Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Себестоимость продукции – это затраты предприятия на её производство и реализацию, выраженные в денежной форме.

Себестоимость секции есть именно то, что секция стоит предприятию. В связи, с чем она включает все расходы, которые несет предприятие на производство секции. В себестоимость секции должны включатся также транспортные расходы, расходы на социальные нужды.

Исчисление себестоимости продукции предполагает сведение всех затрат на производство в группы, которые включали бы отдельные затраты близкие между собой или однородные по определенным признакам, и являются важнейшей предпосылкой планирования и учета себестоимости продукции. Наиболее применимыми группировками затрат являются следующие:

1. По экономическим элементам – объединяются экономически однородные затраты:

- материальные затраты;

- затраты на з/п;

- затраты (отчисления) на социальные нужды;

- амортизация основных фондов;

- прочие затраты.

Эта классификация важна, прежде всего, для экономической характеристики производств, при анализе работы промышленности и позволяет сделать ряд весьма активных экономических выводов – о повышении технического уровня промышленности, снижение трудоемкости производства, росте производительности труда и др.

2. Для целей калькулирования себестоимости секции затраты предприятия группируются по калькуляционным статьям расходов.

Сущность этой группировки затрат состоит в том, что все затраты предприятия подразделяются в соответствии с их производимым назначениям, учитывая, что один и тот же экономически однородный вид затрат может иметь практически различное использование.

Полная себестоимость секции включает в себя следующие статьи затрат:

- основные и вспомогательные сырье и материалы;

- топливо и энергия на технологические нужды;

- основная заработная плата производственных рабочих;

- отчисления на социальные нужды;

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

- цеховые расходы;

- общезаводские расходы;

- внепроизводственные расходы.

а) Затраты на основные и вспомогательные материалы (См) рассчитываются по формуле:

 

См = (1 + К_тэр) ∙ (Ц_эл ∙ q_эл + Ц_св ∙ q_св + Ц_ст ∙ q_ст)

 

К_тэр= 0,05 – коэффициент, учитывающий транспортно – заготовительные расходы;

Ц_эл = 30руб. - оптовая цена 1кг электродов;

q_эл = 100 кг – масса электродов, необходимых для изготовления блока;

Ц_св = 55 руб. – оптовая цена 1кг сварочной проволоки СВ-08г2с d 1,2;

q_св = 3000 кг – масса проволоки СВ-08г2с d 1,2, необходимой для изготовления блока;

Ц_св = 50 руб. – оптовая цена 1 кг сварочной проволоки СВ08А d 4;

q_св = 1000 кг – масса проволоки СВ08А d4, необходимой для изготовления блока;

Ц_ст =18 руб.– оптовая цена 1кг стали РСВ;

q_ст = 8000000 кг – масса блока.

С_м = (1 + 0,05) ∙ (30 ∙ 100 + 55 ∙ 3000 + 50 ∙ 1000 + 18 ∙ 8000000) = 151413150 руб.

б) Затраты на электроэнергию (Сэ) определяются по формуле:

 

С_э = Мп ∙ Км ∙ Т ∙ Ц,

 

М_п = 5 кВт – мощность установленного электрооборудования;

К_м = 0,8 – коэффициент использования электрооборудования;

Т = 7653 ч. – время работы электрооборудования;

Ц = 1,57 – цена 1 кВт/час электроэнергии.

С_э = 5 ∙ 1,57 ∙ 7653 ∙ 0,8 = 48060,8 руб.

в) Затраты на углекислый газ определяются по формуле:

 

С_г = Цг ∙ q_г,

 

Ц_г = 35 руб. – оптовая цена 1м³ СО₂;

q_г = 200 м³ – объем углекислого газа, необходимого для выполнения п/а сварки.

С_г = 6,2 ∙ 200 = 7000 руб.

г) Расчет основной заработной платы основного персонала производственных рабочих (С_оз) производим по формуле:

 

С_оз = Т ∙ С_т ∙ К_пр ∙ К_ут ∙ К_ркс

 

Т = 14304 ч. – трудоемкость изготовления блоков (5 шт);

С_т = 20 руб/час. – тарифная ставка основных рабочих.

К_пр = 1,35 -коэффициент премии

К_ут = 1,15 - коэффициент условий труда

К_ркс = 2,2 - коэффициент района крайнего севера

С_оз = 14304 ∙ 20 ∙ 1,35 ∙ 1,15 ∙ 2,2 = 977106,2 руб.

д) При расчете доп. З/п производственных рабочих (С_дз) учитывается, что в неё входят выплаты за очередные и доп. отпуска; оплата учебных отпусков, выплаты за не проработанное время; компенсационные выплаты, связанные с условиями труда; доплаты, обусловленные районным регулированием оплаты труда; доплаты до среднего заработка; премии и вознаграждения по итогам работы за год и другие выплаты, не входящие в оплату основного производственного персонала. Дополнительную заработную плату принимаем 52% от С_оз.

С_дз = 0,52 ∙ 977106,2 = 508095,2 руб.

е) Расходы (отчисления) на социальные нужды (С_сн) включают взносы в Пенсионный Фонд РФ – 28%, в Фонд социального страхования РФ – 5,4%, в Фонд обязательного медицинского страхования – 3,6% и в Государственный Фонд занятости населения – 2%, ЕСН =13%

Все перечисленные затраты рассчитываются от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих.

 

С_сн = 0,39 ∙ (С_оз + С_дз) = 0,39 ∙ (1485201,4) = 579228,5 руб.

