Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
В качестве основных технологических параметров приняты следующие: распределение температур по зонам нагрева экструдера, давление пластикации, температура калибрования, скорость отвода труб, температура воды в охлаждающих ваннах.
Переработка полиэтилена высокой плотности требует корректировки режимов пластикации: увеличение температуры пластикации на 10 °С и увеличение линейной скорости вращения шнека.
Температура по зонам материального цилиндра:
1 зона – 125 ± 10°С
2 зона – 160 ± 10°С
3 зона – 190 ± 10°С
4 зона – 190 ± 10°С
5 зона – 195 ± 10°С.
Температура по зонам головки:
1 зона – 195 ± 10°С
2 зона – 190 ± 10°С
3 зона – 180 ± 10°С
4 зона – 170 ± 10°С.
Линейная скорость вращения шнека – 12-117 об/мин.
Вакуум - 0,03 – 0,012 кгс/см2.
Скорость отвода трубы – 5 м/мин.
Температура воды в охлаждающих ваннах - не выше 30°С.
Технологическая характеристика основного технологического оборудования
I. Линия для производства труб ЛТ 125-75/160. [21]
¾ Максимальная производительность, кг/час 250
¾ Размеры выпускаемых труб:
наружный диаметр, мм 75-160
толщина стенки, мм 6-9
длина отрезков, мм 6000-12000
¾ Скорость протягивания труб, м/мин 5
¾ Общая установленная мощность
электрооборудования линии, кВт в т.ч. 186
электродвигателей 151
электронагревателей 35
¾ Электроснабжение – сеть трехфазного тока:
напряжение, В 380/220
частота, Гц 50
¾ Объемный расход воды, м3/час, не более
(Т=20 ºС, давление =0,3 – 0,6 МПа) 7,0
¾ Объемный расход сжатого воздуха, м3/час, не более
(давление = 0,3 – 0,5 МПа) 0,5
¾ Габаритные размеры: длина, мм 39000
ширина, мм 3700
высота, мм 2900
¾ Масса, кг 11600
Состав линии:
1. Сушилка СГ-300 – предназначена для автоматической загрузки, нагрева и подсушки гранулированного полиэтилена.
¾ Температура нагрева воздуха, ºС 50-160
¾ Производительность, кг/час 300
¾ Емкость бункера загрузчика, м3, не менее 0,15
¾ Емкость бункера устройства нагрева гранул, м3, не менее 0,15
¾ Высота подачи материала, м 6
¾ Длина транспортного трубопровода, м, не более 10
¾ Установленная мощность, кВт 14
¾ Мощность нагревателей, кВт 12
¾ Габаритные размеры бункера загрузчика, мм не более:
длина 950
ширина 600
высота 905
¾ Габаритные размеры устройства нагрева гранул
с циклоном загрузчика, мм не более: длина 1050
ширина 720
высота 1670
¾ Масса, кг 300
2. Пресс червячный (экструдер) ЧП 125 х 25:
¾ Диаметр червяка, мм 125
¾ Отношение рабочей длины червяка к его диаметру 25
¾ Производительность пресса, кг/час не более 500
¾ Число обогреваемых зон корпуса 4
¾ Частота вращения червяка, об/мин 12-117
¾ Общая мощность электронагревателей, кВт 35
¾ Габаритные размеры, мм длина 4660
ширина 3700
высота 1800
¾ Масса, кг 4400
3. Головка трубная:
¾ Количество зон обогрева 3
¾ Максимальная температура нагрева корпуса головки, ºС 250
¾ Габаритные размеры, мм 1090 х 910 х 1280
¾ Масса, кг 620
4. Ванна охлаждения водяная (2 шт):
¾ Габаритные размеры, мм 6320 х 820 х 1250
¾ Масса, кг 770
5. Машина тянущая:
¾ Скорость протягивания, м/мин не более 13
¾ Тип тянущего устройства роликовое с резиновыми траками
¾ Усилие сжатия траков, кгс 1000
¾ Габаритные размеры, мм 3065 х 1844 х 2200
¾ Масса, кг 2400
6. Машина для резки труб:
¾ Тип отрезного устройства маятниковый
¾ Режущий инструмент пила дисковая (Ø 500 мм)
¾ Номинальная частота вращения пилы, об/мин 1500
¾ Привод каретки пневматический
¾ Габаритные размеры, мм 2675 х 920 х 1600
¾ Масса, кг 540
7. Измельчитель пластмасс роторный УИ. предназначен для измельчения отходов термопластов до размеров, пригодных для дальнейшей переработки.
¾ Максимальные размеры пустотелых отходов, мм 200´150´100
¾ Производительность, кг/час 50 – 150
¾ Получаемая измельченная фракция, мм не более 6
¾ Частота вращения ротора, об/мин 1450
¾ Мощность привода, кВт 3
¾ Габаритные размеры, мм 1050х750х1300
¾ Масса, кг 230
Технологические расчеты
Дата: 2019-07-30, просмотров: 158.