Сущность и характеристика поточного производства

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

АННОТАЦИЯ

В данном дипломном проекте разрабатывается проект оптимизации сводных показателей машиностроительного цеха.

Актуальность проекта заключается в получении наглядной формы отображения применения передового метода производства – поточного. Используя начальные данные и формулы, был производен расчет нужных значений с использованием для дальнейшего расчета.

ANNOTATION

The SUMMARY In the given degree project is developed the project of optimisation of summary indicators of machine-building shop.

The project urgency consists in reception of the evident form of display of application of the advanced method of manufacture – line. Using the initial data and formulas, was производен calculation of the necessary values with use for the further calculation.

Введение

Осуществление специализации и кооперирования производства создает предпосылки для внедрения передовых методов организации производства.

Выбор предприятием на некоторый период времени стратегии процесса производства одного или нескольких изделий (составных частей изделий), ориентированный на продукт, дает ему возможность строить процессы, в полной мере отвечающие принципам рациональной организации производства. Речь идет об обеспечении непрерывного, прямоточного, ритмичного прохождения материальных потоков.

Современные методы организации производства можно разделить на три основных вида: поточные, партионные и единичные. Из них наиболее прогрессивными являются поточные методы. Поточные методы организации производства получили большое распространение в различных отраслях промышленности: в машиностроении и металлообработке, в металлургии, химии, обувной и пищевой промышленности, в деревообработке и промышленности стройматериалов, в швейном производстве и ряде других отраслей. Чрезвычайно разнообразны и производственные условия применения потоков. Они имеют место в массовом, серийном и даже индивидуальном производстве (в судостроении, турбостроении), в условиях непрерывных и прерывных процессов производства.

Поточное производство обладает характерными чертами передовой организации производства – специализацией участков и рабочих мест, ограниченной номенклатурой изготовляемой продукции, пропорциональностью производственных мощностей, ритмичностью и непрерывностью.

В сочетании с широким применением специализированного оборудования, комплексной механизацией и автоматизацией ручных работ поточные методы обеспечивают повышение производительности труда, увеличение выпуска, улучшение качества и снижение себестоимости продукции. В настоящее время на предприятиях, применяющих поточные методы, производится основная масса промышленной продукции.

Цель данной работы – оптимизация сводных показателей машиностроительного цеха.

Структура дипломной работы отражает цели, задачи, логику исследования и построена следующим образом: введение, пять взаимосвязанных глав, заключение, список использованной литературы.

ГЛАВА 1. ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ И ИХ КАЛЕНДАРНО ПЛАНОВЫЕ НОРМАТИВЫ

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА

Калькулирование продукции

Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства.

Калькуляционные статьи затрат включают:

1.Материальные затраты на сырье и материалы (за вычетом стоимости отходов).

2.Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих.

3.Отчисления на социальное страхование с заработной платы основной и дополнительной производственных рабочих в размере 26%- единый соцналог.

4.Общецеховые расходы, куда включить:

4.1.Основная и дополнительная зарплата административно- управленческого персонала и вспомогательных рабочих.

4.2.Отчисления в с зарплаты (единый соцналог -26%).

4.3.Расходы на амортизацию основных фондов (здание, оборудование и т.п.)

4.4.Расходы на ремонт и содержание здания и оборудования.

4.5.Затраты на энергоносители.

5.Потери от брака.

Указанные 4 статьи затрат должны образовать цеховую себестоимость. Цеховая себестоимость плюс общезаводские расходы и потери от брака должны составить производственную себестоимость. Производственная себестоимость с общезаводскими расходами и накоплениями- прибылью должны образовать полную себестоимость продукции .Для формирования отпускной розничной цены к полной себестоимости необходимо добавить налог на добавленную стоимость (НДС)-18%.