С_сср = 0,03 ∙ (С_оз + С_дз) = 0,03 ∙ (1485201,4) = 44556,04 руб.

ж) Цеховые расходы: Расходы на ремонт, содержание, эксплуатацию оборудования, затраты на содержание общецехового персонала, зданий, сооружений, охрану труда, затраты по управлению производством, общехозяйственные расходы = 232% от основной заработной платы производственных рабочих:

С_цех = 2,32 ∙ 1485201,4 = 3445667,2 руб.

Суммарные затраты, расходуемые цехом на изготовление блоков (5 шт) составляют цеховую себестоимость (С_ц):

 

С_ц = С_м + С_э + С_г + С_оз+ С_дз+ С_сн+ С_цех

С_ц =151413150 + 48060 + 7000 + 977106 + 508095 + 579228 + 3445667 = 156978306 руб.

з) Расходы, связанные с деятельностью предприятия в целом (оплата труда работников аппарата управления предприятием и прочего общезаводского персонала, отчисления на социальные нужды, амортизация, расходы на содержание и текущий ремонт общезаводских лабораторий, на изобретательность, на охрану труда, на подготовку кадров, на организованный набор рабочих и др.) относятся к общезаводским расходам (С_ор) – 118% от основной з/п производственных рабочих.

 

С_ор = 1,18 ∙ Соз = 1,18 ∙ 977106,2 = 1152985,3 руб.

 

Заводская стоимость (С_з) включают цеховую себестоимость и сумму общезаводских расходов на 5 блоков:

 

С_з = С_ц + С_ор

 

С_з = 156978306 + 1152985,3 = 158131291 руб.

и) Внепроизводственные расходы (С_вр) включают затраты на реализацию продукции.

Сумма внепроизводственных расходов, приходящихся на один блок, составляет 5% от заводской себестоимости 5 блоков.

 

С_вр = 0,05 ∙ С_з = 0,05 ∙ 158131291 = 7906564,2 руб.

к) В прочие расходы (Рпр) включаются износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, расходы на другие цели, не вошедшие в перечисленные выше статьи расходов. Сумма прочих расходов, приходящихся на 5 блоков, составляет 6% от заводской себестоимости секции.

Р_пр = 0,06 ∙ С_з = 0,06 ∙ 158131291 = 9487877,4 руб.

 

Полная себестоимость блоков (С_пол) состоит из суммы заводской себестоимости и внепроизводственных расходов, приходящихся на 5 блоков.

 

С_пол = С_з + С_вр+ Р_пр= 158131291 + 7906564 + 9487877 = 175525732,1 руб.

л) Оптовая цена секции (Ц_опт), обеспечивающая возмещение издержек предприятия – изготовителя и получение прибыли не ниже среднеотраслевой нормы по аналогичной продукции, определяется по формуле:

 

Ц_опт = С_пол + (П/100) ∙ С_пол

 

П=35% - плановый процент прибыли данного вида продукции.

Ц_опт = 175525732,1 + (35/100) ∙ 175525732,1 = 236959738,2 руб.

Исходя из оптовой цены, находим отпускную цену:

 

Ц_отп = Ц_опт + НДС ∙ Ц_опт

 

Ц_отп = 236959738,2 + 0,20 ∙ 236959738,2 = 284351685,8 руб

Результаты расчета себестоимости изготовления секции и минимально допустимые цены оформляются в табличной форме

 

Таблица 3

Расчет себестоимости и минимально допустимой цены изготовления секции

Наименование калькуляционных статей и затрат	Сумма ,руб.
Основные и вспомогательные материалы	151413150
Электроэнергия и технологические нужды	48060
СО2 на технологические нужды	7000
Основная з/п производственных рабочих	977106
Дополнительная з/п основных рабочих	508095
Отчисления на социальные нужды	579228
Цеховые расходы	3445667
Цеховая себестоимость	156978306
Общезаводские расходы	1152985
Производственная себестоимость	158131291
Внепроизводственные расходы	7906564
Прочие расходы	9487877
Полная себестоимость	175525732
Плановая прибыль	61434006
Минимально допустимая (оптовая) цена	236959738
НДС (20% от Цо)	47391947
Отпускная цена	284351685

 

4. Технико-экономические показатели проектируемого производственного участка

 

На основании расчетов заполняется сводная таблица основных показателей деятельности производственного участка.

 

Таблица 4

Основные показатели деятельности производственного участка

Показатели	Обозначение	Ед. измерения	Значение показателя
			На ед. изделия	На годовую программу
Численность работников	R	Чел.	80
Кол-во оборудования	Коб	Ед.	17
Трудоемкость	Т	Н/ч	2860,8	14304
Средняя часовая ставка	ЧС	Руб.	20
Зарплата производственных рабочих	ОЗП	Руб.	195421,2	977106,2
Доп. зарплата производственных рабочих	ДЗП	Руб.	106619	508095
Отчисления на соц. нужды	Ссн	Руб.	115845,6	579228
Цеховые расходы	Сцех	Руб.	689133,4	3445667
Общезаводские расходы	Сор	Руб.	230597	1152985
Прочие расходы	Рпр	Руб.	1897575,4	9487877
Полная себестоимость	Спол	Руб.	35105146	175525732
Прибыль	П	Руб.	12286801	61434006
Оптовая цена	Цопт	Руб.	47391947	236959738
Отпускная цена	Цотп	Руб.	56870337	284351685