Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ СВОЙСТВАМ
Таблица 9
| Группа масла по эксплуатационным свойствам | Рекомендуемая область применения | |
| А | Нефорсированные бензиновые двигатели и дизели | |
| Б | Б1 | Малофорсированные бензиновые двигатели, работающие в условиях, которые способствуют образованию высокотемпературных отложений и коррозии подшипников |
| Б2 | Малофорсированные дизели | |
| В | В1 | Среднефорсированные бензиновые двигатели, работающие в условиях, которые способствуют окислению масла и образованию отложений всех видов |
| В2 | Среднефорсированные дизели, предъявляющие повышенные требования к антикоррозионным, противоизносным свойствам масел и способности предотвращать образование высокотемпературных отложений | |
| Г | Г1 | Высокофорсированные бензиновые двигатели, работающие в тяжелых эксплуатационных условиях, способствующих окислению масла, образованию отложений всех видов и коррозии |
| Г2 | Высокофорсированные дизели без наддува или с умеренным наддувом, работающие в эксплуатационных условиях, способствующих образованию высокотемпературных отложений | |
| Д | Д1 | Высокофорсированные бензиновые двигатели, работающие в эксплуатационных условиях, более тяжелых, чем для масел группы Г1 |
| Д2 | Высокофорсированные дизели с наддувом, работающие в тяжелых эксплуатационных условиях или когда применяемое топливо требует использования масел с высокой нейтрализующей способностью, антикоррозионными и противоизносными свойствами, малой склонностью к образованию всех видов отложений | |
| Е | Е1 | Высокофорсированные бензиновые двигатели и дизели, работающие в эксплуатационных условиях, более тяжелых, чем для масел группы Д1 и Д2 |
| Е2 | Отличаются повышенной диспергирующей способностью, лучшими противоизносными свойствами |
КЛАССЫ ВЯЗКОСТИ МОТОРНЫХ МАСЕЛ
Таблица 10
| Класс вязкости | Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре | Класс вязкости | Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре | ||
| 100°С | не более | 100ºС | -18°С, не более | ||
| 3з 4з 5з 6з 6* | ≥ 3,8 ≥ 4,1 ≥ 5,6 ≥ 5,6 5,6-7,0 7,0-9,3 9,3-11,5 11,5-12,5 12,5-14,5 14,5-16,3 16,3-21,9 | — — — — — — — | 3з/8 4з/6 4з/8 4з/10 5з/10 5з/12 5з/14 6з/10 6з/14 6з/16 | 21,9-26,1 7,0-9,3 5,6-7,0 7,0-9,3 9,3-11,5 9,3-11,5 11,5-12,5 12,5-14,5 9,3-11,5 12,5-14,5 14,5-16,3 | - |
*В маслах класса вязкости от 6и далее значения кинематической вязкости указаны включительно.
АВИАЦИОННЫЕ МАСЛА
Таблица 11
| Показатель | Минеральные масла | Синтетические масла | ||||||
| МК-8 | МС-8п | МС-20 | ИПМ-10 | Б-ЗВ | ЛЗ-240 | ВНИНП-50-1-4Ф | ||
| Кинематическая вязкость, сСт: при 100°С, не менее при 50ºС, не менее при -40ºС, не более | - 8,3 | - 8,0 | 20,5 - - | 3,0 - | 5,0 - | 4,8 - | 3,2 - | |
| Индекс вязкости, не менее | - | - | - | - | - | |||
| Коксуемость, %, не более | - | - | 0,29 | - | - | - | - | |
| Температура, ºС: вспышки, не ниже: открытый тигель закрытый тигель застывания, не выше | - -55 | - -55 | - -18 | - -50 | - -60 | - -58 | - -60 | |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,04 | 0,05 | - | ≤ 0,05 | 4,4-5,5 | ≤ 0,50 | ≤ 0,20 | |
| Термоокислительная стабильность, ч (температура, ºС) | 10(120) | 50(150) | = | 50(200) | 10(200) | 50(200) | 50(175) | |
| По методу Папок при 250°С, не менее | - | - | - | - | - | - | ||
