Принимаю режим обработки.
T=Z2=0,8мм.
S=0,5
N=1600 мин-1
Операция шлифовальная
Наружное круглое шлифование выполняется тремя способами:
- способом продольной подачи
Рис. .Продольная подача
При наружном круглом шлифовании способом продольной подачи припуск на обработку снимается за несколько проходов. Шлифовальный круг вращательное движение вокруг своей оси и поступательное в направлении обрабатываемой детали. Поступательное движение шлифовального круга.
- способом поперечной подачи
При наружном круглом шлифовании методом поперечной подачи шлифовальный круг обрабатывает одновременно всю длину вращаемой детали без продольного перемещения круга.
- способом глубинного шлифования
При глубинном шлифовании круг, установленный на полную глубину шлифования имеет вращательное движение и поступательное вдоль вращения детали.
Весь припуск при глубинном шлифовании (0,1-0,3мм) снимается за один проход.
Основные параметры резания при шлифовании
- скорость движения вращения детали Vg (12-25)
- глубина шлифования на каждый ход или двойной ход при круглом шлифовании t=0,01мм.
- продольная подача Sn на один оборот детали в долях ширины круга
Sn=(0,3-0,7)В
Для обработки поверхности при шлифовании применяются образивные круги с наружным диаметром от 80 до 500 мм; В – от 6 до 80 прямого профиля и твердостью СМ или СМ2
Твердость оценивается по показателям соответствия с ГОСТом.
Эффективная мощность при шлифовании с продольной подачей рассчитывается по формуле:
Р=Cn*Vg*t*S*d,
где Cn
r – 0,75 (2) 303 табл.5
x – 0,85
y – 0,7
d – диаметр шлифования
При данном способе шлифования принимается В=10 мм.
Глубина резания рассчитывается по формуле: t=Sв, мм.
Количество проходов I=Z3/t=0,2/0,01=20
Техническое нормирование
В нормируемое время входят все затраты рабочего времени включая в состав технико-обоснованной нормы на операцию (То) и необходимую для работы в соответствии с технологическим процессом (тв1 Тdon Tn.з).
Техническая норма штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формуле
Тшк=То+Тв+Тdon+Тnз/П, мин
Тш=То+Тв+Тdon,
где То – основное (машинное время) – это время в течении которого происходит изменение формы, размеров, внутренних свойств детали (мин).
Тв – вспомогательное время – это время затрачиваемое действия обеспечивающее выполнение данное работы. К нему относятся: установка, закрепление, снятие детали, наладка оборудования, перестановка инструмента, обмер детали.
Тon=То+Тв
Оперативное время – это время в течение которого выполняется работа, непосредственно направленная на выполнение данной операции.
Тdon – дополнительное время состоит из времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности.
В организационно-техническое обслуживание рабочего места входят следующие работы: заточка инструмента, смазка станка, правка шлифовального круга … ….
Тdon=(То+Тв)к/100мин,
где К – отношение Тdon к То (%) устанавливается для каждой операции
Тnз – подготовительно заключительное время, затрачиваемое рабочим на подготовку к работе. Его продолжительность зависит от организации.
Техническое нормирование
Операция – токарная предварительная
То=l*i/s*n.мин,
где l=l+y
Y – величина прохода резца на врезание и перебег, для токарных работ y=5, мм
L=30+5=35, мм
То=35*1/0,5*1600=35/800=0,04мм
Тв – рассчитывается по формуле:
Тв=Тв.уст+Тв.пр+Тв.изм.(мин),
где Тв.уст – время на установку детали в основном зависит от массы и способов крепления. Тв.уст=0,5-1. мин. Принимаем Тв.уст=1. мин.
Тв.пр – время на проход 0,5-1мм беру 1 мин.
Тв.изм – время на измерение 0,5-1 мин. Принимаю 1 мин.
Тв=1+1+1=3мин.
Дополнительное время:
Тdon=((То+Тв)*К)/100;мин
К=8%
Тdon-((0,4+3)*8)/100-0,24часа-14секунд
Время штучное на одну операцию
Тш=То+Тв+Тdon
Тш=0,04+3+0,24=3,28 (3мин 16 сек.)
Штучное время на восстановление детали определяется по формуле
Тш=То+Тв+Тdon=0,9+3,5+0,39=4,79 мин.
Общее штучное время
Тш.общ=Тш1+Тш2+Тш3+Иш4=
=3,28+2,93+3,28+4,79==14,28 мин.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 206.
