Тема 11. Текстильные и галантерейные  товары

Текстильные товары

К текстильным товарам относится продукция, выработанная из текстильных волокон, пряжи и нитей. Основными факторами, влияющими на формирование ассортимента и качество текстильных товаров, является волокнистый состав, способы получения пряжи и нитей, вид пряжи и нитей, особенности производства и отделки.

Волокно представляет собой тонкое, гибкое тело ограниченной длины с малыми размерами поперечного сечения. По своей химической природе волокна могут быть натуральными, или природными, и химическими. В свою очередь, натуральные волокна по происхождению подразделяются на: растительные (хлопок, лен, пенька); животные (шерсть, натуральный шелк); минеральные (асбест). Химические волокна в зависимости от характера получения делятся на искусственные и синтетические. Искусственные волокна получают из природных полимеров, в частности из целлюлозы. К ним относятся вискозные, ацетатные и триацетатные волокна. Синтетические волокна получают из синтетических полимеров. Это продукты переработки нефти, газа или каменного угля. К синтетическим волокнам относятся капрон, экант, оксидполиамидная группа, лавсан, нитрон, хлорин. Синтетические волокна способны снимать у человека болевой синдром.

Хлопковое волокно получают отделением от семян хлопчатника, созревшее волокно имеет характерное строение – сплюснутую трубочку извитой формы с открытым каналом в середине. Длина волокна колеблется в широких пределах и оказывает существенное влияние на качество пряжи и тканей. Из коротких волокон нельзя получить тонкую пряжу, а следовательно и ткани. Различают коротковолокнистый (длина 20-27 мм), средневолокнистый (28-34 мм) и длинноволокнистый (34-50 мм) хлопок. Хлопковые волокна длиной до 20 мм применяют только при производстве ваты, ватина, нетканых материалов и искусственных волокон. Особенности строения хлопкового волокна используются при прядении и производстве тканей. Извитость хлопка повышает сцепляемость отдельных волокон пряжи, а открытый канал позволяет легко окрашивать ткани и обеспечивает изделиям теполозащитные свойства. Хлопковое волокно обладает высокой прочностью, гигроскопично, устойчиво к повышенным температурам, не разрушается под воздействием щелочей. Однако оно не устойчиво к действию кислот, светопогоды, истиранию, легко воспламеняется и горит, обладает малой упругостью, и поэтому изделия из него легко сминаются.

Льняное волокно получают при переработке льна-долгунца. Из лубяного слоя растения выделяют техническое волокно длиной до 1 м, которое состоит из коротких элементарных волокон. Элементарное волокно представляет закрытую с двух сторон веретенообразную трубочку с толстыми стенками серо-бурого цвета. Такое строение волокна затрудняет его окрашивание, но ткани лучше, чем хлопковые, отстирываются. Волокна льна прямые, лен имеет блеск и холодную поверхность. К положительным характеристикам льняных тканей относятся высокие гигиенические свойства. Отрицательные характеристики льна обусловлены следующими качествами: сравнительно низкие теплозащитные свойства; ткани легко сминаются; легко загрязняются и плохо отстирываются; дают усадку; плохо драпируются.

Шелковые волокна получают из кокона тутового шелкопряда. Натуральный шелк представляет собой длинные (1200-1500 м), тонкие нити, которые получают при разматывании коконов тутового шелкопряда. Отдельные нити (до 6-8) соединяют вместе, в результате чего образуется шелк-сырец. Из коротких нитей (обрывки, отходы) вырабатывают шелковую пряжу. Нити шелка устойчивы к воде, слабым кислотам, но не устойчивы к действию щелочей, свету. Натуральный шелк по прочности в два раза превосходит шерсть, обладает высокой упругостью, гигроскопичен, имеет приятный блеск, горит в пламени, образуя, как и шерсть, темный шарик.