| Показатели после окисления: кислотное число окисленного масла, мг КОН/г, не более содержание осадка, нерастворимого в изооктане, % мас., не более коррозионность на пластинах, г/м2: медь М1 и М2 алюминиевый сплав АК-4 сталь ШХ- 1 5 | 0,25 0,10 - - - | 0,7 0,15 ±0,2 Отсутствие - | - - - - - | 8,0 0,35 ±0,2 Отсутствие Отсутствие | 0,7-2,0 0,11 - Отсутствие - | 1,5 0.10 - Отсутствие - | 0,30 ± 1,5 ±2,0 ±0,2 | |
| Плотность при 20°С, кг/м3, не более | - | 980-1020 | ||||||
МАСЛА ДЛЯ БЕНЗИНОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Таблица 12
| Показатель | Норма по маркам | ||||
| М-4з/6В1 | М-5з/10Г1 | М-6з/10В | М-6з/12Г1 | М-8В | |
| Вязкость кинематическая, мм2/с, при температуре: 100°С 0ºС -18ºС -30ºС | 5,5-6,5 - 1100-2600 <11000 | 10-11 - Не норм. - | 9,5-10,5 - <9000 - | >12 - < 10400 - | 7,5-8,5 <1200 Не норм - |
| Индекс вязкости, не менее | |||||
| Содержание механических примесей, % мас., не более | 0,02 | 0,015 | 0,02 | 0,015 | 0,015 |
| Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не ниже застывания, не выше | -42 | -38 | -30 | -30 | -25 |
| Коррозионность на пластинках из свинца, г/ м/, не более | 5,0 | Не норм. | 4,0 | Отсутствие | 10,0 |
| Моющие свойства по ПЗВ, баллы, не более | 1,0 | - | 0,5 | 0,5 | - |
| Щелочное число, мг КОН/г, не более | 5,5 | 5,0 | 5,5 | 7,5 | 4,2 |
| Зольность сульфатная, %, не более | 1,3 | 0,9 | 1,3 | 1,3 | 0,95 |
| Цпет, ед. ЦНТ, не более: без разбавления с разбавлением 15:85 | - 3,0 | 5,0 - | - 3,0 | 7,5 - | - 3,5 |
| Плотность при 20°С, кг/ м3, не более |
ДИЗЕЛЬНЫЕ МАСЛА
Таблица 13
| Показатель | Масла групп А и Б2 | Масла группы В2 | |||||
| М-14Б | МТЗ-ШП | МТ-16П | М-10В2 | М-14В2 | М-20В2Ф | М-16ИХП-3 | |
| Кинематическая вязкость, сСт, при КХГС, в пределах | 14±0,5 | 9,5-10,5 | 15,5-16,5 | 11±0,5 | 13,5-14,5 | 19-22 | 15,5-16,5 |
| Индекс вязкости, не менее | |||||||
| Температура, °С: вспышки (открытый тигель), не ниже застывания, не выше | -15 | -43 | -25 | -15 | -12 | -15 | -25 |
| Щелочное число, мг КОН/г, не менее | — | 3,5 | 4.0 | 3.5 | 4,8 | 2.8 | 4,0 |
| Степень чистоты, мг/100 г масла, не более | — | - | |||||
| Коррозионность на пластинках свинца, г/см2, не более | 8,0 | 5,0 | 5,0 | 10,0 | Отсутствие | 10,0 | 9,0 |
| Цвет с разбавлением 15:85, ед, ЦHT, не более | 7,0 | 4,0 | 7,0 | 4,5 | 4,0 | 3,5 | 6,0 |
| Моющие свойства по ПЗВ, баллы, не более | - | - | 1,0 | 1,0 | - | - | 1,5 |
| Плотность при 20°С, кг/м3, не менее | |||||||
| показатель | Масла группы Г2 | Масла группы Д2 | |||||
| М-10Г2 | М-8Г2 | М-14Г2 | М-8ДМ | М-16ДР | М-10ДЦЛ20 | М-14ДЦЛ30 | |
| Кинематическая вязкость, сСт: при 100°С, в пределах при 0°С, не более | 11±0,5 - | 8±0,5 1200 | 13,5-14,5 - | 8,0-8,5 - | 15,5-16,5 - | 10,0-11,0 - | 13,5-15.0 - |
| Индекс вязкости, не менее | |||||||
| Температура, °С: вспышки (открытый тигель), не ниже застывания, не выше | -15 | 200 -25 | 220 -12 | 195 -30 | |||
| Щелочное число, мг КОН/г, не менее | 6,0 | 6,0 | 7,0 | 8,5 | |||
| Степень чистоты, мг/100 г масла, не более | - | - | |||||
| Коррозионность на пластинках свинца, г/м2, не более | - | Отсутствие | |||||
| Моющие свойства по ПЗВ, баллы, не более | 1,0 | 1,0 | - | 0,5 | - | - | - |
| Плотность при 20°С, кг/м3, не менее | - | - |
Примечание. Для всех марок дизельных масел установлено требование: содержание воды — следы.
