Производство и переработка льна имеет многовековую историю. При этом за 3-5 тыс. лет до нашей эры уже была определена специализация при возделывании льна.

Ежегодно в мире засевают льном более 7 млн. га , из которых около 17% приходится на лен- долгунец. Производство и переработка льна- долгунца осуществляется в таких странах ,как Россия, Франция, Бельгия, Нидерланды, Беларусь, Украина, Италия, Польша, Китай и Корея.

В середине 90-х годов ХХв. на долю Беларуси приходилось около 10% мирового производства льноволокна. В этот период лен занимал одно из ведущих мест в экспортной продукции республики и являлся ее визитной карточкой.

Стратегическое значение культуры для республики состоит в том, что при условии интенсивного ведения льноводства, технического и технологического перевооружения перерабатывающих отраслей подкомплекса , при соответствующей экономической политике она может быть гарантом валютных поступлений. Эффективность реализации стратегического потенциала культуры определяется как функционирование непосредственно льняного подкомплекса, так и сырьевой ориентацией текстильной и легкой промышленности.

Пройдя все этапы переработки , лен превращается в льноволокно и льняное семя, которые в дальнейшем используются для производства широкого спектра товаров. Льняное волокно из всех известных видов лубяных волокон наиболее ценно. Оно обладает хорошими прядильными свойствами благодаря своей прочности , гибкости и способности делиться при чесании на тончайшие волоконца.

Из волокна вырабатывают широкий ассортимент товаров, который по назначению можно подразделить на три группы.

1.Бытовые ткани , используемые для постельного и нательного белья, костюмов , платьев, покрывал.

2. Технические ткани- для изготовления брезента, парусины.

3. Тарные, упаковочные и строительные материалы.

Из отходов льняного производства (костра, отходы трепания) производят изоляционные и конструкционные материалы, соответствующие высоким экологическим требованиям.

В семенах льна-долгунца содержится 35-42% жира и до 23% белка. Ценнейшим продуктом , получаемым при переработке льносемян , является льняное масло, широко используемое в медицинской практике прежде всего как лекарственное средство , содержащее большое количество биологически активных веществ, а также при создании косметических препаратов и препаратов для лечения простуды, атеросклероза, онкологических заболеваний, при лучевых поражениях кожи, ожогах, при нарушениях жирового обмена и других заболеваниях .

В современных условиях целенаправленные усилия по изучению свойств льносемени и льняного масла, предпринятые в различных льнопроизводящих регионах мира, открывают новые перспективы и преимущества в использовании и реально улучшают полезные и уникальные свойства в конкуренции с заменителями. Сохранить и укрепить свои абсолютные рыночные позиции льносемени помогла широта использования в различных отраслях.

При переработке семян получают льняной жмых(65-70 кг из 100 кг семян), который содержит 30-32 % белка, 3-5% масла, значительное количество крахмала и поэтому используется для кормления животных.

Среди отходов большую часть составляет костра. На льнозаводах ее образуется в два раза больше, чем производится волокна. Зачастую костру используют на льнозаводах в качестве топлива: у нее довольно высокая теплотворная способность (до 15 МДж/кг).

В связи с ростом цен на древесное сырье большой интерес представляет использование костры для производства крупноразмерных плит, которые изготавливаются методом горячего прессования костры, смешанной со связывающим материалом. Костроплиты могут быть использованы при изготовлении мебели.

Как межотраслевая структура льняной подкомплекс характеризуется совокупностью отраслей и предприятий, связанных экономическими отношениями по поводу производства сырья и конечной продукции.

Контрагентами на рынке льнопродукции Беларуси выступают более 300 льносеющих хозяйств, 49 льнозаводов среднегодовой мощностью 50,9 тыс.т волокна в год, РУПТП «Оршанский льнокомбинат»,способный перерабатывать ежегодно до 20 тыс. т льноволокна, Гродненское РУПП «Гронитекс», ЗАО «Несвиж-Лен», СП и ОДО «Профлекслен», ООО «Модус», пять экспортносортировочных льнобаз. Научное обеспечение по селекции , семеноводству , технологии возделывания и первичной переработки , оценки качества и стандартизации льнопродукции осуществляет Республиканское унитарное предприятие «Институт льна НАН Беларуси». Селекцией и первичным семеноводством льна занимается Могилевская Государственная областная сельскохозяйственная опытная станция НАН Беларуси. Научными разработками по механизации возделывания, уборки и первичной переработки льна занимается отдел льна РУП «Научно - практический центр по механизации сельского хозяйства».