Шерстяное волокно получают стрижкой волосяного покрова овец, коз, верблюдов, кроликов и других животных. Для производства тканей в основном используется овечья шерсть, для трикотажных – овечья, козья, верблюжья и т.д. Волос овцы имеет почти цилиндрическую форму с каналом в середине и характерную извитость. Свойства волокна зависят от вида волоса (пух, ость, переходный волос, сухой волос, мертвый волос). Для получения пряжи лучшими являются пух и переходный волос. Волокно не устойчиво к действию щелочей, горит только в пламени с выделением запаха жженого рога; обладает высокой упругостью и связанной с ней износостойкостью, гигроскопичностью. Прочность на разрыв ниже, чем у других волокон, термостойкость – около 100?С. Поскольку внутренний канал волокна заполнен воздухом, волокно и изделия из него имеют высокие теплозащитные свойства, по тонине овечья шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Козий пух и козья полугрубая шерсть, а также верблюжья шерсть используются при производстве верхнего трикотажа, платочно-шарфовых изделий, некоторых видов тканей, так как имеют высокие теплозащитные свойства.

Вискозное волокно имеет наибольшее распространение из всех химических волокон. Исходным сырьем для его получения является целлюлоза. В процессе производства целлюлоза переводится из твердого в жидкое состояние (вискоза) обработкой щелочами и сероуглеродом. Нити формируются продавливанием вискозы через фильеры в виде струек в ванну с серной кислотой, солей натрия и цинка. В осадительной ванне вискоза затвердевает в виде нитей. Толщину нитей уменьшают вытягиванием, при этом повышается их прочность на разрыв. Вискозные нити обладают высокой прочностью (выше, чем шерсть), но во влажном состоянии она уменьшается на 50-60%. Однако упругость их низкая и поэтому изделия из вискозных волокон легко сминаются и имеют значительную усадку. Химическая устойчивость, а также термостойкость аналогична хлопковому волокну.

Искусственные химические волокна на 92% вырабатываются из целлюлозы. Вискозное волокно, добавленное в ткани, повышает блеск их поверхности. Вискозные волокна получают в виде комплексных нитей или штапельного волокна. В настоящее время вырабатывают модифицированные (улучшенные) вискозные волокна. Положительные характеристики: имеют хорошую гигроскопичность (от 12 до 14%); медленно поглощают и отдают влагу; прозрачность; светостойкость; устойчивы к стиранию; не электризуются. Отрицательные характеристики: высокая усадка; теряют прочность во влажном состоянии (до 60%); повышенная сминаемость.

Ацетатное волокно в отличие от вискозных волокон имеет менее заметный блеск. Растворяется в ацетоне. Положительные характеристики ацетатного волокна: мнется меньше, чем вискозное волокно; имеет мягкое и шелковистое туше; теряет прочность во влажном состоянии (до 20%); легко отстирывается и быстро сохнет; имеет более высокие теплозащитные свойства, чем вискозное волокно; дает меньшую усадку, чем вискоза. Отрицательные характеристики: худшие гигиенические свойства ацетатного волокна ввиду того, что гигроскопические свойства ацетатных волокон в два раза ниже, чем у вискозных; высокая электризуемость.

Триацетатное волокно в отличие от ацетатного волокна растворяется не в ацетоне, а в трихлорэтане. Положительные характеристики: имеет меньшую сминаемость, чем ацетат; обладает меньшей усадкой, чем ацетатное волокно; более высокая термостойкость. Отрицательные характеристики: низкая гигроскопичность (до 4%); низкие гигиенические свойства; сильно электризуется; менее прозрачно, чем ацетатно. И ацетат, и триацетат стойки к воздействию микроорганизмов.

К синтетическим волокнам относятся капрон, анид, лавсан, спандэкс, нитрон. Капроновые ткани легкие и прозрачные. Положительные характеристики капроновых тканей: долговечность, низкая усадка; мало загрязняются, легко отстирываются и быстро сохнут; по показателям стойкости к стиранию и многократному изгибу превосходят хлопок в 10 раз, а шерсть – в 20 раз. Отрицательные характеристики: повышенный, резкий блеск; сильно электризуются; обладают низкой гигроскопичностью (около 4%), что обусловливает невысокие гигиенические свойства; низкая светостойкость; низкая драпируемость; низкая термостойкость; сильно пиллингуются (скатываются в шарики). Капроновые волокна и нити при нагревании плавятся, горят медленно, образуя твердый шарик.