Описание

В данной программе произведен расчет экономических показателей средствами Microsoft Excel. Используя начальные данные и формулы, мы производим расчет нужных нам значений и используем их для дальнейшего расчета. Таким образом, мы можем рассчитать множество вариантов заданных значений. В строчках с 1 по 20 вводятся данные заданные нашими условиям, такие как годовая программа, материал, его стоимость, технологические операции и оборудование, используемое при этом. В строках 22-30 ведется расчет годового фонда времени. Вводим нужные значения и получаем результат. В строках 32-36 ведется автоматический расчет нужного количества оборудования, а в строке 37 производится расчет производственной площади, а в строке 38 расчет количества ламп, который ведется по полученным данным строк 32-37. В строках 40-43 ведется расчет нужного количества рабочих по профессиям, в строчках 44-46 количество вспомогательных рабочих и АУП. В строках 48-65 ведется расчет стоимости оборудования, электроэнергии, расходов на инструмент и стоимости здания. В строках 66-69 рассчитываются амортизационные отчисления. В строках 71-84, учитывая заработную плату работников, цеховые расходы, рассчитывается прибыль, налоги, себестоимость, срок окупаемости и рентабельность. Основные результаты вычислений сводятся в листе «экономика».

ГЛАВА 5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1 Экономическое обоснование дипломного проекта

При внедрении любого нового проекта целесообразно рассматривать не только его новизну и влияние на технологические процессы, но и экономическую выгоду. Существуют экономические показатели, которые наглядно дают обобщенную оценку программного продукта и позволяют анализировать экономические характеристики проекта. Экономическое значение многих параметров может выражаться следующими измерителями:

- прибыль от реализации ПП, чистая прибыль;

- годовая и среднегодовая рентабельность капитальных вложений на создание новых изделий;

- период окупаемости капитальных вложений;

- ожидаемый экономический эффект (сравнительный годовой от внедрения разработанных изделий, интегральный);

- внутренняя норма рентабельности затрат на создание новых изделий.

Экономические показатели дают обобщенную оценку в денежном выражении самых разнообразных достоинств и недостатков системы нового типа, помогают исследовать различные варианты конструкции и экономически оценить каждую новую техническую идею.

При анализе целесообразности данную разработку следует рассматривать как коммерческий продукт, так как потребность в системе оптимизации экономических показателей машиностроительного цеха очень высокая, а реальных продуктов в этой сфере нет. Соответственно продукт может быть реализован с целью получения прибыли, где ценность системы определяется сэкономленными ею средствами.

Основными клиентами разработки являются предприятия машиностроения единичного, мелкоединичного и среднеединичного производства как в Чувашской республике, так и в регионе Поволжья.

5.2 Календарный план-график и трудоемкость работы над проектом

Для определения трудоемкости выполнения над проектом прежде всего, составляется перечень всех основных этапов. При этом особое внимание уделяется логическому упорядочению последовательности выполнения отдельных видов заданий. Типовой перечень этапов и видов работ, содержится в ГОСТ 15.101-80 "Порядок проведения научно-исследовательских работ". В зависимости от характера и сложности стандарт допускает исключение или дополнение этапов и отдельных видов работ, их разделение, совмещение, а также уточнение содержания.

Трудоемкость разработки программной продукции зависит от ряда факторов, основными из которых являются следующие: степень новизны разрабатываемого программного комплекса, сложность алгоритма его функционирования, объем используемой информации, вид ее представления и способ обработки, а также уровень используемого алгоритмического языка программирования. Измеряется в человеко-днях и носит вероятностный характер, так как зависит от множества трудно учитываемых факторов. Расчет оценки ожидаемого значения трудоемкости T_i и дисперсии D_i приведен ниже.

, (5.1)

где a_i - оценки минимально возможной трудоемкости выполнения отдельных видов работ,

b_i, - оценки максимально возможной трудоемкости, m_i - оценки наиболее вероятной трудоемкости.

; (5.2)

Дисперсия характеризует степень неопределенности выполнения работы за время Т_i.

Жизненным циклом программы считается весь цикл от принятия решения о проведении разработок до полного отказа конечного пользователя от применения данного ПП:

- этап работы над ПП составил 4 месяца, что составляет в среднем 120 дней;

- этап сбора информации и обобщение полученного задания – 2 месяц;

- этап реализации и введения – 0,5 месяц;

- этап зрелости: полный переход к автоматизированной системе и устранение недостатков (порядка 1 месяца);

- документальное оформление – 0,5 месяц;

- этап упадка: появление новых технологий и моральное устаревание ПП.