Функционирование льняного подкомплекса в Республике характеризуют две особенности. Первая - потенциал подкомплекса существенно превышает потребность внутреннего рынка, что, с одной стороны, определяет его экспортную ориентацию , а с другой – ставит в зависимость от конъюнктуры мирового рынка. Вторая- предприятия первой сферы подкомплекса больше чем наполовину расположены за рубежом , что также ставит его в зависимость от тенденций , происходящих на мировом рынке машин, механизмов и технологического оборудования.

Несбалансированность производства сырья и объемами выпуска конечной продукции придает подкомплексу сырьевую ориентацию, ставит в зависимость от конъюнктуры мирового рынка волокна, характеризующегося большой конкуренцией , существенно влияющей на эффективность функционирования всех отраслей.

Обеспеченность льнозаводов высококачественным сырьем во многом зависит от существующей системы связи между перерабатывающими предприятиями и льносеющими хозяйствами , отношения между которыми строятся в соответствии с госзаказом на производством закупку сельскохозяйственной продукции, республиканскими стандартами, заключенными договорами на поставку сырья.

Сбытовой договор контрактации является инструментом организации производственно-экономических связей между хозяйствами – производителями и промышленными предприятиями , перерабатывающими льносырье. В договоре определяется количество, качество , сроки , порядок и условия доставки льнотресты на льнозавод. Однако данная система контрактации не обеспечивает льнозаводы высококачественным сырьем в необходимых объемах . Предусмотренные договором скидки к закупочным ценам за сдачу некондиционного по засоренности сырья не компенсируют заводам потери в выпуске товарной продукции и увеличении затрат на его переработку.

Создание отдельных мехотрядов в составе льнозаводов началось в 2000 г., наибольшее развитие этот процесс получил в 2001-2002гг. В настоящее время на каждом льнозаводе действует мехотряд. В условиях сокращения ресурсного потенциала сельскохозяйственных предприятий и некоторой «второстепенности» отрасли среди других направлений растениеводства деятельность мехотрядов способствовало повышению эффективности производства льна, стабилизации снабжения льнозаводов сырьем , упорядочению использования сельскохозяйственной техники. В организационно – технологическом плане механизированный отряд, работающий в своей сырьевой зоне, имеет определенные преимущества по отношению к ранее известным льновозделывающим звеньям хозяйств: повышается специализация отрасли, обеспечивается рациональная загрузка специализированных технических средств и их производительность. Для внедрения научно-технического прогресса на самом сложном этапе технологии производства сырья- уборке, занимающей в затратах свыше 50%, а также для оказания услуг хозяйствам в уборке культуры и приготовлении тресты, мехотряды являются перспективной формой организации заготовок льнотресты. При действующей системе организации работы мехотрядов на арендуемых землях существуют противоречия между льнозаводами и сельскохозяйственными организациями по выделению земельных участков, пригодных для льносеяния по плодородию , засаренности, наличию подъездных дорого к полям и т.д. Все это приводит к снижению эффективности применяемых новых форм организации производства.

Сельскохозяйственные организации – основные производители льнотресты –в большинстве своем многоотраслевые хозяйства. Повышение эффективности льноводства требует строгого соблюдения технологии , особенно при проведении уборочных работ. Однако , как показали исследования, расстил льна в значительной мере совпадает с другими сезонными работами, из-за чего уборка льнотресты осуществляется не в оптимальных по погодным условиям сроки, что приводит к снижению качества волокна на 30-40% и потерям льносемян –до 50% биологического урожая. Исходя из современного состояния подкомплекса взаимоотношения между льносеющими сельскохозяйственными организациями и льнозаводом возможны на принципах договора контрактации льна на корню. Это обосновано тем, что основные потери качества льнотресты приходятся на стадию уборки . Поскольку часть операций по уборке льна совпадает по времени с зерноуборочной кампанией, лен зачастую остается на втором месте и убирается в неоптимальные сроки. Кроме того, льносеющие хозяйства стремятся получить как тресту, так и льносемя. Совмещение целей приводит, как правило , к более поздним срокам уборки и ухудшению качества льнотресты. Располагая технологическим комплексом машин в составе механизированных отрядов, льнозаводы смогли бы более качественно и в жатые сроки организовать уборку льна в своей сырьевой зоне.