Анид существенно превосходит капрон по термостойкости (капроновые ткани можно гладить при температуре не выше 100°С, а анид – при температуре 120°С).

Лавсан придает тканям шерстеподобный вид, повышенную жесткость и меньшую сминаемость. По показателям устойчивости к сминанию и теплозащитным свойствам лавсан близок к шерсти, а по термостойкости и упругости превосходит ее. Лавсан стоек к свету, действию кислот и щелочей, но практически не поглощает пары, имеет высокую электризуемость и плохо окрашивается. Волокно горит слабо с выделением черной копоти, при нагревании легко вытягивается в нити.

Нитроновые волокна в составе тканей придают им шерстистость и меньшую сминаемость. Положительные характеристики: нитрон имеет приятную на ощупь фактуру; светостойкость; высокая термостойкость (выдерживает температуру до 160°С). Отрицательные качества нитрона: низкая гигроскопичность (1%), обусловливающая плохие гигиенические свойства ткани; в 10 раз уступает капрону по таким показателям, как устойчивость к многократному изгибу и стойкость к стирке; плохо окрашивается; сильно электризуется.

Пряжу и нити получают при прядении текстильных волокон. Пряжей называют нить, полученную из коротких волокон путем их скручивания при прядении. Нитями называют крученые или некрученые гибкие и прочные тела значительной длины и с малым поперечным сечением. Пряжу получают из всех натуральных волокон, а также штапельных искусственных и синтетических волокон; нити – из натурального шелка, металлических и химических волокон. Способы получения пряжи зависят от ее волокнистого состава. Текстильная нить представляет собой тонкое, гибкое тело неограниченной длины с малыми размерами поперечного сечения. В зависимости от способа прядения нити подразделяют на: прядильные нити, или пряжу, пряжа – это нити, состоящие из волокон ограниченной длины, соединенные скручиванием, из пряжи получают более рыхлые и теплозащитные ткани; непрядильные нити получают из волокон неограниченной длины, которые не нуждаются в прядении. По волокнистому составу текстильная нить может быть однородной и неоднородной.

Хлопковую пряжу в зависимости от способа прядения подразделяют на: гребенную, кардную и аппаратную пряжу. Гребенная пряжа самая тонкая, прочная и равномерная по толщине, из нее вырабатывают маркизет, батист (шифон). Кардная пряжа несколько толще, чем первая, менее прочная и менее равномерная по толщине, служит сырьем для изготовления ситца и бязи. Аппаратная пряжа самая толстая, рыхлая, пушистая и непрочная, ее начесывают и изготовляют из нее фланель и бумазею. Хлопковая пряжа по способу отделки называется суровой.

Льняную пряжу вырабатывают двумя способами – сухим и мокрым способ. Тканям, выработанным сухим способом, свойственны повышенная жесткость, низкие эстетические свойства, подобные ткани используют в качестве материала для изготовления мешков. Мокрым способом (перед прядением волокна смачивают) получают пряжи, из которых вырабатывают ткани бытового назначения с хорошими эстетическими свойствами, приятным туше и мягкие на ощупь. В зависимости от способа отделки льняная пряжа классифицируется как вареная, кислованная, отбеленная, гладкоокрашенная, мулине (пряжа, полученная из разноокрашенных составляющих), меланжевая (пряжа, полученная из разноокрашенных волокон).

Шерсть прядут гребенным (таким образом получают камвольные ткани) и аппаратным способами (суконные ткани). По числу сложений и структуре различают: однониточную пряжу, при раскручивании данная пряжа распадается на волокна; крученую пряжу, при раскручивании распадается на две-три нити; фасонную пряжу, отличается более привлекательным внешним видом.

Ткани изготовляют из текстильных нитей или волокон, качество которых и обусловливает важнейшие потребительские свойства тканей. Способ получения и последующая отделка существенно влияет на потребительские свойства (прочность, износостойкость) и назначение тканей. В процессе ткачества взаимно переплетаются две системы пряжи и нитей – основа и уток. Нити основы располагаются вдоль полотна, утка – поперек полотна. Переплетение основы и утка осуществляется при помощи ткацких станков различной конструкции, на которых получают ткани с узором различной сложности. Ткацкие переплетения делятся на простые (полотняное, саржевое и атласное), производные от простых, комбинированные (мелкоузорчатые) и сложные (крупноузорчатые).

