Ширину пролета выбирают такой, чтобы можно было рационально разместить кратное число рядов оборудования - обычно от двух до четырех рядов станков, в зависимости от габаритных размеров и варианта размещения.
; (4.10)
где Н - ширина пролета (Н=18 м);
S=455 м2 - площадь цеха;
Принимаем длину 
.
Шаг колонн принимаем 6 м.
Высота до головки подкранового рельса.
; (4.11)
где 
- максимальная высота оборудования;
-минимальное расстояние между оборудованием и перемещаемым грузом;
- высота транспортируемых грузов;
- высота крана.
Высоту определяем с учетом крайних положений подвижных частей станка, равное 3 м, расстояние 
принимают не менее 400 мм, =3 м, 
=2м
Высота до низа конструкции перекрытия = 9,6 м
Высота до головки кранового рельса = 6,95 м
Оборудование на участке:
1. Токарные станки модели 16К20Ф3 - 6 станков;
2. Зубофрезерные станки модели 5В370ПФ2 - 8 станков;
3. Внутришлифовальные станки модели 3М227ВФ2Н - 9 станков;
4. Внутришлифовальные станки модели 3К227В - 2 станка;
5. Заточные станки модели 3М132В - 3 станка;
6. Зубошлифовальные станки модели 3951ВФ1У - 7 станков.
Выбор транспортных средств. Уборка стружки. Безопасность работы
Цеховой транспорт предназначен для перемещения грузов внутри цеха, он обслуживает станки, рабочие места, цеховые и складские помещения.
Наиболее распространенными средствами верхнего транспорта в цехе являются электрические мостовые краны. Преимущество их заключается в том, что, являясь одновременно грузоподъёмным средством, они обслуживают всю площадь цеха.
Выбираем кран мостовой электрический общего назначения ГОСТ 6711-70 грузоподъемностью Q=15/3 т, N=41,5 кВт, h=16 м. Консольно-поворотными кранами пользуются для подъёма на станок тары с деталями. Они употребляются в качестве местных, обслуживающих несколько станков. Выбираем консольно-поворотный кран с электрической талью ГОСТ 19811-74 Q=0,5 т, h=4 м, l=6 м.
В результате механической обработки металлов резанием образуется значительное количество стружки. От станков стружка доставляется к сборным бункерам, расположенным у проездов цеха. При этом пластинчатые конвееры КПШ-60, В=600 мм, l=200 м.
Экономическая часть
Исходные данные
Утверждаю:
Руководитель проекта
_______________________
"____"_________________200__ г.
Таблица 5.1 - Исходные данные
| № | Наименование данных | Обозначение | Единицы измерения | Показатели |
| 1.1а 1.1б | Годовой выпуск продукции Масса единицы продукции | Пвып МЕД | шт кг | 220000 1,9 |
| 1.2 | Годовая потребность в металле | Пм | т | 418 |
| 1.3 | Площадь промышленного здания цеха | Sпр. зд | м2 | 455 |
| 1.4 | Объем промышленного здания | Vпр. зд | м3 | 4368 |
| 1.5 1.5.1 1.5.1.1 1.5.1.2 1.5.2 1.5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 | Численность работающих, всего: Производственных рабочих: С интенсивными условиями труда С экстенсивными условиями труда Вспомогательных рабочих Руководителей Специалистов Служащих Младшего персонала Общая численность работающих | Краб. общ Краб. пр Краб. ин Краб. эк Краб. всП КРУК КСПЕЦ Ксл Кмп SNраб | чел чел чел чел чел чел чел чел чел чел | 60 45 15 30 6 4 3 1 1 60 |
| 1.6 1.6.1 1.6.2 6.3 7.4 | Потребность в энергоресурсах для технологических целей Электроэнергия Природный газ Сжатый воздух Пар | Пэл Пгз Пвх Ппар | квт-час м3 м3 т | 664941 70798 |
Дата: 2019-12-10, просмотров: 184.
