Схема цепи аппаратов установки бактериально-автоклавного выщелачивания на фабрике «Сан-Бенто» (Бразилия
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 


1 – приемный чан для концентратов, 2 – смеситель для подготовки пульпы, 3 – биореактор объемом 580 м3, 4 сгуститель, 5 автоклав


Рисунок 34

 

Золотомышьяковые концентраты, перерабатываемые на этой фабрике, отличаются высоким содержанием пирротина (19%). Поэтому эти концентраты (150 т/сут) направляются на бактериальное выщелачивание в биореактор объемом 580 м3, где в течение 4 часов окисляется 30% сульфидов, и прежде всего, пирротин. Затем, после сгущения, кек бактериального выщелачивания направляется на автоклавный процесс, где происходит окончательное вскрытие золота, извлечение которого последующим цианированием достигает 92%. Введение процесса БВ в технологию переработки золотомышьяковых концентратов позволило увеличить общую производительность цикла окисления на 25% .

В США первая промышленная установка биогидрометаллургической технологии извлечения золота из упорных сульфидных руд внедрена на новой фабрике “Tonkin Springs” компании US Gold и Homestake Mining. На фабрике перерабатывается упорная золотосодержащая руда, в которой тонковкрапленное и микроскопическое золото находится в тонкозернистых сульфидах. В руде содержится 3,9 г/т золота, 0,25% мышьяка, 1,34% серы, 1,76% железа и 0,39% органического углерода. При прямом цианировании тонкоизмельченной руды извлечение золота не превышает 60%. Поэтому для вскрытия золота в сульфидах было использовано бактериальное окисление исходной руды, измельченной до крупности 0,044 мм (рис.39). БВ руды (1500 т/сутки) осуществляется при рН 2-1,0 в 4-х биореакторах диаметром 16 м и высотой 13 м с использованием бактерий T.ferrooxidans. Оптимальная температура в биореакторах поддерживается на уровне 30-400С, плотность пульпы - не более 30% твердого. Продолжительность бактериального выщелачивания при этих условиях составляет 60 часов. После сгущения и нейтрализации пульпа направляется на сорбционное цианирование в течение 24 часов. Извлечение золота по такой технологии составляет 90%.

В 1989 году процесс бактериального выщелачивания внедрен компанией “Костич Рисеч” на фабрике “Austin” (штат Невада) для выщелачивания флотационного концентрата крупностью -0,074 мм, содержащий 90-170 г/т золота. Этот концентрат в количестве 45-50 т/сутки подвергается БВ в трех параллельно работающих биореакторах в течение 120 ч.(рисунок 35) При степени окисления сульфидов 80% извлечение золота в цикле цианирования достигает 90%, в то время как при прямом цианировании оно не превышает 74-78%

 



Схема переработки золотосодержащей руды на фабрике «Аустин» (США)

 

 


Рисунок 35.

 

 

 В Канаде на фабрике “Салмита” работает опытно- промышленная установка бактериального выщелачивания золота производительностью 10 т руды/ сутки, на которой отрабатываются параметры и режимы выщелачивания руды, содержащей 0,75% мышьяка, 0,95% серы и 21 г/т золота. Извлечение золота после бактериального выщелачивания достигает 95,6%, что на 30% выше, чем при прямом цианировании руды.

Построена установка на фабрике “Конгресс” (Британская Колумбия), где также проводятся исследования биогидрометаллургических технологий различных упорных концентратов ( рисунок 36)

 


Схема переработки упорной золотомышьяковой руды на фабрике «Тонкин Спрингс» (США)

 

 



Рисунок 36



Дата: 2019-07-30, просмотров: 202.