Для улучшения внешнего вида тканей и придания им определенных свойств применяется специальная обработка – отделка. Виды отделки зависят от волокнистого состава и назначения тканей. К основным операциям отделки относят отбеливание, крашение, печатание, которые применяют при производстве тканей различного волокнистого состава, а также мерсеризация, аппретирование – для хлопчатобумажных тканей; карбонизация, валка, мокрая декатировка для шерстяных тканей; оживление – для тканей из натурального шелка.

Отбеливанию химическим реагентами подвергают хлопчатобумажные, льняные, шелковые, а иногда и шерстяные ткани.

Крашение осуществляется раствором красителей различного химического состава, ткани, окрашенные в один цвет, называются гладкоокрашенными, окраска должна быть равномерной и устойчивой к внешним воздействиям.

Печатание (набивка) состоит в нанесении на лицевую поверхность ткани различных рисунков печатными красками.

Мерсеризация – кратковременная обработка хлопчатобумажных тканей концентрированным раствором едкого натрия для придания им устойчивого блеска, мягкости и шелковистости.

Аппретирование – обработка хлопчатобумажных тканей составами, содержащими крахмал, клей (аппрет) для придания им жесткости, блеска.

Карбонизация – обработка шерстяных тканей растворами кислоты для удаления растительных примесей.

Валка – обработка шерстяных тканей для образования на поверхности войлокообразного слоя и уплотнения структуры.

Мокрая декатировка – обработка шерстяных тканей горячей водой и паром для уменьшения усадки при носке.

Оживление применяется при отделке неокрашенных шелковых тканей для придания им хруста, который определяется на ощупь.

Ворсование применяется в основном при отделке хлопчатобумажных и шерстяных тканей для повышения теплозащитных свойств.

Продукция текстильной промышленности подразделяется на классы: ткани суровые, ткани готовые, материалы нетканые. Ткани готовые по волокнистому составу делятся на подклассы: ткани хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и из химических волокон. Хлопчатобумажные ткани включают группы: ситцевая, бязевая, сатиновая, подкладочная, ворсовая, суровая, тарная, паковочная, марлевая, бельевая, плательная, одежная, платочная, мебельно-декоративная, тиковая, полотенечная, специальная и техническая. Особенностями хлопчатобумажных тканей являются – отсутствие блеска, мягкая фактура ткани; теплозащитные свойства; устойчивость к воде и щелочи, их можно кипятить; высокая гигроскопичность (от 8 до 12%); высокие гигиенические свойства; легко отдают влагу, быстро сохнут. Отрицательные характеристики – сильно загрязняются; легко сминаются; имеют сильную усадку. Льняные ткани изготавливают из льняной пряжи; льняной и хлопчатобумажной пряжи; льняной и лавсановой, капроновой или вискозной пряжи и нитей. Основными видами отделки льняных тканей являются отварка, кисловка, беление, крашение и печатание. Льняные ткани делятся на три группы: платьево-бельевые; льняные тарные и технические. Шерстяные ткани классифицируются по волокнистому составу, виду пряжи, отделке, назначению. По волокнистому составу делятся на чистошерстяные ткани (содержание шерсти не менее 93%) и полушерстяные (содержание шерсти – от 20 до 93%), по виду пряжи – камвольные (вырабатываются из однониточной или крученой пряжи, с четким ткацким рисунком на лицевой поверхности), тонкосуконные и грубосуконные (вырабатываются из более толстой пряжи, на лицевой стороне имеется ворс различной высоты и плотности); по виду отделки – гладкокрашеные, пестротканные, фасонные и набивные. Шерстяные ткани делятся на плательные, костюмные, пальтовые, драпы, ткани платочные, обувные, мебельные, подкладочные, для спецодежды, обивочные, специальные, технические, одеяла. Шелковые ткани делятся на два подкласса: ткани шелковые (без штапельных) и ткани из химических волокон. По назначению шелковые ткани делятся на группы: плательные, блузочные и костюмные, бельевые (корсетные), сорочечные, декоративные, подкладочные, ворсовые, плащевые, технические. По волокнистому составу группы делятся на подгруппы: ткани из шелковых натуральных нитей, из шелковых натуральных нитей с другими волокнами, из искусственных нитей, из искусственных нитей с другими волокнами, из синтетических нитей, из синтетических нитей с другими волокнами. В подгруппах выделяются креповые, гладьевые, жаккардовые, атласные и трикоткани. Шелковые ткани обладают следующими положительными характеристиками: легкие и мягкие на ощупь; в большинстве случаев прозрачны; обладают высокими упругими свойствами; легко отстирываются; имеют среднюю загрязняемость; легко драпируются; обладают высокими гигиеническими свойствами. Отрицательные характеристики: низкая термостойкость, светостойкость, теплозащитные свойства; высокая изнашиваемость при стирке; края ткани осыпаются. Подкласс тканей из химических волокон включают группы: костюмные, плательные и пижамные, сорочечные, декоративные, подкладочные, обувные, плащевые, технические, изделия штучные. В подгруппах выделяются ткани из искусственного (вискозного) волокна, из искусственного волокна в смеси с другими волокнами, из искусственных и синтетических волокон. Ткани плательные и пижамные, плащевые вырабатываются из синтетического волокна в смеси с хлопком. Ткани из искусственных волокон более гигиеничны, чем из синтетических. Они имеют лучшую гигроскопичность и меньше электризуются, однако теряют прочность во влажном состоянии. Ткани из синтетических волокон теряют прочность во влажном состоянии в гораздо меньшей степени, чем ткани из искусственных волокон, но они менее гигиеничны и в большей степени электризуются, чем последние.

