Расчетная глубина hp впадины зубьев протяжки определяются по формуле
,
где к – коэффициент заполнения стружечной канавки выбирается в зависимости от марки обрабатываемого материала по табл. 2.1.3.
Таблица 2.1.3.
Коэффициент заполнения стружечных канавок для круглых протяжек
Подача на зуб Sz, мм |
Обрабатываемый материал
| ||||
Сталь , МПа | Чугун, бронза, свинцо- вистая латунь | Медь, латунь, алюминий, баббит | |||
до 400 | от 400 до 700 | свыше 700 | |||
до 0,030 св. 0,030 до 0,07 св. 0,07 до 0,10 | 3,0 4,0 4,5 | 2,5 3,0 3,5 | 3,0 3,5 4,0 | 2,5 2,5 2,0 | 2,5 3,0 3,5 |
Расчетный шаг режущих зубьев
Расчетный шаг режущих зубьев определяется по формуле
.
Форма и размеры стружечной канавки в осевом сечении.
Форма стружечной канавки зависит от обрабатываемого материала и определяется по табл. 2.1.4.
Активная площадь Fa стружечных канавок первой и второй форм (обрабатываемые материалы – легированная сталь, конструкционная сталь, твердый чугун) определяется по формуле
.
Для канавок третьей формы (обрабатываемые материалы – серый чугун и другие хрупкие материалы) Fa определяется по формуле
где С – длина канавки (табл. 2.1.4).
Величина С определяется по формуле
.
Таблица 2.1.4.
Формы и размеры стружечных канавок протяжек в осевом сечении
Группа обрабатываемого материала (ГОМ) | Форма канавки | ||
1.Легированная сталь |
|
| |
2.Сталь, твердый чугун | |||
3.Серый чугун и хрупкие материалы |
*) k – коэффициент
Fa – активная площадь стружечной канавки
Fc – площадь стружки
Рис.2.1.1. Размеры зубьев и впадин протяжки
Размеры стружечных канавок назначаются в зависимости от величины Fa по табл. 2.1.5.
Таблица 2.1.5.
Размеры зубьев и впадин протяжки, мм
Площадь сечения впадины Fa, мм2 | Шаг Р | Глубина впадины h | Длина задней грани g | Радиус дна впадины R |
3,8 5,8 7,0 12,5 19,3 27,9 38,0 49,6 62,7 78,0 | 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 | 2,0 2,3 2,7 3,6 4,5 5,4 6,3 7,2 8,0 9,0 | 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 | 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 |
Примечание: при расчетном значении Fa, полученном в промежутке между интервалами следует принимать большее табличное значение интервала (например при расчетном Fa = 6,2 мм2 следует назначить табличное Fa = 7,0 мм2).
Рис.2.1.2. Профиль режущих и зачищающих зубьев
Рис.2.1.3. Профиль калибрующих зубьев
Таблица 2.1.6.
Геометрические параметры зубьев протяжек
Материал заготовки | Передний угол | |||
Сталь углеродистая и малолегированная Сталь высоколегированная Чугун НВ £ 150 НВ > 150 Цветные металлы и сплавы |
20 15 10 5 25 | |||
|
Материал заготовки | Дополнительный передний угол калибрирующих зубьев | ||
Сталь
| 5 | |||
Чугун НВ £ 150 НВ > 150 | -5 5 | |||
Бронза | -10 | |||
Требуемая точность протягиваемого отверстия | Задний угол | |||
6...7 – квалитеты 8...10 – квалитеты 11 квалитет и грубее |
20 - 30 30 - 40 | |||
Значение заднего угла на калибрирующих зубьях
Значение допуска на угол
Размеры стружечных канавок далее уточняются при расчетах одновременно работающих зубьев, усилия протягивания, проверке протяжки на прочность и др.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 336.