Исходя из календарного графика работы над проектом, составим таблицу экспертных оценок и расчетные величины трудоемкости и дисперсии отдельных видов работ сгруппированных по стадиям работы над проектом, таблица 5.1.

Таблица 5.1 Оценка трудоемкости отдельных видов работ

Вид работ	Расчетные величины, дни
Вид работ	,дни	,часы
1. Предпроектное исследование	129	1032
2. Техническое задание	37,5	300
3. Разработка и отладка ПП	262,5	2100
4. Тестирование	69	552
5. Техническая отчётность	196,5	1572

Данный программный продукт реализуется алгоритмом стандартных методов решения задачи и не имеет аналогов. Общий показатель трудоемкости разработки программного продукта удовлетворяет поставленному сроку в 600 дней.

5.3 Калькуляция затрат на разработку программной продукции

Затраты на разработку программной продукции могут быть представлены в виде сметы затрат, включающих в себя следующие статьи: материалы; специальное оборудование; основная заработная плата; дополнительная заработная плата; отчисления на социальные нужды; производственные командировки; накладные расходы; контрагентские расходы.

Статья расходные материалы содержит суммарные затраты на материалы, приобретаемые для разработки данной ПП. Затраты состоят из стоимости материалов приобретаемых в розничной сети специализированных сетях:

1. Пакет Microsoft Office 1 шт. - 7730 руб.

2. Затраты к информационным ресурсам (часов) - 2100 руб.

3. Расходные материалы к ЭВМ – 2500 руб.

4. Канцтовары - 800 руб.

Общая сумма затрат по материалам составила 13130 рублей потребности в транспортно-заготовительных отсутствует.

Для разработки программного продукта количество специалистов по программированию рассчитывают по формуле:

, (5.3)

где - количество рабочих данной профессии и разряда, чел;

- штучно-калькуляционное время на один этап, ч.;

- эффективный фонд рабочего времени инженера-программиста на разработку ПП, ч;

Эффективный фонд времени инженера-программиста при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле:

, (5.4)

ч.,

где - количество календарных дней на разработку программного продукта, =120 дней;

- количество выходных и праздничных дней на период разработки, = 32 дня;

- количество предпраздничных дней на период разработки, =2 дня;

- число смен работы инженера-программиста, =1смена;

- коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:

, (5.5)

где - 9…12% потери номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них: 5% - на отпуск (15 дней минимально), 2% - на болезни (8 дней), 0,5% - на выполнение государственных и общественных обязанностей (1,25 дней), 0,5% - на перерывы для кормящих матерей (1,25 дней).

Для разработки ПП на весь период времени требуется (см. формулу 5.3):

[чел.],

Принимаем за 5, следовательно, требуется 5 рабочих

Таблица 5.3 Сводная ведомость основных производственных рабочих

Наименование профессии	Общее количество рабочих	Месячный оклад		Основная заработная плата на проект
Наименование профессии	Общее количество рабочих	На 1 работника	Фонд оплаты труда	Основная заработная плата на проект
Руководитель	1	25000	25000	100000
Системный администратор	1	22000	22000	88000
Программист	1	18000	18000	72000
Итого	3		65000	260000

Дополнительная заработная плата рассчитывается

руб.

Отчисления на социальное страхование. В статье учитываются отчисления в фонды социального обеспечения по установленному законодательством тарифу от суммы основной и дополнительной заработной платы в размере 26 %,

С _сс= ( С _з.о+ С _з.д) ×26 / 100, (5.7)

где С _сс= (260000* 26 ) / 100 =67600 (руб.)

Суммарный фонд оплаты труда на разработку и внедрение проекта:

ФОТ= С _з.о+ С _з.д+ С _СС=260000+65000+67600=392600 руб.