Преимущества данного механизма взаимоотношений заключается в следующем:

-сокращение потерь качества льносырья за счет оптимизации сроков уборки, повышения уровня механизации уборочных работ;

-приоритетное направление инвестиций на формирование льноуборочных комплексов на льнозаводах;

-снятие противоречий между льносеющими хозяйствами и льнозаводами по оценке качества поставленной тресты, так как оценка готовности посевов к уборке может быть проведена заинтересованными сторонами на более объективном уровне;

-более четкое планирование схемы уборки и формирование оптимального соотношения ранее-, средне- и позднеспелых сортов льна с учетом климатических условий, исходя из оснащенности механизированных отрядов льнозаводов;

-снятие противоречий между льнозаводами и сельскохозяйственными организациями по выделению земельных участков под лен, которые существуют при действующей системе организации работы механизированных отрядов при льнозаводах на арендуемых землях.

Сложившаяся в настоящее время ситуация в льняном подкомплексе , в составе которого на стадии производства готовой продукции функционирует только одно предприятие – Оршанский льнокомбинат, выступающий монополистом и диктующий условия всем участникам , обуславливает необходимость поиска наиболее эффективных форм интеграции. Предпосылками для вертикальной интеграции в льняном подкомплексе являются органическая связь производственно-технологических процессов.

Интегрированная структура изначально должна быть ориентирована на высокую конкурентоспособность производства и продукции посредством реализации мер и формирования единого инновационного цикла – «научные исследования – конструкторские разработки – производство-сбыт», регулируемого адекватным экономическим механизмом. При этом необходимо обосновывать приоритеты и механизмы создания и использования централизованных финансовых ресурсов структуры, обеспечивающие поддержку эффективных программных мероприятий, ориентированных на расширение емкости внутреннего рынка, преодоление сырьевой направленности и производство конечной продукции в виде готовых изделий.

Развитие льняного подкомплекса определяют тенденции и конъюнктура внутреннего и мирового рынков.

Емкость внутреннего рынка позволяет освоить потенциал отрасли лишь на 30 % , поэтому перспективы развития льноводства в Республике Беларусь в значительной мере определяются возможными объектами экспорта льнопродукции.

Мировой рынок льнопродукции географически сконцентрирован главным образом в Европе и определяется конъюнктурой в странах Европейского Союза ,где имеются объединения , которые защищают интересы производителей льна этих стран. Для так называемых новых независимых государств Восточной Европы рынок почти недоступен. Торговля европейских стран в основном осуществляется внутри Союза.

Для «отсечения» конкурирующих поставок из Восточной Европы совет Европейского Союза ввел систему принудительных контрактов между производителями и утвержденными компаниями по первичной переработке.

Вышеуказанные факторы, а также колебания моды не в пользу льняных тканей привели к возникновению некоторых трудностей в реализации трепаного льна, обычно имеющего хороший сбыт за рубежом.

Потребители западноевропейских стран и Российской Федерации готовы покупать белорусское волокно, но по цене, составляющей 80-90 % его себестоимости , что совершенно неприемлемо для действующих льнозаводов, пытающихся стабилизировать свое экономическое положение. Поэтому поиск путей выхода на мировой рынок и совершенствование работы по организации сбыта в отрасли являются задачами первостепенной важности.

Предпосылками увеличения объема поставок производимого отечественными предприятиями льноволокна на экспорт являются:

 -снижение себестоимости производства льноволокна за счет внутренних резервов, устранения непроизводительных потерь и роста объемов производства.

 -улучшения качества и потребительских свойств льняной продукции, обеспечения соответствия их международным стандартам.

 -обновление материально- технической базы функционирующих предприятий по возделыванию и переработке льнокультур.