Требуемая мощность двигателя
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Мощность на валу барабана

2.2 Коэффициент полезного действия привода [2, табл. 1.1]

 

Требуемая мощность двигателя.

Принимаем асинхронный короткозамкнутый электродвигатель 4А112М4

 [2, табл. 24.8, 24.9].

2.4 Частота вращения барабана

2.5 Расчетное передаточное число привода

Примем передаточное число ременной передачи

 

 

3. РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧИ С КЛИНОВЫМИ РЕМНЯМИ

На рис 2. приведена схема ременной передачи; чтобы верхняя ветвь транспортерной ленты набегала на барабан, ведущему шкиву ременной передачи (двигателю) надо задать вращательное движение по часовой стрелке ( см. рис. 1)

               рис. 2                                               рис. 3

Выбор сечения ремня

Частота вращения ведущего шкива ; передаваемая мощность

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
 Крутящий момент

По номограмме (1, рис. 9.4) примем сечение ремня «Б»

По ГОСТ 1284-80 примем основные размеры сечения (рис. 3) : ширина ремня в нейтральной плоскости ( расчетная ширина) ; высота ремня ; площадь сечения , масса 1 погонного метра ремня  минимальный диаметр ведущего шкива .

Выбор диаметров шкивов

Примем значение , равное ближайшему после  из стандартного ряда диаметров [3, табл. 3.5]. ; тогда По ГОСТ17383-73

Фактическое передаточное число ременной передачи

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
,

где ε-коэффициент упругого проскальзывания ремней по шкивам;

для клиновых ремней ε=0,01.

Скорость ремня

Межосевое расстояние передачи

Для  рекомендуют

С целью снижения числа пробегов ремней (циклов нагружения от изгиба) и увеличения за счет этого ресурса ремней примем  близким к     

Расчетная длинна ремня

Ближайшее стандартное значение  по ГОСТ 1284-80-1800мм; примем   

Уточненное значение межосевого расстояния

,

Где ; .

3.6 Угол обхвата ремнями на ведущем шкиве (см. рис. 2)

 

 

*В целях экономии места при простых расчетах не приведены цифровые значения величин; студент при оформлении записки должен привести все расчеты полностью

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
7
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
3.7 Расчетная мощность, передаваемая одним ремнем

кВт

Где - номинальная мощность, передаваемая одним ремнем  ;                      при расчетной длине ,

  - коэффициент угла обхвата; для ;  

   - коэффициент длинны ремня; для,

  - коэффициент динамичности нагрузки и режима работы;

        Для работы ремней в режиме кратковременных перегрузок до 150% и

        при двухсменной работе

Расчетное число ремней

Где

Принимаем число ремней

3.9 Расчетная сила предварительного натяжения одной ветви ремня.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
8
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
Где

 

3.10 Сила действующая на валы (см. рис 2)

Фактический ресурс ремней

Где

 циклов.

Таким образом, выбранные ремни обладают требуемой долговечностью. Окончательно принимаем ремни Б-1800 Ш ГОСТ 1281-80; число ремней-3

Параметры передачи:

Диаметры шкивов –

Межосевое расстояние а1=535 мм;

Передаточное число U1=2.27/

Диапазон регулирования межосевого расстояния:

В сторону уменьшения для монтажа ремней

В сторону увеличения для компенсации вытяжки ремней

.

3.13 Размер сечения обода  шкивов  (рис 5)

Для ремней сечения «Б»

bр=14,0мм b=4.2мм;

h=10.8мм; l=19.0 мм;

f=12.5 мм; r=1.0мм

М=2

 

Размер обода ведущего шкива:

Dр=D1=140мм;

Dl= Dр+2b=148.4 мм;

                               рис.5.

Di=Dp-2h=118.4мм; b1=17.0 мм

Размер обода ведомого шкива: Dр=D2=315мм;

Dl=323,4мм; Di=293,4мм; b1=17.4 мм.

4.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
10
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КОЛЕСАМИ

Исходные данные

 Частота вращения вала шестерни ( быстроходного вала редуктора) и вала колеса (тихоходного вала);

Мощность передаваемая шестерней.

Крутящий момент передаваемый шестерней;

Крутящий момент передаваемый колесом..

Для уменьшения динамики зубчатого зацепления за счет увеличения коэффициента перекрытия примем зубья колес косыми. Чтобы уменьшить величину осевых сил в зацеплении, угол наклона зубьев     примем предварительно 100 . Расположение опор валов редуктора относительно зубчатого зацепления - симметричное, поэтому ширину колес можно увеличить. Примем коэффициент ширины  где  ширина колеса, а2 - межосевое расстояние передачи.