КОМПРЕССОРНЫЕ МАСЛА
Таблица 14
| Показатель | Масла без присадок | Масла с присадками | |||||
| К-19 | КС-19 | Кп-8С | КЗ-10 | КЗ- 20 | К4-20 | К2-24 | |
| Вязкость кинематическая, мм2/с, при температуре: 100ºС 40ºС | 17-21 - | 18-22 - | 6,5-9 41,4-50,6 | 8,8-10,5 73,7-96,2 | 17-23 209-336 | 19,5-22 240-310 | 21-25 - |
| Индекс вязкости, не менее | - | ||||||
| Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,02 | 0,5 | - | 0,35 |
| Температура, ºС: вспышки (открытый тигель), не ниже застывания, не выше | -5 | -15 | -15 | -10 | -15 | -15 | -10 |
| Содержание, % масс.: механических примесей серы | 0,07 0,3 | отсутствие | 0,07 0,35 | 0,02 0,6 | Отсутствие 0,5 | ||
| 1,0 | 0,05 | 0,65 | |||||
| Коксуемость, %, не более | 0,5 | 0,5 | 0,05 | 0,2 | 0,45 | - | 0,5 |
| Плотность при 20 ºС, кг/м3, не более | - | ||||||
| Зольность, %, не более | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,12 | 0,5-0,8 | 0,06 |
| Стабильность против окисления: осадок после окисления, %, не более кислотное число после окисления мг КОН/г | 0,015 - | Отсутствие 0 5 | 0,02 0,2 | - - | - - | - - | - - |
| Увеличение коксуемости, % | - | - | - | 1,5 | 2,0 | - | 2,0 |
| Цвет, ед. ЦНТ, не более | - | 7,0 | 2,5 | 6,5 | 7,5 | - | 7,5 |
| Коррозионность на пластинках свинца, г/см2, не более | - | - | - | - | - | ||
| 18. ТУРБИННЫЕ МАСЛА Таблица 15 | |||||||
| Показатель | Норма по маркам | ||||||
| Масла без присадок | Масла с присадками | ||||||
| Т22 | Т30 | Т46 | Т57 | Тп-22 | Тп-30 | Тп-46 | |
| Кинематическая вязкость, сСт: при 50° С при 40ºС | 20-23 - | 28-32 - | 44-48 - | 55-59 - | 20-23 - | - 41,4-50,6 | - 61,2-74,8 |
| Индекс вязкости, не менее | |||||||
| Кислотное число, мг КОН/г масла, не более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,05 | 0,07 | 0,5 | 0,5 |
| Число деэмульсации, с, не более | |||||||
| Цвет, ед. ЦНТ, не более | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,5 | 2,5 | 3,5 | 5,5 |
| Температура, °С: вспышки (открытый тигель), не ниже застывания, не выше | -15 | -10 | -10 | - | -15 | -10 | -10 |
| Плотность при 20°С, кг/м3, не более | |||||||
| Зольность базового масла, %, не более | 0,005 | 0,005 | 0,010 | 0,020 | - | 0,005 | 0,005 |
| Стабильность против окисления: осадок после окисления, %, не более кислотное число после окисления, мг КОН/г | 0,10 - | 0,10 - | 0,10 - | - - | 0,005 - | 0,01 0,4 | 0,008 1,5 |
ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ МАСЛА
Таблица 16
| Показатель | Норма но маркам | |||||||||||
| Общего назначения без присадок | Серии И-Л-С | |||||||||||
| Обозначение но ГОСТ 20799-88 | По ТУ 38-1011191-97 | |||||||||||
