. Финансирование работ по государственной стандартизации, государственному контролю и надзору Установлен перечень видов работ, которые долж­ны финансироваться из средств федерального бюд­жета (разработка государственных стандартов, ус­танавливающих обязательные требования, разра­ботка и обеспечение функционирования основопо­лагающих комплексов стандартов, проведение го­сударственного контроля и надзора за соблюдением обязательных требований государственных стан­дартов и пр.). Ст. 16. Стимулирование применения государствен­ных стандартов Государство гарантирует экономическую поддерж­ку и стимулирование субъектов хозяйственной дея­тельности, которые производят продукцию (оказывают услуги), маркированную знаком соответствия государственным стандартам, в том числе государ­ственным стандартам с предварительными требова­ниями на перспективу, опережающими возможнос­ти традиционных технологий.

 

 

                                                                                                                         Приложение Б

 

Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» Структура и содержание

 

Разделы	Узловые вопросы и положения
1	2
Преамбула	Закон устанавливает правовые основы обеспечения единства измерений и направлен на защиту прав и законных интересов граждан, установленного пра­вопорядка и экономики Российской Федерации от отрицательных последствий недостоверных резуль­татов измерений.
Раздел I Общие положения	Ст. 1. Основные понятия Дано определение 13 терминов. Ст. 4. Государственное управление обеспечением единства измерений Государственное управление деятельностью по обеспечению единства измерений осуществляет Госстандарт России. Дан перечень задач, решаемых Госстандартом по обеспечению единства измерений. Ст. 5. Нормативные документы по обеспечению единства измерений Госстандарт утверждает нормативные документы по обеспечению единства измерений, устанавлива­ющие метрологические правила и нормы и имею­щие обязательную силу на территории Российской Федерации.
Раздел II Единицы величин, средства и методики измерений	Ст. 6. Единицы величин Ст. 7. Государственные эталоны единиц величин Ст. 8. Средства измерений Решения об отнесении технического устройства к средствам измерений и об установлении интервалов между поверками принимает Госстандарт России. Ст. 9. Методики выполнения измерений Измерения должны осуществляться в соответствии с аттестованными в установленном порядке мето­диками.
Раздел III Метрологичес­кие службы	Ст. 10. Государственная метрологическая служба и иные государственные службы обеспечения един­ства измерений Ст. 11. Метрологические службы государственных органов управления Российской Федерации и юри­дических лиц.
Раздел IV Государственный метрологический контроль и надзор	Ст. 12. Виды государственного метрологического контроля и надзора Предусмотрены две разновидности контрольно-надзорной деятельности — контроль (три вида по п.2) и надзор (три вида по п. 3). Порядок осуществ­ления каждого вида регламентирован в ст. 14—19.

 

 

	1	2
		Ст. 13. Сферы распространения метрологического контроля и надзора Установлен «закрытый», т.е. четко ограниченный, перечень сфер. Перечень возглавляется непроизвод­ственными сферами — здравоохранение, торговля, государственные учетные операции и пр. Ст. 14. Утверждение типа средства измерений Ст. 15. Поверка средств измерений Ст. 16. Лицензирование деятельности юридических и физических лиц по изготовлению, ремонту, про­даже и прокату средств измерений Ст. 17. Государственный метрологический надзор за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполне­ния измерений, эталонами, соблюдением метроло­гических правил и норм Ст. 18. Государственный метрологический надзор за количеством товаров, отчуждаемых при соверше­нии торговых операций Ст. 19. Государственный метрологический надзор за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида при их расфасовке и продаже Ст. 20. Права и обязанности государственных инс­пекторов по обеспечению единства измерений Государственный метрологический контроль и над­зор осуществляют должностные лица Госстандарта России — главные инспекторы и государственные инспекторы по обеспечению единства измерений Российской Федерации. Закон (п. 2) наделяет государственных инспекторов как должностных лиц широкими полномочиями в отношении, не подчиненных им органов, организа­ций и граждан. Ст. 21. Ответственность государственных инспекто­ров Ст. 22. Содействие государственному инспектору
	Раздел V Калибровка и сертификация средств измерений	Ст. 23. Калибровка средств измерений Средства измерений, не подлежащие поверке, могут подвергаться калибровке при выпуске из производ­ства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксп­луатации, прокате и продаже. На основании договоров, заключаемых с государ­ственными научными метрологическими центрами или органами Государственной метрологической службы, заинтересованные метрологические служ­бы юридических лиц могут быть аккредитованы на право проведения калибровочных работ. В этих случаях аккредитованным метрологическим службам предоставляется право выдавать сертифи­каты о калибровке от имени органов и органи­заций, которые их аккредитовали. Ст. 24. Сертификация средств измерений
1			2
Раздел VI Ответственность за нарушение положений настоящего закона			Ст. 25. Уголовная, административная либо гражданско-правовая ответственность
Раздел VII Финансирование работ по обеспечению единства измерений			Ст. 26. Обязательное государственное финан­сирование Финансированию подлежат (в числе ряда ви­дов деятельности, перечисленных в статье), также работы по государственному метрологи­ческому надзору, установленные п. 3 ст. 12 Ст. 27. Оплата метрологических работ и услуг Метрологические работы и услуги, установлен­ные п. 2 ст. 12, оплачиваются заинтересованны­ми лицами в соответствии с условиями заклю­ченных договоров. Таким образом, разграничение двух разновид­ностей контрольно-надзорной деятельности проводится по признаку возмездности.