Расчетные моменты на колесе

Коэффициенты долговечности

По п.4.2.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
13
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
Где -коэффициент эквивалентности нагрузки;

           При практически постоянной нагрузке

           База напряжений для стали поэтому

Расчетные моменты.

Межосевое расстояние

Примем значение  из ряда чисел, оканчивающихся на 0 и 5:

 

Исходные данные.

Крутящий момент на ведущей звездочке ; частота вращения звездочки

Требуемое передаточное число   Примем цепь роликовую нормальной серии типа ПР, для которой скорость цепи не должна превышать 8 м/с.

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
19
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ


Расположение передачи - вертикальное; компенсировать удлинение цепи из-за изнашивания перемещением звездочек нельзя, поэтому осуществим натяжение цепи дополнительной звездочкой, установив ее на ведомую (малонагруженную) ветвь. Смазывания цепи примем периодическое пластичной графитной смазкой. Конструктивно примем диаметр ведомой звездочки близким к диаметру барабана DБ = 400мм.


Число зубьев звездочек

- число зубьев ведущей звездочки, - ведомой звездочки.

Для тихоходных передач  

 Примем тогда Примем ближайшее целое число: . Фактическое передаточное число

Расчетный шаг цепи

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
20
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  

Примем по ГОСТ 13568-75 t=44,45мм. Диаметр ведомой звездочки

Что соответствует

Принимаем цепь ПР 44,45 – 172,4 ГОСТ 13568-75

 

            (рис. 9)

толщина пластин S=5,8 мм, расстояние между осями симметрии цепей, диаметр ролика   Площадь опорной поверхности шарнира  

 

Быстроходный вал.

Выходной конец вала выполним коническим, чтобы обеспечить простые монтаж и демонтаж ведомого шкива. (рис. 12а)

рис 12.

Принимаем размер бы этим же диаметром выполнить шейку вала под подшипник качения и не создавать дополнительных концентраторов напряжений: d=

Конусность выходного вала 1:10, длинна конусного участка  ; общая длинна l=58 мм, резьбовой конец М20х1,5, средний диаметр  Выбираем шпонку  глубина паза t=3.5 мм.

 

Диаметр окружности впадин зубьев шестерни  наибольший диаметр вала под шестерню (рис. 13)

рис 13.

что меньше посадочного диаметра вала под подшипник : поэтому выполняем вал заодно с шестерней ( вал-шестерня); материал сталь 40Х.

Рекомендуется принять  Примем предварительно для опор вала радиальные однорядные шарикоподшипники легкой серии №207 ГОСТ 8338-75  : диаметр шариков заплечика на валу  бурта в

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
26
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
контакте с наружным кольцом Определим расстояние между стенками редуктора L:

Ширина бобышки

Где толщина стенки;

    диаметр описанной окружности головки болта; для болтов М12 по ГОСТ 7808-70

который должен быть больше катета шва К;

t wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>3…4</m:t></m:r></m:e></m:d><m:r><w:rPr><w:rFonts w:ascii="Cambria Math" w:fareast="Times New Roman" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>РјРј*.</m:t></m:r></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> Окружная скорость на валу в месте установки контактного уплотнения

 

При скорости  рекомендуют применять эластичные манжетные уплотнения из нитрильной резины со стальной пружиной.

В сквозную крышку подшипникового узла установим два манжетных уплотнения по ГОСТ 8752-79. На диаметр  примем манжеты 1-35х58 шириной  Зазор между подшипником и уплотнением бурта крышки  зазор между неподвижной крышкой и вращающимся шкивом  Ширина ступицы шкива  Расстояние между осями симметрии подшипников

ВД ( от середины подшипника до середины ступицы шкива)

мм; Примем для расчетов

 

*Здесь и далее переданы размеры для

Тихоходный вал.

Примем материал вала – сталь 45.

Определим диаметр вала под зубчатым колесом  ориентировочным расчетом по напряжениям кручения;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
27
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  

Где заниженное допускаемое напряжение кручения с учетом напряжения изгиба, величина которых не определена; для тихоходных валов ; примем  По рекомендации  

 

 диаметр вала под подшипники рис. 14

 

Диаметр бурта на валу  радиус галтели вала r=2…2,5 мм . Примем r=2мм, f=3.0 мм, t=5 мм,

Длинна ступицы колеса

примем

Вал вращается с небольшой частотой (

 от зубчатого зацепления, на опоры действует и осевая сила . Поэтому вал установим на конических роликоподшипниках; предварительно выберем подшипники легкой серии 7209 ( рис. 15):  

, , , , ,  ,

Изм.
Лист
№ докум.
  Подпись
Дата
Лист
28
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
, ,

,

Расчетные параметры  е=0,35 ,  y=1,71.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
29
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
Рис 15.

