Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Режим работы оборудования и баланс рабочего времени оборудования необходимы для расчёта эффективного фонда времени работы оборудования

Таблица 8.6 – Баланс рабочего времени оборудования на 2008 год

Наименование показателей	Базовое оборудование		Проектируемое оборудование
	дни	часы	дни	часы
Календарный фонд времени	365	8760	365	8760
- выходные	-	-	-	-
- праздничные	-	-	-	-
- общие остановы	5	120	5	120
Номинальный фонд времени	360	8640	360	8640
Остановы на ремонт
- Капитальный	10	240	-	-
- Капитальный малый	-	-	5	120
- Текущий	11,5	276	7,67	184
Эффективный фонд времени	338,5	8124	347,3	8336

 

Определяем годовую производительность оборудования

 

                       (8.11)

 

где q_час – часовая производительность оборудования;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч. (принимается по балансу рабочего времени оборудования – таблица 8.6).

 

 

Баланс рабочего времени одного рабочего в год составляется для определения эффективного фонда рабочего времени

Этот фонд необходим для расчёта численности основных производственных рабочих, обслуживающих оборудование и их фонд заработной платы. Баланс составляется для двух- и трёхсменной, а также односменной работы, т. к. ремонтный персонал, как правило, работает в одну смену (таблица 8.7).

Таблица 8.7 – Баланс рабочего времени одного рабочего в 2008 году

Наименование показателей	Баланс времени
	При односменной работе	При трехсменной работе
1	2	3
1 Календарный фонд времени	365	365
2 Нерабочие дни:
- выходные	104	91
- праздничные	12	-
3 Номинальный фонд времени, дни	249	274
4 Планирование целодневных невыходов
- очередные и доп.отпуска	36	36
- по болезни	1	2
- выполнение Гос. обязанностей	0,5	0,5
- по учебе	1	1
с разрешения администрации	0,5	0,5
5 Эффективный фонд времени, дни	210	234
6 Средняя продолжительность смены	8	8
Внутрисменные потери, ч	-	-
Эффективное время, ч	1680	1872

 

Численность рабочих определяется по профессии как явочная и списочная (таблица 8.8).

 

                                      (8.12)

 

где Ч_я – явочная численность рабочих;

n – число рабочих мест;

S – сменность работы.

 

                              (8.13)

 

где Ч_с – списочная численность рабочих;

К – коэффициент резерва;

 

                                      (8.14)

 

где Т_ном, Т_эф – номинальный и эффективный фонд рабочего времени (по балансу рабочего времени – таблица 8.7).

Коэффициент резерва для 1^ой и 3^ей смены:

 

 

Таблица 8.8 – Численность рабочих по профессиям, чел.

Профессия	Численность явочная	Коэффициент резерва	Численность списочная
1 Основные рабочие:
Машинист	3	1,171	4
2 Вспомогательные рабочие:
2.1 Дежурный персонал:
Слесарь-ремонтник	3	1,171	4
2.2 Ремонтный персонал:
Слесарь-наладчик	1	1,186	2
Смазчик	1	1,186	2
Всего рабочих	8		12

 

Расчёт фонда заработной платы рабочих проводится на основе фондов основной и дополнительной заработной платы.

Расчёт тарифного фонда зарплаты проводится по форме, представленной в таблице 8.9.

Рассчитываем доплату за работу в ночное и вечернее время

 

(8.15)

 

где К – за работу в ночное время (с 22⁰⁰ до 6⁰⁰) принимается равным 0,4, а за работу в вечернее время (с 20⁰⁰ до 22⁰⁰) К = 0,2.

ТС – часовая тарифная ставка рабочего, руб.;

Ч_я – явочное число рабочих;

n – годовое количество ночных и вечерних смен;

Т_{прод.см} – продолжительность смены, ч.

Рассчитываем доплату за работу в праздничные дни

 

 (8.16)

 

где Ч_яв – явочное число рабочих одной смены;

П – число праздничных дней в году.

Доплаты для машиниста и слесаря-ремонтника:

 

 

Рассчитываем дополнительную заработную плату в процентном отношении

 

               (8.17)

 

где Т_о – время на очередной и дополнительный отпуск, дн;

Т_г – время на выполнение государственных обязанностей, дн;

Т_а – с разрешения администрации, дн;

Т_у – в связи с учебой, дн;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени, дн.

Дополнительная заработная плата для односменной работы:

 

 

Дополнительная заработная плата для трехсменной работы:

 

 

В зависимости от местонахождения предприятия для ряда районов страны установлены районные коэффициенты, применяемые к заработку. В Красноярске районный коэффициент равен 1,3.