В процессе экспертизы определяют сорт тканей по физико-химическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию дефектов внешнего вида. Нормируется количество нитей на 10 см ткани по основе и утку, разрывная нагрузка, удлинение, поверхностная плотность, ширина, масса 1м2, изменение линейных размеров после замочки или мокрого глажения (только для шерстяных тканей). Для тканей второго сорта допускаются отклонения значений показателей от минимальных норм первого сорта. Устойчивость окраски не должна быть ниже 3 баллов. Оценка дефектов внешнего вида производится просмотром ткани с лицевой стороны. В хлопчатобумажных тканях первого сорта суммарное количество дефектов не должно превышать 10, второго – 30; шерстяных – соответственно 12 и 36; льняных – 10 и 26; шелковых (плательных, блузочных, костюмных) первого сорта – 7, второго – 17, третьего – 30. Стандартами не допускаются дефекты в сортовой ткани, ухудшающие ее внешний вид: утолщение нити более пятикратной ее толщины, узлы, дыры, масляные пятна, оторванная кромка, непробел, непропечатка рисунка, разнооттеночность.

Галантерейные товары

В зависимости от вида основного материала галантерейные изделия подразделяются на галантерею текстильную, кожаную, металлическую, из пластмассы, щеточные изделия и зеркала.

Текстильная галантерея делится на тюлегардинные и кружевные изделия; тесьму; шнуры; изделия бахромные; изделия штучные тканые, эластичные; изделия медицинские; изделия корсетные.

 К тюлегардинным и кружевным изделиям относятся тюлевое, гардинное и кружевное полотно, кружева и штучные изделия. Тюлевое полотно вырабатывается из нитей и пряжи различного волокнистого состава на основовязальных машинах и отличается размерами ячеек, шириной и видом отбелки (отбеленное, гладкокрашеное и многоцветное). Гардинное полотно вырабатывается из натуральной пряжи и нитей, химических волокон и может иметь сложный ткацкий узор, который создается путем комбинации ячеек редкой сетки с плотным застилом. Рисунок может располагаться на одной стороне или на двух сторонах полотна, отделка которого проводится отбеливанием, крашением, аппретированием. Кружевное полотно представляет собой ажурную ткань из различной пряжи и нитей, чаще используется орнамент из резкоочерченных и разделенных пустыми промежутками фигур, соединенных редкой сеткой (гипюр). Кружева – это узорчатые полосы, изготовленные машинным или ручным (русские) способом из натуральной и химической пряжи и нитей. При ручном способе изготовления кружев может применяться вязание, вышивание, плетение. Машинные кружева получают ткачеством, вязанием, плетением, вышиванием, они отличаются от ручных более сложным рисунком и меньшей толщиной. К штучным изделиям из тюлевого, гардинного и кружевного полотна относятся покрывала, накидки, занавески и др.; к штучным кружевным изделиям – женские воротнички, дорожки, салфетки.