Амортизационные отчисления определяются по формуле:

, (5.8)

где - ориентированная стоимость компьютера составляет 20000 руб.;

Т - ориентировочный эксплуатационный срок компьютера 5 лет;

- продолжительность эксплуатации оргтехники, в месяцах – 4 месяца.

Тогда:

руб.

Затраты на электроэнергию за весь период разработки ПП при восьми часовом рабочем дне равны:

= К × t_к × Р×С, (5.9)

где Р - мощность компьютера, Р=0,5 кВт/ч;

С - стоимость одного кВт, С=1,8 руб.;

К - количество рабочих дней, К=120 дней.

n – количество оргтехники, n=3

t_к- продолжительность работы компьютера в течении дня, ч.(6 часов)

Тогда затраты на электроэнергию составляют:

= 120× 0,5×6×1,8 × 3=1944 руб.

Расчет сметной стоимости ПП произведен по каждой статье затрат и результаты сведены в таблицу 5.2.

Таблица 5.2 Затраты на разработку ПП

№ п/п	Наименование статей затрат	Затраты, руб.
1	Расходные материалы	13130
2	Основная заработная плата	260000
3	Отчисления в фонд социального обеспечения (26 % от заработной платы)	67600
4	Амортизационные отчисления	800
5	Затраты на электроэнергию	1944
Итого затрат		343474

По вышеприведенным расчетам сумма всех затрат на программный продукт составляет: 343474 рублей.

5.4 Расчёт цены программного продукта и эффективности проекта

Коммерческие расходы 20% от затрат (себестоимость)

С_кр= С_об× 20/100 (5.10)

С_кр=343474×20/100=68694,8 руб.

Определяем полную себестоимость:

С_полн= С_кр+ С_об(5.11)

С_полн=343474+68694,8=412178,8 руб.

Так как программный продукт разрабатывается как коммерческий, ожидаемая прибыль следует рассчитать с учетом уровней инфляция, который за прошлый год составил чуть менее 15%. Следовательно, ожидаемая прибыль принята в размере 25% от полной себестоимости. В результате цена продукта без учета НДС составит:

Ц_пр = С_полн×1,25 (5.12)

Ц_пр=412178,8×1,25=515223,5 руб.

С учетом НДС(18%) цена реализации составит:

Ц_р=515223,5 × 1,18=607963,73

Как свидетельствует практика деятельности машиностроительных предприятий данный продукт достаточно востребованный. Следовательно, его можно реализовывать, как в Чувашии, так и в соседних регионах Поволжья.

Возможный объем реализации в год выхода на рынок программного продукта может составить до 5 единиц. Соответственно, выручка он реализации без учета НДС составит:

ВР= Ц_пр×Q (5.13)

Q-количество реализованного продукта

ВР=515223,5×5=2576117,5 руб.

Таким образом, видно, что данный продукт как коммерческий является экономически выгодным и окупается в первый же год. Тем не менее, по отношению к данному проекту следует подойти с позицией инвестиционного проекта и рассчитать в соответствии с рекомендуемой методикой.

Чистый дисконтированный доход, индекс доходности и срок окупаемости капитальных вложений:

без учета дисконтирования;

с учетом дисконтирования при норме дисконта 11% .

Таблица 5.3 Исходные данные приведены в таблице.

Показатели	1-й год	2-й год	3-й год
Объем капиталовложений, руб.	343474	—	—
Объем реализации продукции (без НДС)	2576117,5	2576117,5	2576117,5
Себестоимость реализованной продукции	2060894	2060894	2060894
в том числе амортизация	800	800	800
Прибыль организации до налогообложения	515223,5	515223,5	515223,5
Налоги и прочие отчисления из прибыли	123653,64	123653,64	123653,64
Чистая прибыль	391569,89	391569,89	391569,89
Сумма приведенных эффектов, руб.	353486,4	88313,41	41768,44
Индекс доходности	1,021
Срок окупаемости, г.	0,87

Решение

1. Общий объем капиталовложений, руб.:

- без дисконтирования — 343474;

- с учетом дисконтирования - 343474 / (1 + 0,11) = 309436,1.