Расчёт амортизационных отчислений проводится по проектируемому (новому) и базовому вариантам с учётом утверждённых нормативов по формуле

 

                                   (8.19)

 

где Ф – стоимость оборудования, руб.; N_a – норма амортизации, %.

Стоимость нового оборудования равна величине капитальных затрат на их создание (8.1). Значения Na = 10% принимаются по данным предприятия.

Стоимость базового оборудования принимается с учётом коэффициента повышения стоимости на данный год (по данным предприятия).

 

 

Рассчитываем затраты на электроэнергию для нового и базового оборудования

 

              (8.20)

 

где - суммарная мощность электродвигателей, кВт;

К₁ – коэффициент, учитывающий использование внутрисменного рабочего времени (0,85 – 0,9);

К₂ – коэффициент, учитывающий использование двигателя по мощности, К₂ = 0,9;

K₃ – КПД двигателя и сети, K₃ = 0,95;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени оборудования (таблица 8.6);

Ц – стоимость 1 кВт · ч электроэнергии (принимается по данным предприятия), руб. Ц = 1.4 руб.

 

 

Затраты на смазочные и обтирочные материалы, необходимые для содержания работающего оборудования принимаем по данным предприятия.

 

(8.21)

 

Расчёт стоимости материалов, запчастей на проведение ремонтных работ и технического обслуживания оборудования проводится по форме, представленной в таблице 8.11

 

Таблица 8.11 – Расчет затрат материалов и запчастей на проведение ремонтных работ

Наименование материала	Количество	Цена за единицу, руб.	Сумма, руб.
1	2	3	4
Базовое оборудование
Сталь 40Х13	2500 кг.	40	100 000
Литол 24	240 лит.	50	12 000
Подшипники № 13520	24 шт.	1 500	36 000
Итого			148 000
Проектируемое оборудование
Полиэтилен высокомолекулярный	50 кг.	70	3 500
Сталь 12Х18Н10Т	320 кг.	140	44 800
Подшипник №13520	4 шт.	1 500	6 000
Литол 24	40 лит.	50	2 000
Итого			56 300

 

Таблица 8.12 – Смета затрат на ремонт оборудования

Статьи расходов	Сумма
	Базовый вариант	Проектируемый вариант
1 Материалы и запчасти	148 000	56 300
2 Основная и дополнительная заработная плата рабочих	595 440	454 320
3 Отчисление на социальное страхование 27.1%	161 364,24	123 120,72
Цеховые расходы (50% от зарплаты рабочих, производящих ремонт)	297 720	227 160
Итого	1 202 524,24	860 900,72

 

Рассчитываем основную зарплату рабочих, занятых на ремонте оборудования

 

(8.22)

 

где ТС – тарифная ставка ремонтного рабочего, руб.;

Т – годовая трудоёмкость всех видов ремонтных работ, чел.-ч.

 

 

Дополнительная зарплата рабочих, занятых на ремонте оборудования принимается в размере 80% основной зарплаты:

 

 (8.23)

 

Общая заработная плата определяется по формуле:

 

 (8.24)

 

Таблица 8.13 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Название затрат	Сумма, руб.		Примечание
	Базовый вариант	Проект. вариант
1 Содержание оборудования
- зарплата дежурного персонала	511 555,82	511 555,82	Таблица 8.10
- отчисления на соц. страхование	138 631,63	138 631,63	27,1%
- затраты на смазку	12000	2000	Формула 8.16
- услуги других цехов	35 680	59 356,23	1% от стоимости оборудования
2 Текущий ремонт оборудования
- зарплата ремонтного персонала	349 440	349 440	Таблица 8.10
- отчисления на соц. страхование	94 698,24	94 698,24	27,1%
- затраты на ремонт	1 202 524,24	860 900,72	Таблица 8.12
- прочие расходы	246 999,37	195 755,84	15% от п. 2.1, 2.2, 2.3 табл. 8.13
3 Амортизационные отчисления	356 800	593 562,32	Формула 8.14
4 Расход энергии	4 848 745, 26	6 268 847,49	Формула 8.15
5 Зарплата основных рабочих	569 962,22	569 962,22	Таблица 8.10
6 Отчисления на социальное страхование	154 459,76	154 459,76	27.1%
7 Итого затрат	8 521 496,54	9 799 170,27
8 Производительность оборудования, т/год	194 976	333 440	Формула 8.7
9 Себестоимость обработки единицы продукции (1 т. целлюлозы)	43,7	29,39	табл. 8.13