| И-5А | И-8А | И-12А | И-20А | И-30А | И-40А | И-50А | И-Л-С-5 | И-Л-С-10 | И-Л-С-22 | |||
| Обозначении по ГОСТ 17479.4-87 | ||||||||||||
| И-Л-А-7 | И-Г-А-10 | И-ЛГ-А-15 | И-Г-А-32 | И-Г-А-46 | И-Г-А-68 | И-ГТ-А-100 | И-Л-С-5 | И-Л-С-10 | И-Л-С-22 | |||
| Плотность при 20°С, кг/м3, не более | ||||||||||||
| Вязкость кинематическая, при 40°С, мм2/с | 6-8 | 9-11 | 13-17 | 29-35 | 41-51 | 61-75 | 90-110 | 4,1-5,1 | 9,0-11,0 | 19,8-24,0 | ||
| Индекс вязкости | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| Кислотное число, мг КОН/г | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | ||
| Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не ниже застывания, не выше | -18 | -15 | -30 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | ||
| Цвет, ед. ЦНТ, не более | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | ||
| Стабильность против окисления: приращение кислотного числа, мг КОН/г, не более приращение смол, %, не более | 0,2 1,5 | 0,2 1,5 | 0,2 1,5 | 0,3 2,0 | 0,4 3,0 | 0,4 3,0 | 0,4 3,0 | - - | - - | - - | ||
| Содержание, % мас.: цинка, не менее серы, не более | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | 0,04 0,9 | 0,04 0,9 | 0,04 0,9 | ||
Продолжение табл. 16
| Показатель | Норма по маркам | |||||||||
| Серии ИГП | Серии ИГСп | Масло ВНИИНП-403 | ||||||||
| ИГП-18 | ИГП-30 | ИГП-38 | ИГП-49 | ИГП-72 | ИГП-91 | ИГП-114 | ИГСп-18 | ИГСп-38 | ||
| Плотность при 20°С, кг/м3, не более | Не нормируется | 860-890 | ||||||||
| Вязкость кинематическая, при 40°С, мм2/с | 24-30 | 39-50 | 55-65 | 76-85 | 110-125 | 148-165 | 186-205 | 23,5-30,0 | 52,5-62,5 | 41-51 |
| Индекс вязкости | ||||||||||
| Кислотное число, мг КОН/г | 1,5 | 1,5 | 0,7-1,0 | |||||||
| Температура, °С; вспышки в открытом тигле, не ниже застывания, не выше | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -8 | -8 | -20 |
| Цвет, ед. IIHT, не более | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,5 | 7,0 | 4,5 | 5,5 | 4,0 |
| Стабильность против окисления: приращение кислотного числа, мг КОН/г, не более | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | - | - | 1,30 |
ПРИСАДКИ К МАСЛАМ
По своему эксплуатационному действию присадки подразделяются на антиокислительные, антикоррозионные, моюще-диспергирующие, депрессорные, вязкостные (или загущающие), улучшающие смазочные свойства масел (противоизносные, противозадирные и антифрикционные), антипенные. Некоторые присадки улучшают одновременно несколько свойств масел. Такие присадки называются многофункциональными. Выпускаются также специальные композиции присадок к конкретным смазочным маслам — "пакеты". Перечень основных присадок к маслам приводится в табл. 20.
