Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2025
Исходя из условий эксплуатации труб, для их изготовления необходимо использовать такой материал, который бы удовлетворял следующим специальным требованиям:
не допускать вредного воздействия на воду, не допускать появления механических и других примесей от вымывания составляющих материалов;
обеспечить изготовление труб окрашенных в массе в черный цвет;
показатели материала не должны изменяться более чем на 5% в процессе хранения в течение двух лет в закрытом помещении;
поверхность труб должна быть гладкой и ровной, допускаются незначительные следы от формующего инструмента на наружной поверхности трубы, а также углубления от маркирующего устройства глубиной не более 0,5мм.
Материалом удовлетворяющим этим требованиям является полиэтилен среднего давления ПЭ 100 (производитель ОАО «Ставролен»).
Гранулированный ПЭ поступает на производство в полиэтиленовых мешках с сертификатом качества предприятия – изготовителя. Использование вторичного полиэтилена для производства газопроводных труб недопустимо.
ПЭ выпускается в виде гранул черного цвета размером 2 – 5 мм. Показатели качества должны соответвтвовать требованиям, указанным в табл. 3
Вода необходимая для охлаждения труб общая жесткость которой должна составлять не более 7,0 мг-экв/л.
Вспомогательные материалы приведены в табл. 4
Таблица 3
Качественные показатели ПЭ марки ПЭСП (ПЭ 100) производитель ОАО «Ставролен»
| № п/п | Наименование показателя | Значение показателей |
| 1 | Плотность при 23 ºС, г/см3 | 0,945-0,951 |
| 2 | Показатель текучести расплава, г /10 мин при 5 кгс | 0,7-1,1 |
| 3 | Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, % не более | 10 |
| 4 | Относительное удлинение при разрыве, % н/м | 600 |
| 5 | Нижний допуск предел длительной прочности, МПа | 8,0 |
| 6 | Содержание сажи, % не более | 2,0-2,50 |
| 7 | Распределение сажи | 1-2 |
| 8 | Термостабильность при 210 ºС, час, не менее | 20 |
| 9 | Стойкость к медленному распространению трещин при 80 ºС и начальное напряжение в стенке трубы МПа, не менее | 165 |
| 10 | Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 ºС и напряжение трубы не менее 10,7МПа | 75 |
| 11 | Предел текучести при растяжении (кгс/см2), МПа | 17,0 (170) |
| 12 | Стойкость к газовым составляющим при 80 ºС и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, час, не менее | 20 |
Таблица 4
Характеристика вспомогательных материалов.
| Наименование материала | Назначение материала | Обозначение документа |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 .Сетка металлическая №45 2.Ветошь обтирочная 3.Порошок стиральный 4.Смазка пластичная ГОИ-50П 5.Картон толщиной 3мм 6.Перчатки из хлопчатобумажного полотна 7.Рукавицы типа АТ-6 8.Пластина резиновая толщиной 4 мм 9. Заглушки полиэтиленовые 10.Брус деревянный | Фильтрация расплавленного полиэтилена Чистка оборудования Мытье ванн охлаждения Чистка головки экструдера и дорна Изготовление ярлыков Предохранение рук Предохранение рук Вырубка уплотнительных колец в ванны охлаждения Для закрытия концов труб Для складирования труб | ГОСТ 3826-82 ГОСТ 3826-82 По соответствующей нормативной документации ГОСТ 3276-89 ГОСТ 3251-91 ГОСТ 7933-89 ГОСТ 5007-87 ГОСТ 12.4.010-75 ТУ 38.105823-88 ГОСТ 8486-86 |
Готовой продукцией являются трубы для газопроводов из полиэтилена (ПЭ 100) с техническими характеристиками:
¾ Наружный диаметр, мм 110 ± 1,0
¾ Толщина стенки, мм 6,3 ± 1,0
¾ Овальность, мм не более 6,6 + 0,8
(в отрезках) 2,2
¾ Внешний вид гладкая наружная и внутренняя поверхность
¾ Цвет черный с желтыми продольными маркировочными полосами по окружности трубы
¾ Относительное удлинение при разрыве, % не менее 350
¾ Изменение длины труб после прогрева, % не более 3,0
¾ Стойкость при постоянном внутреннем 100
давлении при 20 ºС, час, не менее (при σнач в стенке трубы 10 МПа)
¾ Стойкость при постоянном внутреннем давлении 165
при 80 ºС, в час, не менее (при σнач -4,6 МПа)
¾ Стойкость к газовым составляющим при 80 ºС и начальном напряжении в стенке руб 2 МПа, час, не менее 20
¾ Термостабильность труб при 200 ºС, мин, не менее 20
¾ Стойкость к быстрому распространению трещин для труб с номинальной толщиной стенки 15 мм или при максимальном рабочем давлении трубопровода 0,4 МПа для всех диаметров Мор/2,4
Дата: 2019-07-30, просмотров: 212.