Тесьму и шнуры получают плетением. Тесьма образуется из одной или двух систем нитей и имеет гладкий или рельефный край. Выпускается тесьма различной ширины (3-130 мм) и делится на эластичную, прикладную и одежно-вспомогательную. Шнуры используются как отделочные, ботиночные, шляпные, абажурные, декоративные и хозяйственные.

К бахромным изделиям относятся кашне, косынки, платки, шарфы и шали.

Изделия штучные тканые используются как декоративно-отделочные, прикладные, подвязочные (эластичные) и медицинские. К декоративно-отделочным относятся ленты – атласная, шляпная, бархотка; прикладным – бельевая, корсажная, брючная; эластичным – подвязочная, бандажная, корсетная, помочи; медицинским – спортивные пояса и подвязки. Из тканей, лент, плетеных изделий вырабатываются галстуки, косынки, шарфы, платки, которые применяются для дополнения костюма, а также изделия для оформления интерьера – шторы, покрывала, скатерти, салфетки, накидки для подушек, занавеси. К корсетным изделиям относят бюстгальтеры, полуграции – лифы, пояса для чулок, полукорсеты, грации и др. В отдельную группу включаются зонты: мужские, женские и детские. К текстильной галантерее относят нитки швейные, штопальные, вязальные и вышивальные. Швейные нитки вырабатываются из хлопчатобумажной пряжи, шелка сырца, вискозы и капрона, штопальные – из хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи; вышивальные – гарус, ирис, чулочные и кроше. Изделия текстильной галантереи должны соответствовать требованиям нормативной документации по показателям плотности, прочности и ширине, не иметь недопустимых дефектов.

Изделия кожгалантерейные подразделяются на следующие группы: портфели, папки и ранцы; сумки; изделия мелкой кожгалантереи; перчатки; рукавицы; ремни; изделия дорожные; футляры; спортивно-охотничьи изделия. В группу портфелей, папок и ранцев входят портфели – мужские, женские, ученические, специальные, портфели-сумки, портфели-ранцы ученические, ранцы ученические, папки деловые, адресные, ученические, папки-портфели, папки-сумки, папки-блокноты. В группе сумок выделяют сумки женские, дорожные, хозяйственные, пляжные, спортивные, детские и специальные. К изделиям мелкой галантереи относятся бумажники, портмоне, кошельки, обложки для документов и книг, футляры (для очков, ключей, маникюрные, швейные, для рукоделия), портсигары и изделия сувенирные. Перчатки делятся на мужские и женские, рабочие и спортивные. Рукавицы делятся на мужские, женские и детские, спортивные и рабочие. Группа ремней включает ремни поясные мужские, женские, детские, ремни поясные специальные (школьные, спортивные), ремешки для часов и ремни багажные. К дорожным изделиям относятся чемоданы, саквояжи, мешки дорожные. Группа спортивно-охотничьих изделий включает мячи футбольные, волейбольные, для гандбола, водного поло, регби; рюкзаки, палатки, изделия охотничьи, ремни ружейные.

Требования к качеству, маркировка, упаковка кожгалантерейных изделий: изделия кожгалантереи должны соответствовать требованиям стандартов, должны быть удобной конструкции, прочными. Форма изделий должна быть правильной, красивой, соответствовать направлению моды. У изделий не должно быть дефектов: пятен, ржавчины на металлических деталях, вмятин, коробления. Ручки изделий должны быть прочно закреплены, замки должны легко отпираться и запираться. Дефекты кожгалантерейных изделий делятся на две группы: дефекты материалов (царапины, ссадины, отдушистость, неравномерная окраска и др.) и производственные (перекос деталей, зазоры в замке, неровная строчка и др.). Маркируют изделия клеймением несмываемой краской на подкладке, горячим тиснением фольгой или применяют бумажные этикетки. В маркировке указывают товарный знак предприятия-изготовителя, его местонахождение, артикул, номер модели, сорт, дату выпуска, номер контролера, номер ГОСТа. Упаковывают кожгалантерейные изделия в коробки, предварительно связав их в пачки. Хранят в сухих, чистых, проветриваемых помещениях.

