Характер сопряжений деталей в соединениях (посадки) выбирают в зависимости от назначения и условий работы механизма. При изготовлении деталей разброс их действительных размеров будет неизбежен, но работоспособность деталей в соединениях не должна нарушаться. Поэтому действительные размеры годных деталей должны находиться в допустимых пределах, т. е. вводится понятие допуска размера.

Точность линейных размеров регламентирует Единая система допусков и посадок (ЕСДП), в которой установлено 20 рядов допусков (квалитетов). Условные обозначения допусков термины, определения и основные отклонения системы допусков и посадок установлены в ГОСТ 25346-89.

ГОСТ 25347-82 устанавливает поля допусков размеров до 3150 мм. ГОСТ 25348-82 устанавливает ряды допусков и основных отклонений, поля допусков и рекомендуемые посадки деталей с номинальными размерами свыше 3150 до 10000 мм.

Допуском считается разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями.

Номинальным считается размер, относительно которого определяются отклонения. Действительный размер устанавливается измерением элемента и должен находиться между двумя предельными размерами (наибольшим и наименьшим).

Основное отклонение определяет положение поля допуска относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру. Основные отклонения обозначаются буквами латинского алфавита, прописными для отверстий (A...ZC) и строчными для валов (a...zc). Основным отклонением может быть верхнее ES, es или нижнее EI, ei отклонение (отклонение, ближайшее к нулевой линии).

Квалитет характеризует степень точности. Квалитет рассматривается как совокупность допусков, соответствующих одному уровню точности для всех номинальных размеров. ГОСТ 25346-89 устанавливает 20 квалитетов (01, 0, …, 6, 7, 8, …, 18). Допуски по квалитетам обозначаются сочетанием прописных букв IT с порядковым номером квалитета, например, IТ6, IТ11, IТ14.

Поле допуска обозначается сочетанием буквы (букв) основного отклонения и порядкового номера квалитета (например: g6, js7, H7, Н11).

Расположение полей допусков, обозначение основных отклонений и образование посадок в системе отверстия и в системе вала приведены на рис. 14.

Термин «Вал» применяется для обозначения допусков наружных элементов деталей. Термин «Отверстие» – для обозначения допусков внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

Обозначение поля допуска указывается после номинального размера элемента (например: Æ15g6, Æ25Н7, Æ20Н11^(+0,13), Æ40р6 ).

Характер соединения двух деталей, определяемый разностью их размеров до сборки, определяет посадку (с зазором, с натягом, переходную). Зазор образуется, если до сборки размер отверстия больше размера вала. Натяг - если до сборки размер вала больше размера отверстия. Переходная посадка может образовать зазор или натяг в зависимости от изготовления деталей.

Посадка обозначается дробью, в числителе которой указывается обозначение поля допуска отверстия, а в знаменателе - обозначение поля допуска вала.

Например: H7/g6 или .

Обозначение посадки указывается после номинального размера.

Например: Æ30H7/g6 или Æ .

Способы задания допусков на чертежах рассмотрены на рис. 15.

Рис. 14. Расположение полей допусков и образование посадок

Числовые значения отклонений валов и отверстий определяют по таблицам стандартов. Выполнение чертежей в системеКОМПАС-3D упрощает эту задачу: при назначении поля допуска во время простановки размера предельные отклонения вычисляются автоматически. Для удобства чтения чертежей в условиях производства рекомендуется указывать смешанное обозначение полей допусков (см. на рис. 15 пример в). В этом случае видны и характер сопряжения и значения допускаемых отклонений.

а                 б             в

Рис.15. Способы указания предельных отклонений: а - условным обозначением полей допусков, б – числовыми значениями предельных отклонений, в – смешанное обозначение

Пример чтения размеров с отклонениями приведён в табл. 3

Приняты две системы посадок: система отверстия и система вала. Посадки в системе отверстия получаются сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска (Н) основного отверстия. Посадки в системе вала получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска (h) основного вала. В большинстве случаев применение посадок в системе отверстия является экономически выгоднее.

Посадки с зазором в системе отверстия образуют сочетанием полей допусков вала a – h с полем допуска отверстия Н (например, ) (см. рис 14).

Табл. 3

мм

			25±0,15
Номинальный размер	40	40	25	25
Верхнее предельное отклонение	+0,025	+0,018	+0,15	-0,065
Нижнее предельное отклонение	0	+0,002	-0,15	-0,195
Наибольший предельные размер	40,025	40,018	25,15	24,935
Наименьший предельный размер	40	40,002	24,85	24,805
Допуск	0,025	0,016	0,3	0,130

Переходные посадки в системе отверстия образуют сочетанием полей допусков вала js – n с полем допуска отверстия Н (например, ).

Посадки с натягом в системе отверстия образуют сочетанием полей допусков вала p – z с полем допуска отверстия Н (например, ).