Определим координату точки Е, где приложена радиальная нагрузка

Установим подшипники на валу так чтобы торцы внутренних колей совпадали с внутренними плоскостями стенок. Тогда расстояния между точками Е и F

(рис.16)

 Для крепления крышек подшипников к корпусу примем болты по ГОСТ 7808-70. Для   выбираем болты М10   Такие же болты принимаем

для крышек быстроходного вала  всех крышек число болтов  Толщину крышек  примем равной диаметру болта   

 

Тогда длинна болтов, крепящих крышки, +(1…1,2) Примем стандартную длину болта ( болты М10х20). Расстояние от торца сквозной крышки до вращающегося торца ступицы ведущей

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
30
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
 звездочки  примем

Диаметр вала  для установки звездочки примем по ряду нормальных размеров равным 56 мм( ближайшее меньшее число за ) Упор звездочки обеспечим установкой распорной втулки ступицей и кольцом подшипника; Наружный диаметр втулки должен быть не больше  

Ширина ступицы звездочки =85 мм. Наружный торец ступицы совместим с торцом зубьев первого ряда зубьев, тогда точка приложения радиальной нагрузки от цепной передачи  отстоит от торца на 0,5В (ширина венца): В=22,86 мм (п. 5.8); 0,5В  Расстояние КЕ

Торцевое крепление звездочки на валу осуществляется шайбой с двумя болтами М8х20. Для болты М6х12; для  стопорение болтов выполним планкой

Быстроходный вал

Выбранные подшипники№207 имеют динамическую и статическую грузоподъемность Cr=20.1 kH; Cor=13.9 kH.

 Силы зацепления ( п.4.9):

рис 19

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
34
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
Сила ременной передачи

Сосредоточенный изгибающий моментM  

Определим реакции в горизонтальной плоскости:

 

Проверка  

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
35
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
В вертикальной плоскости

Реакции в опорах:

На опору А действует радиальная сила  и осевая сила

Эквивалентная динамическая нагрузка на опоре А:

Где  V-коэффициент вращения; при неподвижном наружном кольце подшипника V=1;

X и Y- коэффициенты радиальной и осевой нагрузок; при отношении  отношение   поэтому Y=1,85;

коэффициент безопасности, учитывающий динамические нагрузки на подшипник; по табл. 12.27 для спокойной нагрузки и кратковременных нагрузках до 150% примем ;

 Температурный коэффициент; при температуре подшипникового узла менее 100 0С =1.

На опору В действует только радиальная сила

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
36
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
Величина  больше на опоре В; для этого подшипника определим фактический ресурс:

час, что равно заданному ресурсу  час*

Таким образом, выбранные подшипники №207 имеют требуемый ресурс.

Тихоходный вал

На рис. 20 показаны силы действующие на тихоходный вал:

                                    Рис. 20


 Расстояние между опорами расстояние (п.6.3) Сосредоточенный изгибающий момент

 

Определим реакции в горизонтальной плоскости

Направим предварительно реакции вверх.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
37
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ

Проверка

 

Определим реакции в вертикальной плоскости.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
38
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
39
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
Проверка:    8,5+6,88+3,61=18,99кН

Реакция в опоре Е;  

  

 

Реакция в опоре F:  

На подшипник опоры Е действует только радиальная нагрузка

Эквивалентная динамическая нагрузка на опоре Е

На подшипник опоры F действует радиальная сила  и осевая сила

Для выбранных подшипников №7213 e=0.35, Y=1.71 (п.3.3)

F

.  

рис 22

Эквивалентная динамическая нагрузка на опору F

 Х=0,4 ,  e

Таким образом, определение фактического ресурса подшипников проводим по опоре Е, для которой

 

 Выбранные подшипники имеют

, что больше

Таким образом выбранные подшипники №7213 имеют требуемый ресурс.

Крышки подшипников

10.3.1 Быстроходный вал ( рис.27)

 Крышки изготовим из стального круга токарной обработкой; крепление к корпусу барабана М8 (п.6).

 Диаметр отверстия

Примем .  Диаметр  равен наружному диаметру уплотнений -58 мм; размер Размер для монтажа манжет выполняем фаску. Диаметр бурте должен быть не менее  ( см. рис. 13); примем , тогда угол фаски  Толщина

 

 

10.3.2. Тихоходный вал ( рис. 28)

Диаметр установочных болтов

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
48
     КП.ДМ.46.00.00.ПЗ  
По нормальному ряду чисел

Рис 28.

