Конституция Российской Федерации в качестве одного из основных прав граждан закрепила право на охрану здоровья (ст 41). Естественным производным из этого является и право работника на здоровые и безопасные условия труда, которые также в качестве отдельного принципа и в форме субъективного права закреплены в ст. 37 Конституции. Принятые в августе 1993 г. Охрана труда - система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Выраженные в правовой форме и, в первую очередь, закрепленные в трудовом законодательстве, все эти нормы образуют важнейший правовой институт особенной части трудового права, хотя, конечно, нельзя при этом не учитывать, что под охраной труда в широком смысле слова следует понимать все трудовое право, поскольку все его нормы направлены на защиту интересов всех работающих.
Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает труд человека - одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий и систем производства. Изучение и выявление возможных причин производственных несчастных случаев профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека. Комфортные и безопасные условия труда - один из основных факторов влияющих на производительность, здоровье работников и, следовательно, увеличение прибыли предприятия.
В 1997 году численность работников занятых по основной деятельности в ОАО "Армхлеб" составила 260 человек, из них 27 человек работают в условиях не соответствующих санитарно-гигееническим требованиям. Доля этих рабочих в общей численности персонала, занятого по основной деятельности составляет 10%.
В 1996 году на предприятии ОАО "Армхлеб" была проведена аттестация рабочих мест по условиям труда фирмой ООО "Экосервис". Аттестация рабочих мест по условиям труда проводилась на рабочих местах в результате проведенной работы выявлено:
Класс условий труда - вредный 3, степень 3 на следующих рабочих местах:
по пыли мучной: засыпщик муки, выбойщик мешкотары;
по пыли древесной: плотник, столяр;
по показателям микроклимата: пекарь.
по показателям микроклимата степень 3.1: газоэлектросварщик;
По показателям тяжести трудового процесса класс условий труда - вредный тяжелый труд - 1, степень 3.1 на следующих рабочих местах:
коммерческий отдел: грузчик;
отдел главного механика: газоэлектросварщик.
По параметру освещенности класс условий труда - вредный 3.1, степень 3.1 на следующих рабочих местах:
выбойщик мешкотары, засыпщик муки, укладчик - упаковщик.
Остальные рабочие места на ОАО "Армхлеб" соответствуют оптимальным и допустимым условиям труда.
Шум и вибрация на ОАО "Армхлеб" не выявлены.
Условиями коллективного договора ОАО "Армхлеб" предусмотрены льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда. Это такие льготы как более ранний уход на пенсию работающих на вредных местах, доплата за вредность, дополнительное количество дней отпуска. Так же работающим на вредных местах выдаются талоны на бесплатное молоко, питание. При наличии свободных финансовых средств у предприятия и по решению его дирекции работающим на вредных производствах могут выдаваться путевки на санаторно-курортное лечение. Так же может производиться страхование здоровья и жизни работников за счет предприятия.
Опасность пожара на предприятии ОАО "Армхлеб" вызвана в основном использованием в технологическом процессе таких веществ как мука, крахмал, какао-порошок, молоко сухое. Пожароопасными свойствами обладает пыль этих веществ, которая находится в производственных помещениях в состоянии аэрогеля. Аэрогель можно представить как твердое вещество в состоянии тонкого измельчения, поэтому температура самовоспламенения его мало отличается от температуры самовоспламенения твердого вещества.
Пожароопасные свойства пылей определяются концентрационными пределами их воспламенения. Нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ) одной и той же пыли в значительной мере зависит от ее дисперсии, зольности и влажности: чем выше дисперсность, ниже влажность, тем меньше НКПВ. Зависимость НКПВ от дисперсности объясняется тем, что у тонкодисперсных материалов большая поверхность контакта с окислителем (воздухом). Кроме того, у материала с развитой поверхностью большая электрическая емкость и, следовательно повышенная способность приобретать заряды статического электричества вследствие трения частиц, что увеличивает пожароопасность вещества.
В зависимости от величины НКПВ все пожаро- и взрывоопасные пыли делятся на четыре класса, сгруппированные в группы А и Б. Пыли, возникающие в технологическом процессе на предприятии ОАО "Армхлеб" относятся к группе А. К 1 классу группы А (наиболее взрывоопасные) относятся: молоко сухое цельное и обезжиренное. К 2 классу группы А (взрывоопасные) относятся: какао-порошок, крахмал картофельный и кукурузный, мука пшеничная и ячменная.