2.Валовая прибыль (реализация — себестоимость), тыс. руб.:

1-й г.: 2576117,5- 2060894= 515223,5;

2-й г.: 2576117,5- 2060894= 515223,5;

3-й г.: 2576117,5- 2060894= 515223,5;

3. Чистая прибыль (валовая прибыль – налоги, налог на прибыль 24%), тыс. руб.:

1-й г.: 515223,5 - 123653,64 = 391569,86;

2-й г.: 515223,5 - 123653,64 = 391569,86;

3-й г.: 515223,5 - 123653,64 = 391569,86;

4. Эффект по годам расчета (чистая прибыль + амортизация), тыс. руб.:

1-й г.: 391569,86 + 800 = 392369,86;

2-й г.: 391569,86 + 800 = 392369,86;

3-й г.: 391569,86 + 800 = 392369,86;

5. Сумма приведенных эффектов, тыс. руб.:

1-й г.: 392369,86 / (1 + 0,11) = 353486,4;

2-й г.: 392369,86 / (1 + 0,11)² = 88313,41;

3-й г.: 392369,86 / (1 + 0,11)³ = 41768,44.

Итого: 316039,13

6. Чистый дисконтированный доход, тыс. руб.:

ЧДД = 316039,13 - 309436,1 =6603,03.

7. Индекс доходности, доли единицы:

ИД = 316039,13 / 309436,1 =1,021.

Так как индекс доходности равен 1,021, т.е. больше единицы, то проект эффективен.

8. Срок окупаемости капиталовложений с учетом дисконтирования капиталовложения окупаются за :

Т_ок= К/Э_пр= 309436,1 /353486,4=0,87 г.;

ГЛАВА 6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

За рабочим местом закрепляют одну или несколько операций каждого объекта производства. Состав операций технологического процесса для всех объектов производства может быть одинаковым, а может быть и различным по нескольким операциям. Последовательность операций технологического процесса для всех объектов производства остается прямоточной.

Основным звеном поточного производства является проточная линия, под которой понимается совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и предназначенных для выполнения определенных, закрепленных за ними операций.)

При выполнении производственной программы в срок, соответствия требованиям по качеству продукции, соблюдения правил внутреннего трудового распорядка и техники безопасности предусматривается премия в размере, утвержденного на предприятии «положение о премировании». Для расчета размер премии принять 50% от основной зарплаты.

Фонд дополнительной зарплаты включает в себя средства для оплаты основных и дополнительных отпусков, учебных отпусков, доплаты за работу в ночное время прочих выплат, гарантированных законодательством.

Размер дополнительной зарплаты определяется в % от основной зарплаты, определяемой на основе планового баланса рабочего времени.

Затраты на транспортные средства и технологическое оборудование определяют исходя из оптовой цены единицы транспортного средства и количества единиц транспортных средств и оборудования данной модели.

При механической обработке деталей используется много различной измерительной техники, регулирующих устройств и систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирают необходимую номенклатуру и в соответствии с прейскурантом определяют ее оптовую цену. В укрупненных расчетах затраты на все виды оснащения можно принять в размере 2,0% оптовой цены оборудования.

Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.) его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупненных расчетах определяют исходя из норматива 2000 руб. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования.

Поскольку все затраты, включаемые в себестоимость единицы продукции, различны по своему составу, их необходимо классифицировать по определенным статьям расходов. Каждая статья расходов указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.

Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятия, цеха, участка) оценивают с помощью ряда технико-экономических показателей (ТЭП). Их определение основывается на тщательном экономическом анализе и расчетах, которые дают возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов подразделения.

В дипломной работе была выполнена 3D модель в CAD программе Компас версия 8.0. Был произведен расчет экономических показателей средствами Microsoft Excel. Используя начальные данные и формулы, был производен расчет нужных значений с использованием для дальнейшего расчета.

Таким образом в ходе проведения расчетов экономических показателей машиностроительного производства были получены такие результаты :

Чистая прибыль с ед. продукции – 123,24 руб.

