Анализ базового операционного процесса по критерию обеспечения заданной сменной производительности
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Определим ожидаемую производительность системы технологического оборудования за смену для неавтоматизированного производства:


 

где – коэффициент использования линии, принимаем .

По условию требуемая серийная производительность:

В связи с этим необходимо синтезировать вариант АЛ, которая позволила бы обеспечить заданную производительность. Для чего произведем дифференциацию технологического процесса обработки детали.

Структура линии, состоящей из фрезерно-центровального полуавтомата токарных копировальных станков (q=6), представлена на (рис. 4.1).

 

Рисунок 4.1 - Компоновка АЛ с копировальными станками.

 

Для этой линии лимитирующим является время мин. Тогда производительность такой линии составляет:

 шт./смену.

Данное количество изделий не удовлетворяет требуемой производительности. Для увеличения производительности продифференцируем лимитирующую операцию, разбив ее на две части (q=7) (рис. 4.2):

 

Рисунок 4.2 - Компоновка АЛ с копировальными станками.

Для этой линии лимитирующим является время мин. Тогда производительность такой линии составляет:

 шт/смену.

Данное количество изделий не удовлетворяет требуемой производительности. Для увеличения производительности продифференцируем технологический процесс далее. Результаты дифференциации сведем в таблицу 4.1.

 

Таблица 4.1 - Результаты дифференциации ТП

Число q 6 7 8 9
tp(q), мин 1,48 0,94 0,7 0,54
QАЛ, шт/см 187 295 395 512

 

Таким образом, требуемой производительности АЛ можно достичь продифференцировав ТП с использованием 8 станков:

 

 

Проанализируем обработку данного изделия с использованием станков-дублеров (рис. 4.3).

Рисунок 4.3 - Компоновка АЛ с использованием станков-дублеров


Для данного варианта АЛ лимитирующей операцией является токарно-винторезная со временем мин. Производительность такой линии составляет:

 (шт./смену).

Этот вариант также обеспечивает требуемую производительность.

Для уменьшения количества станков, необходимых для данной производительности обработки, рассмотрим вариант применения одновременной многорезцовой обработки (рис. 4.4).

 

Рисунок 4.4 – Компоновка АЛ с использованием многорезцовых наладок.

 

Как видно, применение многорезцовой обработки позволяет сократить количество необходимого оборудования. Проведем более точный анализ двух последних вариантов АЛ и определим, какой из них является более экономически целесообразным.



Дата: 2019-07-30, просмотров: 161.