Классификация затрат рабочего времени
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Таблица 2.5 - Классификация затрат рабочего времени

Термин Определение
Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня, в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Рабочее время исполнителя подразделяется на: 1. Время работы;               2. Время перерывов.
1. Время работы Это период времени, в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, причем время работы подразделяется на: - время работы по выполнению производственного задания; - время работы, не предусмотренное выполнением производ. задания.
Время работы по выполнению производственного задания 1. Подготовительно-заключительное (Тпз) - время, которое рабочий затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания и выполнению всех работ, связанных с его окончанием. Например: получение специальных инструментов, материалов, технической документации, ознакомление с работой, чертежом, установка и снятие приспособлений и инструментов, наладка оборудования на соответствующий режим работы и сдача выполненной работы. Тпз затрачивается один раз на всю партию деталей, обрабатывающейся на одном рабочем месте за смену, и не зависит от числа деталей в партии.
  1. Оперативное (Топ) – это сумма основного времени То и вспомогательного Твовоп).
- Основным (технологическим или машинным) (То) – называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда, его размеров, свойств, состава, формы или положения в пространстве. Определяется исходя из наиболее рациональных режимов работы оборудования. - Вспомогательным (Тв) называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающие выполнение основной работы.  Например: перемещение изделий в процессе их изготовления (в пределах рабочей зоны), контроль качества, действия по управлению оборудованием, повторяемые с каждой единицей продукции. Тв бывает ручным и машинно-ручным. 3. Время обслуживания рабочего места (Тобс) называется время, затраченное рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в хорошем состоянии:
  • время технического обслуживания;
  • время организационного обслуживания.
Время обслуживания обычно нормируется в % от операт. времени.
2. Время перерывов - это время, в течение которого рабочий не работает:
  • Время регламентированных перерывов;
  • Время нерегламентированных перерывов.
Регламентированные перерывы - Перерывы на отдых и личные надобности (Т отл). Нормируется в % от Топ. - Перерывы в работе, предусматриваемые специфическими, технологическими и организационными условиями выполнения производственных процессов.
Нерегламентирован- ные перерывы - Перерывы, возникающие из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и технических неполадок, - Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

Основ-ное время
Время организа-ционного обслужи-вания
Время техни-ческого обслу-живания
Вспомогатель-ное время
Время наблюдения за работой оборудования
Время ра-боты, не предусмотренное произ-водствен-ным заданием
Время ра-боты по выполне-нию произ-водствен-ного задания
Время выпол-нения случай-ной работы
Время выпол-нения непроиз-водительной работы
Регламен-тированные перерывы
Нерегламентированные перерывы
РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ
Время работы
Время перерывов в работе
Время активного наблю-дения
Перекры-ваемое машинным временем
Не пере-крываемое машинным временем
Время пассивного наблю-дения

 


                                                                    

 

Рисунок 2.2 - Классификация затрат рабочего времени


Нормативы по труду

Нормы труда – величины, регламентирующие затраты или результаты труда работников. Они должны определятся по утвержденным нормативам.

Нормативы по труду – это руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно–техническим условиям производства. В зависимости от назначения, нормативы могут быть составлены в виде таблиц, графиков, расчетных формул.

Применяемые нормативы могут быть классифицированы:

-  По сфере применения (отраслевые, межотраслевые, заводские);

- По содержанию (нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени на трудовые действия, нормативы времени на отдельные приемы или комплексы и др.);

- По видам затрат рабочего времени (основного технологического времени, времени обслуживания рабочего места, вспомогательного времени, времени отдыха и личные надобности и подготовительно – заключительного времени);

- По степени укрупнения (нормативы времени на трудовые движения, на трудовые действия, на трудовые комплексы приемов).

 

НОРМАТИВЫ ПО ТРУДУ
По степени дифференциации
По назначению
По сфере применения
По видам затрат времени
Нормативы режимов работы оборудования
Нормативы времени
Нормативы обслуживания
Нормативы численности
Микроэле-ментные
Элементные
Укрупненные
Межотрас-левые
Отраслевые
Местные (заводские)
Основного (технологи-ческого) времени
Вспомога-тельного времени
Времени на обслуживание рабочего места
Времени на отдых и личные надобности
Подготови-тельно-заклю-чительного времени

 

 


                              

 

 

  

 

Рисунок 2.3 – Нормативы по труду


Методы нормирования труда

Содержание труда, формы ее организации, тип и характер производственного процесса определяют специфику самой методики расчета норм и методов нормирования.

Метод нормирования – это совокупность приемов по определению необходимых затрат времени, анализу процессов труда, выявлению и учету нормообразующих факторов использования материалов наблюдений, проектированию рационального состава и содержания операций, а также по разработке нормативов и норм труда.

МЕТОДЫ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА
Суммарный
Аналитический
Расчетный
Исследовательский
Научно-обоснованные
Опытно-статистические
 

 

 


                                             

Рисунок 2.4 – Методы нормирования труда

 

Методы нормирования отличаются друг от друга достоверностью норм труда и подходом к определению их величины.

По достоверности методы нормирования можно разделить на:

- Интуитивные (величина нормы труда представляет собой догадку, основанную на предшествующем опыте);

- Статистические (величина нормы труда имеет своей базой математическую статистику).

По способу определения величины нормы различают следующие методы нормирования:

- Суммарный;

- Аналитический.

Суммарный метод (нельзя отнести к научно-обоснованным):

1. Опытный – базируется на производственном опыте людей, является субъективным и всегда ведет к ошибкам в определении затрат.

2. Статистический – нормы устанавливают на основе статистических данных (по документам, записям и т.д.) о средних фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды и сведений о выполнении норм выработки рабочих в тот же период. Он не мобилизует рабочих на устранение потерь рабочего времени.

Аналитический метод состоит в том, что норма труда устанавливается на основе:

- всестороннего анализа и фактического осуществления трудового процесса;

- определения наиболее рациональных методов выполнения каждого элемента.

Нормы труда, установленные данным методом, являются научно – обоснованными.

При аналитическом методе изучают и анализируют:

1. Производственные возможности оборудования;

2. Технологические режимы с точки зрения интенсивности процесса и максимального использования производственной мощности оборудования;

3. Ручные приемы работы с точки зрения их рациональности, сокращения продолжительности и возможного перекрытия ручного времени машинным временем (рационально – это значит убрать ненужные, лишние движения);

4. Организацию рабочего места с целью устранения организационно–технических неполадок;

5. Организацию труда для выявления времени, необходимого для подг.–заключительной работы и работы по обслуживанию раб. места;

6. Требования к исполнителю.

 

 

Под структурой нормы времени понимается состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы.

Состав нормы времени на ручные, машинно-ручные и машинные операции рассчитываются по формуле:

 

 

Тпт – время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.

 

 

НОРМА ВРЕМЕНИ
Подготовительно-заключительное время Тпз
Штучное время Тшт
Время регламен-тированных перерывов Трег.п
Оперативное время Топ
Время обслужи-вания рабочего места Тобс
 

 


                             

 

Рисунок 2.5 – Структура нормы времени

 



Дата: 2019-12-22, просмотров: 258.