Источника зажигания, встречающиеся на предприятии ОАО "Армхлеб" довольно разнообразны. Причинами воспламенения могут быть:
- искры механического происхождения, образующиеся при ударе лопастей ротора о корпус вентилятора, ударе ковшей норий о трубы при слабом натяжении ленты, обрыве ковша, ударе стального инструмента, попадании металлопримесей, находящихся в измельчаемом продукте, в вальцовый станок, дробилку и т.п.;
- нагрев подшипников в результате перегрузки, износа, неисправности, попадание песка, пыли, продукта, загорания остатков смазки в подшипниках, а также горючей пыли, осевшей на их поверхность;
- открытый огонь, используемый для технологических целей (топки на газе), а также возникающий при электрогазосварочных работах;
- непогашенные окурки, спички;
- электрический ток. Пожарная опасность электрического тока заключается в его тепловом проявлении, которое при определенных условиях превращается в достаточно мощный источник зажигания горючей среды. Чаще всего такие источники зажигания возникают при несоответствии электрооборудования условиям окружающей среды; при неисправностях и повреждениях, вызванных механическими причинами; при больших токовых перегрузках электрических машин, аппаратов и сетей; при возникновении электрических искр и дуг; при больших переходных сопротивлениях и т.д.;
- разряды статического электричества.
Все взрывоопасные и пожароопасные зоны и помещения предприятия ОАО "Армхлеб" характеризуются по степени взрыво- и пожароопасности. Классификация помещений по этим показателям приведена в таблице 5.1.
На предприятии ОАО "Армхлеб" создана пожарно-техническая комиссия, которая один раз в месяц делает обследование с последующим оформлением плановых мероприятий, направленных на устранение различных нарушений существующих правил пожарной безопасности для промышленных предприятий.
Организована на ОАО "Армхлеб" добровольная пожарная дружина.
В складских помещениях, в магазинах предприятия, в цехах и административном здании функционирует пожарная сигнализация. В этих помещениях стоят датчики. В случае пожара сигнал подается на компенсатор, который расположен на проходной ОАО "Армхлеб".
Таблица 5.1 Характеристика взрывоопасности и пожароопасности помещений ОАО "Армхлеб"
Наименование помещений | Категорие помещений по ПУЭ |
Хлебопекарное производство
Макаронное производство
Возле каждого помещения предприятия установлены пожарные щиты с первичными средствами пожаротушения: лопаты, багор, лом, пожарные ведра, топор. Так же имеются емкости с песком. На территории предприятия есть пожарный водоем.
На каждом этаже производственных зданий имеются центральные входы и эвакуационные выходы.
В цехах предприятия имеются пожарные краны, приведенные в боевую готовность. На каждом этаже производственных помещений и административного здания вывешены огнетушители марок ОХП-10 и ОУ-5. Огнетушители ОХП-10 применяются для тушения небольших возгораний, кроме тушения включенного электрооборудования. Огнетушитель ОУ-5 применяется для тушения, кроме всего прочего, и включенного электрооборудования.
Конструкция производственного оборудования (установки БХМ и транспортирование муки, взвешивание и подготовка муки к производству) исключает накопление зарядов статического электричества. Это достигается заземлением и занулением технологического оборудования. В хлебном цехе выполнено заземление, которое представляет собой единую на всем протяжении электрическую цепь, присоединенную через каждые 25 метров к заземляющему устройству.
Самые высокие и взрывоопасные здания предприятия имеют молниезащиту которая является защитой от атмосферного электричества (СБХМ, ГРП, трубы котельного и печного отопления.
Персонал, обслуживающий электроустановки на предприятии ОАО "Армхлеб" снабжен защитными средствами, обеспечивающими безопасность обслуживания этих электроустановок.
К основным электрозащитным средствам, применяемым в электроустановках напряжением выше 1000 В, относятся: изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения для фазировки, изолирующие устройства и приспособления для работ на ВЛ с непосредственным прикосновением электромонтера к токоведущим частям (изолирующие лестницы, площадки, изолирующие тяги, канаты и др.)
К дополнительным электрозащитным средствам, применяемым в электроустановках напряжением выше 1000 В, относятся: диэлектрические перчатки, диэлектрические боты, диэлектрические ковры, индивидуальные экранирующие комплекты, изолирующие подставки и накладки, диэлектрические колпаки, переносные заземления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.
К основным электрозащитным средствам, применяемым в установках до 1000 В, относятся : изолирующие штанги, изолирующие электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками.