Таблица 17. Общая характеристика присадок к маслам
| Марка присадки | Состав | Дополнительные свойства |
| Моюще-диспергирующие Сульфонатные | ||
| КНД | Коллоидная дисперсия карбоната кальция в масле М-14, стабилизированная сульфонатом кальция | |
| С- 150 | Коллоидная дисперсия карбоната кальция в масле И-20А, стабилизированная сульфонатом кальция | |
| НСК | Нейтральный сульфонат кальция, растворенный в масле, полученном на основе специально подготовленных масляных фракций | |
| Алкилсалицилатные | ||
| Детерсол Д-50 | Концентрат алкилсалицилата кальция в минеральном масле | АОД |
| Детерсол Д-140, Д-180 | Раствор карбонатированного алкилсалицилата кальция в масле | АОД |
| Детерсол- 300 | Стабильная дисперсия карбонатированного алкилсалицилата кальция в масле М- 16 | АОД |
| Комплексал-100 | Щелочная кальциевая присадка, получаемая на основе смеси алкилсалициловых и сульфокислот | АОД |
| Алкилфенольные | ||
| ЦИАТИМ-339 | Дисульфидалкил фенолят бария | АКД; ПИД |
| ВНИИНП-360 | Смесь алкилфенолята бария и диалкилфенилдитиофосфата цинка в соотношении 2,5:1 | АКД; ПИД |
| ВНИИНП-714 | Коллоидная дисперсия карбоната кальция, стабилизированная сульфиддиалкилфенолятом кальция | АОД |
| МАСМА- 1603 | Раствор осерненного алкилфенола (смеси кальциевых солей сульфи-далкилфенола и этилен гликоля) в дистиллятном минеральном масле | АОД; ПИД; МД |
| Сукцинимидные | ||
| С-5А | 40-50%-й концентрат алкилсукцинимида в масле и полибутене | |
| СД-73 | Концентрат смеси моно- и бис-ал-килсукцинимидов в масле | |
| ЭПОЛ | 40-50%-й концентрат алкенилсукцинимида в масле и полибутене | АКД |
| Присадки, улучшающие смазывающие свойства масел | ||
| ЭФО | Смешанная цинкобариевая соль изо-бутилового эфира арилдитиофосфорной кислоты | АОД |
| ИХП-14М | Сероазотсодержащее соединение, представляющее собой производное диалкилдитиокарбамата | |
| ЛКФ-85 | Раствор высокомолекулярного поли-изобутилена в нефтяном масле | |
| ТОС | Диалкилсульфид, получаемый осернением тетрамеров пропилена элементарной серой | |
| ВИГОС | Высокосернистый продукт, полученный путем реакции изобутилена с сероводородом и серой | |
| БМА-5 | Тиоэфир диалкилдитиофосфорной кислоты | ПИД |
| АДТФ | 50%-й раствор смеси аминной соли и амида диалкилдитиофосфорной кислоты в масле | ПИД |
| МКФ- 18 | 50%-й раствор медьсодержащего продукта в нефтяном масле | |
| Антипенные | ||
| ПМС-200А | Полиметилсилоксан | |
| Депрессорные | ||
| АзНИИ-ЦИАТИМ-1 | Продукт взаимодействия дисульфида алкилфенола с гидроксидом бария | |
| АФК | Продукт взаимодействия алкилфенола с гидроксидом кальция | |
| ПМА "Д" | 30-40%-й раствор в масле И-20А полимеров эфиров метакриловой кислоты и СЖС типа Альфол | ЗД |
| Вязкостные | ||
| ПМА "В- 1" ПМА"В-2" | Масляный раствор эфиров метакриловой кислоты и смеси СЖС фракции С7-С]2 или спиртов СЙ-СШ | |
| КП-5, КП-10, КП-20 | Масляные растворы продуктов полимеризации изобутилена (полиизобутиленов) |
*ВТС — улучшение вязкостно-температурных свойств; МД — моющее действие; АКД — антикоррозионное действие; ПИД — противоизносное действие; АОД — антиокислительное действие; ЗД — загущающее действие
ПРИМЕРЫ ЗАДАНИЙ КОМПЬЮТЕРНОГО ТЕСТИРОВАНИЯ
| Модуль | Вопрос | Варианты ответов | № правильного ответа | |||
| 2.1 | Свойства масла, характеризующие его способность поддерживать продукты загрязнения во взвешенном состоянии: | противоизносные | антиокислительные | моюще-диспергирующие | антикоррозионные | |
| 2.1 | Чем выше моюще-диспергирующие свойства масел, тем: | больше продуктов старения может удерживаться в масле без выпадения в осадок | больше лакообразных отложений образуется на горячих деталях | ниже может быть допустимая температура деталей | ||
| 2.1 | В качестве моющих присадок используют: | фосфонаты кальция или магния | фосфаты кальция | фосфаты магния | алкилнафталины | |
| 2.1 | Стойкость масла к старению определяют: | противоизностные свойства | антиокислительные свойства | мюще-диспергирующие свойства | антикоррозионные свойства | |
| 2.2 | К чему приводят процессы окисления масла: | выше может быть допустимая температура деталей | снижается степень форсирования двигателей | к росту его вязкости и коррозионности | ||