Рентабельность 17,25%

Капитальные вложения 25719553,37руб.

Срок окупаемости 17,25руб.

Также, в дипломной работе были изложены требования к рабочему месту программиста. Созданные условия должны обеспечивать комфортную работу. На основании изученной литературы по данной проблеме, были указаны оптимальные размеры рабочего стола и кресла, рабочей поверхности, а также изложены требования к микроклимату на рабочем месте. Соблюдение условий, определяющих оптимальную организацию рабочего места программиста, позволит сохранить хорошую работоспособность в течение всего рабочего дня, повысит как в количественном, так и в качественном отношениях производительность труда инженера программиста, что в свою очередь будет способствовать быстрейшей разработке и отладке программного продукта.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Туровец О.Г. и др. Организация производства и управление предприятием. Учебник для ВУЗ-ов,М,Инфра-М,2005

2. Афонин И.В. Управление развитием предприятия. Стратегический менеджмент,инновации,инвестиции,цены.М,2002

3. Фатхудинов Р.А. Организация производства. Учебник.,М ИНФА-М 2003

4. Хачатурян Н.М. Организация производства на предприятиях машиностроения. учебное пособие., Р на Д.,Феникс,2006.

5. Экономика и управление в машиностроении(под ред. Кожевникова Н.Н),М, «Академия»,2004.

6.Организация и планирование машиностроительного производства под ред.Скворцова Ю.В.),М, «высшая школа»,2003

7.Вороненко В.П. Машиностроительное производство.,Учебник.,М, «Высшая школа»,2001

8. Бухвалов М.И. Внутрифирменное планирование.-М:ИНФА-М,1999

9.Новицкий Н.И Организация производства на предприятиях - М.: Финансы и статистика,2002.

10. Экономика предприятия (под ред. Горфинкеля В.Я., Швандара В.А.), ЮНИТИ.,М.,2007

11.Организация планирование и управление производством.(под ред. Новицкого Н.И.) – М. : КНОРУС, 2006.

12. Климов А.Н, и др. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе .МАШИНОСТРОЕНИЕ .Л.О., Ленинград 1979. -463 с.

13. ГОСТ 12.0.002-80 (1999) 5. Система стандартов безопасности труда. Термины и определения.

14. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение (с из.1 на 2003г.).

15. «Экономическое обоснование дипломных проектов»: Методические указания для студентов-дипломников. Составил Н.А.Порфирьев; ЧГУ.

16. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985.656 с.

17. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1986.496 с.

18. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, И.А. Гдалевич и др. – М.: НИИТавтопром, 1995.-456 с.

19. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/ С.В. Белов, А.В. Ильникая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 3-е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк., 2001. 485 с.

20. http://www.cta.ru/

21 . http://www.ynit.ru/docs/lgau/prib2/

АННОТАЦИЯ

ANNOTATION

The SUMMARY In the given degree project is developed the project of optimisation of summary indicators of machine-building shop.

Введение

Цель данной работы – оптимизация сводных показателей машиностроительного цеха.

ГЛАВА 1. ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ И ИХ КАЛЕНДАРНО ПЛАНОВЫЕ НОРМАТИВЫ

Сущность и характеристика поточного производства

Поточным производством называется такая форма организации процессов, которая характеризуется ритмичной повторяемостью согласованных во времени операций, выполняемых на специализированных рабочих листах, расположенных последовательно по ходу производственного процесса.

Производство, организованное по поточному методу, характеризуется рядом признаков: детальное расчленение процессов производства на составные части — операции и закрепление каждой операции за определенным рабочим местом; прямоточное с наименьшими разрывами расположение рабочих мест; поштучная (или небольшими транспортными партиями) передача деталей с одного рабочего места на другое; синхронизация длительности операций; использование для передачи деталей с одного рабочего места на другое специальных транспортных средств.

Первичным звеном поточного производства является поточная линия — группа рабочих мест, на которых производственный процесс осуществляется в соответствии с характерными признаками поточного производства.

Дата: 2019-07-31, просмотров: 196.

12 3 4 5 6 7 8 Следующая ⇒