К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках до 1000 В относятся: диэлектрические галоши, диэлектрические ковры, переносные заземления, изолирующие подставки и накладки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.
Анализ производственного травматизма за последние три года на предприятии ОАО "Армхлеб" приведен в Таблице 5.2. Определение полного экономического ущерба от травматизма, профессиональной и общей заболеваемости весьма громоздко и связано с некоторыми трудностями, так как все потери и убытки складываются из более чем двух десятков отдельных элементов ущерба, по этому в таблице приведен упрощенный анализ производственного травматизма.
Таблица 5.2 - Анализ производственного травматизма на предприятии ОАО "Армхлеб"
Показатели |
Период | Темпы роста к 1996г., % | |||
1996г. | 1997г. | 1998г. | 1997г. | 1998г. | |
1. Среднесписочная численность работающих, чел. | 424 | 365 | 162 | 86 | 38,2 |
в том числе женщины | 257 | 203 | 120 | 79 | 46,7 |
2. Число несчастных случаев | 2 | 0 | 1 | 0 | 50,0 |
3. Число дней нетрудоспособности | 152 | 0 | 87 | 0 | 57,2 |
4. Коэффициент частоты в расчете на 100 чел. | 0,47 | 0 | 0,62 | 0 | 130,9 |
5. Коэффициент тяжести в расчете на 100 чел. | 76 | 0 | 87 | 0 | 114,5 |
6. Материальные последствия от несчастных случаев, р. | 1943 | 0 | 2447 | 0 | 125,9 |
Как видно из таблицы, среднесписочная численность персонала значительно уменьшилась. В начале анализируемого периода среднесписочная численность работающих составила 424 человека и уменьшилась к концу периода до 162 человек.
Динамика несчастных случаев на предприятии менялась исследуемый период не систематически. Так в 1996 году на предприятии произошло 2 несчастных случаев, а число дней нетрудоспособности работников составило 152 дня. В 1997 году случаев производственного травматизма не было, а в 1998 году произошел 1 несчастный случай и число дней нетрудоспособности составило 87 дней. Общая динамика производственного травматизма показывает его уменьшение за анализируемый период.
В тоже время коэффициент тяжести увеличился с 76 в 1996 году до 87 в 1998. Так же увеличился коэффициент частоты с 0,47 на начало анализируемого периода до 0,62 в 1998 году. Такое увеличение показателей связано, прежде всего, с значительным сокращением численности работающих ОАО "Армхлеб" .
В таблице 5.3 представлен анализ расходования средств на охрану труда на предприятии ОАО "Армхлеб" за последние три года.
Таблица 5.3 - Анализ расходования средств на охрану труда
Показатели |
Период | Темпы роста к 1996г., % | |||
1996г. | 1997г. | 1998г. | 1997г. | 1998г. | |
1. Компенсация за работу во вредных условиях труда, р. | 9950 | 33500 | 67850 | 336,7 | 681,9 |
2. Приобретено защитных средств, р. | 12567 | 25710 | 46260 | 204,6 | 368,1 |
3. Затрачено на лечебно - профилактическое питание, р. | 8443 | 9302 | 12940 | 110,2 | 153,3 |
4. Улучшение условий труда, р. | 30960 | 68512 | 127050 | 221,3 | 410,4 |
Как видно из таблицы, затраты на охрану труда неуклонно увеличивались на протяжении всего анализируемого периода. Так компенсация за работу во вредных условиях труда увеличилась с 9950 рублей в 1996г. до 67850 рублей в 1998г. темп роста расходов по этой статье составил 681,9%. В 1996 году приобретено защитных средств на сумму 12567 рублей, а в 1998 году уже на сумму 25710 рублей. Темп роста затрат на приобретения защитных средств составил 368,1%. В начале анализируемого периода на лечебно - профилактическое питание было затрачено 8443 рубля, а к концу периода эта сумма увеличилась до 12940 рублей. Темп роста затрат на лечебно-профилактическое питание составил 153,3%. Темп роста общей суммы средств, затраченной на улучшение условий труда составил 410,4%.
Итак, можно сделать вывод, что на предприятии ОАО "Армхлеб" работа по охране труда ведется удовлетворительно, все правила и нормы по организации охраны труда и техники безопасности соблюдаются. Экономическая эффективность мероприятий по охране труда проявляется в повышении производительности труда и сокращении материальных потерь, связанных с неудовлетворительным состоянием охраны труда.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 232.