| 2.2 | Где в двигателе окисление масла происходит наиболее интенсивно: | в объеме | во внутренних полостях двигателя | в тонких пленках масла на поверхностях деталей | ||
| 2.2 | Частицы металлов и загрязнений неорганического прорисхождения: | ускоряют окисление масла | замедляют окисление масла | не влияют на скорость окисления масла |
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕРНЫХ ВОПРОСОВ ПО КУРСУ «ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МАСЕЛ» К ЗАЧЕТУ
1. Основные функции масел
2. Требования, предъявляемые к маслам
3. Основные показатели качества масел
4. Методы анализа нефтяных масел
5. Основные этапы производства масел
6. Технологическая схема производства масел
7. Схема производства масел из нефтей восточных районов
8. Классификация масел
9. Группы моторных масел по назначению и эксплуатационным свойствам
10. Классы вязкости моторных масел
11. Авиационные масла
12. Масла для бензиновых двигателей
13. Дизельные масла
14. Компрессорные масла
15. Турбинные масла
16. Индустриальные масла
17. Деасфальтизация гудрона. Назначение. Сырье и продукция
18. Схема установки двухступенчатой деасфальтизации масел пропеном
19. Теоретические основы экстракционных процессов очистки масел
20. Классификация растворителей
21. Растворяющие и избирательные свойства растворителей
22. Очистка масел селективными растворителями
23.Влияние оперативных параметров на эффективность процессов очистки масел селективными растворителями
24. Принципиальные технологические схемы селективной очистки масел
25. Схема установки селективной очистки масел фурфуролом
26. Схема установки селективной очистки масел фенолом
27. Депарафинизация масел. Назначение. Сырье и продукция
28. Основные параметры, определяющие технологический режим депарафинизации
29. Схема установки депарафинизации масел
30. Карбамидная депарафинизация
31. Адсорбционная очистка
32. Гидрокрекинг в производстве масел
33. Контактная доочистка масел
34. Схема установки гидроочистки масел
35. Общая характеристика присадок к маслам
36. Требования к присадкам
37. Моюще-диспергирующие присадки к маслам
38. Присадки, улучшающие смазывающие свойства масел
39. Антипенные, депрессорные, вязкостные присадки
40. Кислотная очистка масел
41. Щелочная очистка масел
42. Получение неочищенных твердых парафинов
43. Схема установки обезмасливания гача
44. Доочистка парафинов и церезинов
45. Адсорбционное извлечение жидких парафинов
46. Схема установки адсорбционного извлечения жидких парафинов
47. Производство битумов
48. Схема установки производства битумов
49. Гидрогенизационные процессы очистки масел. Гидроочистка
50. Биологическая разлагаемость масел
51. Производство твердых углеводородов
52. Регенерация отработанных масел
53. Методы испытания масел
54. Пластичные смазки
55. Экологические аспекты производства масел
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Белосельский Б. С. Технология топлива и энергетических масел. – М.:Изд. МЭИ,2003. – 340с.
2. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа. – Уфа.: Гилем., 2002.
3. Владимиров А.И. и др. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки. – М.: Недра-Бизнесцентр. 2002.
4. Коршак А.А., Шаммазов А.М. Основы нефтегазового дела – Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2001.
5. Ахметов С. А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Учебное пособие / С. А. Ахметов, Т. П. Сериков, И. Р. Кузеев, М. И. Баязитов; Под редакцией С. А. Ахметова. – Спб.: Недра, 2006. – 868с.
6. Рудин М. Г. и др. Карманный справочник нефтепереработчика. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004. – 336с.
7. Лефлер Уильям Л. Переработка нефти. – 2 – изд., пересмотр. / Пер с англ. – М.: ЗАО «Оимп-Бизнес», 2005. – 224с.
8. Маковян Е.С. Технология переработки природных энергоносителей. – М.: Химия, 2004.
9. Ребекка Гасби. Природный газ. – М.: Олимп-Бизнес, 2003.
10. Продукты нефтепереработки и производители. Справочный каталог. – М.: ООО «Техинформ», 2004. – 376с
[*] Влажным называется растворитель, содержащий растворенную воду, сухим – безводный растворитель.
Дата: 2016-10-02, просмотров: 259.