 

Основы метрологии и измерительной техники

Основные понятия метрологии и измерительной техники

 

 Важнейшим условием существования современного общества является информация, значительную часть которой составляет измерительная. Измерению подвергаются более 2000 физических величин, общее число измерений насчитывает сотни миллиардов в год. На измерения расходуется до 70 % затрат общественно полезного труда. Брак продукции вследствие неправильно назначенных для измерения средств достигает 50%.

Требования к точности измерений и их оперативности постоянно ужесточаются.

Д.И. Менделеев считал, что "наука начинается с тех пор, как начинают измерять, а точная наука немыслима без меры".

Суть измерения заключается в проведении эксперимента, который позволяет установить однозначное соответствие между единицей измеряемой физической величины [Q] и самой величиной:

 

 Q= n[Q],

где n - число единиц.

 

Метрология - наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Она изучает: физические величины и их единицы, методы и методики измерений, погрешности средств и результатов измерений.

Метрология решает вопросы обеспечения единства измерений при требуемой их точности. Это достигается единой системой физических единиц, разработкой унифицированных измерительных устройств в стандарте Государственной системы приборов (ГСП) и эталонной базы для передачи размера физических величин.

В РФ насчитывается 150 государственных и несколько сот вторичных эталонов, парк образцовых приборов.

Метрологические правила и нормы изложены Государственной системой обеспечения единства измерений (ГСИ).

Передача размера единиц измерения средствам измерения осуществляется по поверочным схемам, представляющим пирамиды с государственными эталонами в вершине и рабочими средствами измерений в основании.

Иерархическая схема передачи размера единицы измерения представляется в виде: государственный эталон  вторичные эталоны образцовые средства измерений  рабочие СИ.

Метрология связана с разработкой унифицированных методик измерения, включающих единые требования к методу и условиям измерений, а также к квалификации персонала, нормированию пределов погрешностей измерения, установлению границ их достоверности.

Метрологические понятия закреплены ГОСТ 16263-70 "ГСИ. Метрология. Термины и определения".

Вопросами метрологии занимаются специальные учреждения, возглавляемые Государственной метрологической службой при Госстандарте РФ.

      Метрология призвана обеспечить качество измерений куда входят:

- точность результатов измерений - близость к нулю погрешности результата, более точный результат имеет меньшую погрешность;

- сходимость - близость друг к другу повторных результатов, выполненных в одинаковых условиях измерения одним и тем же методом. Количественно эта характеристика оценивается разностями полученных значений или отсчетов показаний измеряемой величины, а также размером средней квадратической или средней арифметической погрешностями.

- воспроизводимость - близость результатов измерений одной и той же величины, полученных в разных местах разными методами и средствами, разными субъектами измерения, в разное время, но приведенных к одним и тем же условиям измерения. Она характеризуется средней квадратической погрешностью сравниваемых групп измерений;

- оперативность получения измерительной информации, определяется методикой и уровнем автоматизации процесса измерений и обработки результатов;

- единство измерений, обусловленное применением узаконенных единиц, сохранением их размера в пределах установленной погрешности, использованием стандартизованных и аттестованных средств и методик измерения;