Металлическая галантерея включает ювелирную галантерею, предметы для бритья и стрижки волос, шитья и рукоделия, одежную фурнитуру; предметы туалета, для курения. Изделия металлической галантереи вырабатываются из стали, цветных металлов и сплавов различными способами. Некоторые виды изделий украшаются драгоценными и синтетическими камнями, поделочными материалами. Для обработки поверхности изделий применяется шлифование, полирование, гравировка, эмалирование, чернение, окрашивание. В качестве защитных и декоративных покрытий могут использоваться никель, хром, серебро, золото, эмали, краски. К ювелирной галантерее относятся изделия, которые используются как украшения: кольца, серьги, броши, колье, кулоны, медальоны, браслеты. К предметам для бритья и стрижки волос относятся бритвы клинковые, аппараты для безопасных бритв, лезвия, бритвы электрические и механические, бритвенные приборы, машинки для стрижки волос. К предметам для шитья и рукоделия относятся иглы, спицы и крючки для вязания, наперстки, пяльцы для вышивания. К металлической одежной фурнитуре относятся застежки-молнии, кнопки, крючки и петли. Предметы туалета включают булавки безопасные, бигуди, шпильки, зажимы для волос, запонки, зажимы для галстуков, пудреницы, фены, пульверизаторы, мыльницы, наборы маникюрные. В металлической галантерее не допускаются повреждения защитных покрытий, форма и размеры должны соответствовать требованиям нормативной документации.

Галантерейные изделия из пластических масс делятся на одежную фурнитуру, украшения, предметы туалета, для рукоделия, курения. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, запонки, пряжки для поясов, застежки-молнии. К предметам украшения относятся серьги, броши, браслеты и бусы. К предметам туалета относятся гребни женские, детские, гигиенические, расчески мужские, женские, детские, заколки, ободки, бигуди, мыльницы, пудреницы, футляры для зубных щеток, коробки туалетные, шкатулки, губки и мочалки.

Требования к качеству изделий из пластмасс. Маркировка, упаковка: изделия из пластмасс должны иметь красивый внешний вид, правильную форму, гладкую, блестящую, полированную, без царапин, трещин, пятен поверхность и прочную окраску. Материалы должны быть безвредными. Изделия маркируют с обозначением товарного знака предприятия-изготовителя, снабжают этикетками. Упаковывают индивидуально в бумагу, пакеты, а затем в коробки.

 К щеточным изделиям относятся щетки обувные, одежные, туалетные, головные, для укладки волос, зубные, для мытья рук, кисти для бритья.

Зеркала представляют собой листовое полированное или неполированное стекло, на одну из поверхностей которого нанесено покрытие из серебра или алюминия. Для защиты металлического слоя его покрывают эпоксидной или нитроэпоксидной эмалью. Зеркала делятся на карманные, сумочные, ручные, дорожные, для бритья, настольные, трельяжи, настенные различной формы и размеров. Зеркала должны иметь прочный, блестящий, ровный зеркальный слой; окраска, защищающая зеркальный слой, должна быть ровной, не отслаиваться от него и не иметь посторонних включений. При экспертизе качества учитывают эти требования.

Вопросы для самоконтроля:

1. Охарактеризуйте текстильные волокна с учётом их классификации.

2. Охарактеризуйте существующие ткацкие переплетения.

3. Перечислите основные этапы отделки тканей.

4. Перечислите потребительские свойства тканей.

5. Назовите виды изделий металлической галантереи.

6. Охарактеризуйте тюлегардинные и кружевные изделия.

7. Какие требования предъявляют к качеству, маркировке и упаковке кожгалантерейных изделий?

8. Как определяется сорт тканей?