В настоящее время в России в ряде городов построены современные домостроительные комбинаты, выпускающие объемные блоки с высокой степенью теплозащиты с использованием автоматизированных производственных линий. Ниже представлена технология производства объемных блоков и возведения зданий с их использованием на примере завода «ВЫБОР-ОБД» в г.Воронеже.
Квалификация персонала, высокоточные технологии и автоматизация производства позволяют выпускать более 260 000 кв. м жилья ежегодно.
В заводских условиях на данный момент всесезонно осуществляется до 80% всех работ, необходимых для возведения зданий. Это и есть основная предпосылка минимизации сроков строительства. Завод «ВЫБОР-ОБД» функционирует абсолютно автономно. Это самостоятельный, налаженный, не допускающий сбоев механизм, где каждая его деталь работает четко, взаимодействуя с другими элементами. Доминантой является основной производственный цех. Отсюда каждый день выпускаются более 60 блок-комнат.
Основные преимущества технологии возведения зданий из объемных блоков:
Высокое качество. Применяемая новая технология возведения многоквартирных домов позволяет превратить строительное производство в высокомеханизированный процесс монтажа и сборки зданий на строительной площадке. Готовность сборных частей жилого дома при полной механизации всех процессов достигает 80%, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество работ. Осуществление контроля качества выпускаемой продукции на всех этапах гарантирует поддержание высокого стандарта продукции и исключает возможность брака.
Надежная тепло- и звукоизоляция. Стены изготавливаемых на заводе блоков утепляют минераловатными плитами с устройством вентилируемого фасаа. Это способствует снижению теплопотерь и улучшает шумоизоляцию в квартирах.
Высокая скорость возведения. Транспортировка готовых блоков осуществляется с помощью специальных транспортных средств, с которых в последующем на строительной площадке производится монтаж, что позволяет проводить строительно-монтажные работы всесезонно. Не менее важной характеристикой технологии ОБД является ее безотходность и экологически чистое производство.
Стопроцентная отделка квартир. При возведении домов из объемных блоков, используются надежные и современные строительные и отделочные материалы. В результате квартира имеет полную отделку высокого качества: установленные пластиковые окна, натяжные потолки, линолеумом, сантехника, межкомнатные двери, декоративное покрытие стен ванной комнаты и санузла и т.д.
Доступность. Использование технологии объемно-блочного домостроения позволяет сократить сроки строительства и приобрести жилье «под ключ», отвечающее всем современным технологиям и потребностям с качественной 100% отделкой.
Ниже представлены основные технологические переделы данной технологии.
Сначала на стапеле осуществляется сборка пространственного каркаса, затем он перемещается в форм-машину (рис.3.7).
Рисунок 3.7 – Сборка пространственого каркаса
После этого с помощью бетононасосной установки заливается бетонная смесь в пространственную форму и идет процесс термовлажностной обработки (рис.3.8).
Рисунок 3.8 – Заливка бетонной смеси в пространственный формообразователь
Рисунок 3.9 – Автоматизированная заливка бетонной смеси в пространственный формообразователь с использованием манипулятора
Следующий этап: после достижения бетоном заданной прочности осуществляется распалубка и подъем готового блока, который впоследствии отправляется на склад доработки, где воедино собираются различные части будущей квартиры (рис.3.10, 3.11, 3.12).
Рисунок 3.10 – Распалубка изготовленный блоков
Рисунок 3.11 – Подъем готового блока из пространственной формы и его транспортировка на пункт доработки
Рисунок 3.12 – Изготовленные объемные блоки из бетона на пункте доработки
Новые технологии объемно-блочного домостроения позволили обеспечить правильные геометрические размеры и ровные бетонные поверхности стен. Объемные блоки сразу утепляются минераловатными плитами с устройством вентилируемого фасада - гаранта звукоизоляции и тепла дома (рис. 3.14. 3.15).
Рисунок 3.14 – Крепление эффективного утеплителя из минераловатных плит
Рисунок 3.15 – Крепление защитного экрана вентилируемого фасада
Рисунок 3.16 – Общий вид объемных блоков полной заводской готовности с различными цветовыми решениями фасадной части
Затем объемные блоки отправляются на склад готовой продукции (рис.3.17). Со склада готовой продукции блоки отгружаются на специальный транспорт для доставки блоков на строительный объект (рис. 3.17, 3.18)
Рисунок 3.17 – Складирование блоков на складе готовой продукции
Рисунок 3.18– Погрузка объемных блоков на специальный транспорт для их доставки на строительный объект
Рисунок 3.19 – Для доставки объемных блоков на строительный объект используется специальный транспорт
Для достижения наивысшего качества готовой продукции железобетонные изделия при поступлении на строительную площадку повторно проходят процедуру контроля. Только после этого рабочие приступают к сборке и монтажу новостройки, процесс является механизированным и осуществляется со специализированных машин. Объемные блоки подаются в проектное положение башенным краном (рис. 3.20, 3.21). Блоки скрепляются между собой закладными деталями при помощи сварки.