Для обозначения полей допусков на посадочные диаметры колец подшипников по ГОСТ 3325-85 применяются буквы L и l. L – основное отклонение диаметра d отверстия подшипника, l – основное отклонение наружного диаметра D подшипника (рис. 16).

Рис. 16. Поля допусков колец подшипников

Поле допуска на диаметр отверстия внутреннего кольца подшипника расположено вниз от нулевой линии, что гарантирует получение натягов при соединениях подшипников с валами, имеющими  поля допусков «k», «m», «n».

Поля допусков на диаметр отверстия подшипника обозначают L0, L6, L5, L4, L2 (в зависимости от класса точности подшипников 0, 6, 5, 4, 2), поля допусков на наружный диаметр подшипника – l0, l6, l5, l4, l2. В общем машиностроении в основном применяются подшипники класса точности 0.

Рекомендуемые для курсового проектирования посадки приведены в табл. 4.

Табл. 4.

* - допуск на стандартное изделие (манжету) не указывают.

4.3. Надписи, технические требования и таблицы на чертежах

Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на чертежи изделий всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2.316-2008.

Чертёж, кроме изображения изделия с размерами, предельными отклонениями и другими параметрами, может содержать:

- текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик;

- надписи с обозначением изображений;

- таблицы с различными параметрами, условными обозначениями.

Текстовую часть, надписи и таблицы включают в чертёж при невозможности или нецелесообразности выразить графически или условными обозначениями содержащиеся в них данные, указания и разъяснения.

Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. В надписях на чертежах могут быть сокращения слов только общепринятые или установленные в стандартах (см. ГОСТ 2.316-2008, приложение А).

Текст на поле чертежа, таблицы, надписи с обозначением изображений, а также надписи, связанные непосредственно с изображением располагают параллельно основной надписи чертежа.

Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой. Линию-выноску, отводимую от линий видимого и невидимого контура, а также от линий, обозначающих поверхности, заканчивают стрелкой. На конце линии-выноски, отводимой от всех других линий, не должно быть ни стрелки, ни точки (рис. 17).

Линии-выноски должны не пересекаться между собой, быть непараллельными линиям штриховки и не пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображения, к которым не относится помещённая на полке надпись.

Линии-выноски могут быть с одним изломом, а также от одной полки можно проводить две и более линии-выноски (рис. 17).

Рис. 17. Примеры линий-выносок

Надписи, относящиеся непосредственно к изображению, могут содержать не более двух строк, располагаемых над полкой линии-выноски и под ней.

Таблицы размещают на свободном месте поля чертежа справа от изображения или ниже его и выполняют по ГОСТ 2.105-95. На чертеже изделия, для которого стандартом установлена таблица параметров (например, зубчатого колеса (рис. 36), червяка и т. п.), её помещают по правилам, установленным соответствующим стандартом (рис. 34).

Технические требования располагают над основной надписью и оформляют по ГОСТ 2.105.95. Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения, таблицы и т. п. и рекомендуется оставлять резервное место около 20 мм. На листах формата более А4 допускается размещение текста в две и более колонки. Ширина колонки должна быть не более 185 мм (рис. 33).

Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования:

а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке и к свойствам материала готовой детали, указание материалов-заменителей;

б) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т. п.;

в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;

г) зазоры, расположение отдельных элементов конструкции;

д) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;

е) другие требования к качеству изделий, например: бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т. д.;

ж) условия и методы испытаний.

Пункты технических требований имеют сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок «Технические требования» не пишут (рис. 27, 28, 29, 36).

Если на чертеже помещена техническая характеристика изделия, она размещается отдельно от технических требований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа под заголовком «Техническая характеристика». При этом над техническими требованиями помещают заголовок «Технические требования» (как на рис. 33). Оба заголовка не подчеркивают.

При выполнении чертежа на двух и более листах текстовую часть помещают только на первом листе независимо от того, на каких листах находятся изображения, к которым относятся указания, приведённые в текстовой части.

Для обозначения видов, разрезов, сечений, поверхностей, размеров и других элементов изделия применяют прописные буквы русского алфавита, за исключением букв Ё, З, Й, О, Ч, X, Ъ, Ы, Ь, и, при необходимости, буквы латинского алфавита, исключая буквы I и О (см. рис. 28).

Буквенные обозначения присваивают в алфавитном порядке без повторения, их не подчеркивают. Размер шрифта буквенных обозначений принимается в два раза больше размера цифр размерных чисел на чертеже (рис. 18, см. рис.28, 33).

Масштаб изображения на чертеже, который отличается от указанного в основной надписи, записывают непосредственно после надписи, относящейся к изображению, например:

А - А (1:1); Б (5:1); А (2:1) или см. рис. 28, 33.

Рис. 18 Пример обозначения сечения