Наружный диаметр  мм.

Размер  примем равным диаметру упора наружного кольца подшипника

 ( см. рис 15)  Наружный диаметр распорной втулки  должен быть не больше  Примем предварительно  =53 мм. Окружная скорость в месте уплотнения

При ≤0,6 м/с допускается установка войлочных колец.

Примем наружный диаметр втулки  и кольцо с размерами b=6 мм. D=68мм, d=51мм

 

Размеры канавки в крышке

 

 

11. Смазывания узлов трения редуктора

Окружная скорость Vзац в зацеплении составляет около 0,9  м/с (п. 4.5); при скорости меньше 12 м/с применяют самый простой способ смазывания зубчатых колес- картерный (окунание зубьев колеса в масляную ванну)

Фактические контактные напряжения = 509 МПа( п.4.5), что меньше 600 МПа. По табл. 11.1 для скорости меньше 1 м/с примем кинематическую вязкость масла 38 с СТ. По табл. 11.2. выбираем индустриальное масло марки 40. Для увеличения ресурса зубчатой передачи примем масло редукторное с противоизносными присадками ИРП-40  ГОСТ 20799-75.

Для контроля верхнего и нижнего уровня масла в редукторе примем резьбовые пробки: для межосевого расстояния а=140 мм, выбираем пробки М12 [3 табл.II.3.18] Такую же пробку применим для спуска отработанного масла.

Изм.
Лист
№ докум.
  Подпись
Дата
Лист
49
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Проектирование механических передач: учебно-справочное

пособие для ВТУЗов / С.А. Чернавский и др. - 5-е издание, -М.:

Машиностроение, 1984, -560 с.

2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей

машин: учебное пособие для машиностроительных ВУЗов - 4-е

издание, -М.: Машиностроение, 1985, -416 с.

3. Методические указания по выполнению курсового проекта для

студентов заочного отделения. ч.1 /Сверд. инж.-пед. ин-т, 1988, -

42 с.

4. Дунаев П.Ф. и др. Допуски и посадки. Обоснование выбора.

Учебное пособие для машиностроительных ВУЗов. –М.:

Высшая школа, 1984, -162 с.

 

Изм.
Лист
№ докум.
  Подпись
Дата
Лист
50
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ

ДМ 46.40.00                           Редуктор

ДМ46.40.00.СБ                       Редуктор

ДМ46.20.00                             Звездочка натяжения

ДМ46.20.00.00.СБ                  Звездочка натяжения

ДМ46.40.13                              Вал тихоходный

ДМ46.40.17                              Колесо зубчатое

ДМ46.40.22                               Крышка сквозная 2 в.

ДМ46.21.12                               Звездочка

 

 

Мощность на валу барабана

2.2 Коэффициент полезного действия привода [2, табл. 1.1]

 

Требуемая мощность двигателя.

Принимаем асинхронный короткозамкнутый электродвигатель 4А112М4

 [2, табл. 24.8, 24.9].

2.4 Частота вращения барабана

2.5 Расчетное передаточное число привода

Примем передаточное число ременной передачи

 

 

3. РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧИ С КЛИНОВЫМИ РЕМНЯМИ

На рис 2. приведена схема ременной передачи; чтобы верхняя ветвь транспортерной ленты набегала на барабан, ведущему шкиву ременной передачи (двигателю) надо задать вращательное движение по часовой стрелке ( см. рис. 1)

               рис. 2                                               рис. 3

Выбор сечения ремня

Частота вращения ведущего шкива ; передаваемая мощность

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
5
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
 Крутящий момент

По номограмме (1, рис. 9.4) примем сечение ремня «Б»

По ГОСТ 1284-80 примем основные размеры сечения (рис. 3) : ширина ремня в нейтральной плоскости ( расчетная ширина) ; высота ремня ; площадь сечения , масса 1 погонного метра ремня  минимальный диаметр ведущего шкива .

Выбор диаметров шкивов

Примем значение , равное ближайшему после  из стандартного ряда диаметров [3, табл. 3.5]. ; тогда По ГОСТ17383-73

Фактическое передаточное число ременной передачи

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
КП.ДМ.46.00.00.ПЗ
,

где ε-коэффициент упругого проскальзывания ремней по шкивам;

для клиновых ремней ε=0,01.

Скорость ремня

Дата: 2019-05-29, просмотров: 235.