Рисунок 3.20 – Строповка и подъем объемных блоков с использованием башенного крана
Рисунок 3.21– Строповка и подъем объемных блоков с использованием башенного крана
Рисунок 3.22 – Общий вид многоэтажных домов из объемных блоков
Рисунок 3.23 – Общий вид подъеда и паркингакрупнопанельных многоэтажных домов
Следует отметить, что для создания производства полного цикла на предприятии организована работа в дополнительных цехах. Так, в арматурном цехе происходит сварка подъемных петель. Она осуществляется с ювелирной точностью при помощи промышленного робота компании KUKA Robotics. А на профессиональном автоматическом станке идет процесс изготовления петель (хомутов).
Рисунок 3.24 – Процесс изготовления петель (хомутов) на профессиональном автоматическом станке
В этом же цехе происходит изготовление металлических пластин для закладных деталей при помощи автоматической плазменной резки, при которой достигается точность до миллиметра. Сварка отдельных элементов осуществляется роботами – манипуляторами (рис.3.25).
Рисунок 3.25 – Осушествление сварочных работ с использованием роботов – манипуляторов
Производство лёгких тонкостенных конструкций для крепления вентилируемого фасада ведется на автоматизированной полосе и заключается в последовательном прохождении стальной полосы через ряд инструментов, которые придают профилю заданную форму.
Участок по производству фасадных металлокассет укомплектован новейшими машинами. Здесь представлены сегментный листогиб, угловырубной пресс и гильотина для роспуска тонколистового металла (рис.3.26). Возможны различные варианты облицовки фасадов: металлокассеты, мокрая штукатурка, керамика.
Также на заводе есть собственная лаборатория и испытательный стенд, где осуществляется контроль качества выпускаемой продукции на всех этапах производства. Это гарантирует поддержание высокого стандарта продукции и исключает возможность брака.
Рисунок 3.26 - Процесс производства фасадных металлокассет
Автоматизированный процесс изготовления электросварной сетки из круглого проката обеспечивается автоматическим центром с электронным программированием.
На заводе есть специальное помещение для производства и раскроя натяжных потолков, оборудованное профессиональными ТВЧ-станками.
Оконные блоки и стеклопакеты также делают на заводе «ВЫБОР-ОБД», не прибегая к услугам подрядчиков. Здесь же, на заводе, устанавливаются окна. Блоки готовы к использованию на строительной площадке - туда они отправляются со склада готовой продукции.
Также на заводе есть собственная лаборатория и испытательный стенд, где осуществляется контроль качества выпускаемой продукции на всех этапах производства. Это гарантирует поддержание высокого стандарта продукции и исключает возможность брака.
Работа предприятия невозможна без обеспечения теплом, горячей водой и технологическим паром. Эти вопросы решает паровая котельная немецкой фирмы Viessmann, крупнейшего производителя для систем теплоснабжения мирового уровня. В отдельном цехе отлажен выпуск бетонных смесей при помощи современноговысокотехнологичного бетонно-смесительного узла, обеспечивающего механизацию и автоматизацию процессов, точную дозировку материалов.
Железнодорожные подъездные пути расширяют географию доставки продукции. Она покидает стены завода, максимально готовая к монтажу на строительной площадке, что способствует завершению работ в предельно короткие сроки.
Чтобы квартиры приобрели свой окончательный вид, отделочные работы выполняются в строгом соответствии с дизайн-проектом. Стоит отметить, что благодаря технологии быстрого возведения, отделка осуществляется в теплых, готовых к работе помещениях.
В итоге покупатели приобретают квартиры, где есть все необходимое для комфортной жизни – по доступным ценам: натяжные потолки, напольное покрытие, декоративное покрытие стен ванных комнат и санузлов, пластиковые окна, межкомнатные двери, сантехника, выключатели, розетки, выводы под осветительные приборы, по желанию клиента возможна комплектация квартиры мебелью.
Рисунок 3.27 - Общий вид ванной комнаты
Рисунок 3.28 - Общий вид жилых комнат здания из объемных блоков
Дата: 2019-12-10, просмотров: 3110.
