Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Маршрутная карта смотреть приложение Б.
ЛИТЕРАТУРА
1 Потов А. А. «Обработка металла резанием». Справочник технолога. Москва, «Машиностроение», 1988г.
2 «Система технического обслуживания и ремонта оборудования (СТОИРО)», Москва, «Машиностроение»,1985г.
3 Блюмберг В.А. «Справочник токаря», Москва, «Машиностроение», 1982г.
4 Денежный П.М. «Токарное дело», Москва, «Высшая школа», 1976г.
5 Петлин Ю.К. «Сварочные и наплавочные работы при ремонте деталей строительных машин», Москва, «Стройиздат», 1981 г.
6 Анурьев А.И. «Справочнок конструктора машиностроителя», Москва, «Машиностроение», 1980 г.
7 С.Н. Завьялов «Экономика и планирование эксплуатации и ремонта строительных машин», Москва, Стройиздат, 1979г.
8 Степанова В.А. «Рекомендации по организации ТО и ремонта строительных машин», Москва, Стройиздат, 1978г.
9 Степанова В.А «Экономика строительства», Москва, ЮРАЙТ, 1997г.
| формат | |||
Зона
Поз.
Обозначение
Наименование
Кол.
Приме-
Чание
Документация
КП МК 5000 300 00 00 00 СБ
Сборочный чертеж
Сборочные единицы
1
КП МК 5000 300 00 01 00 СБ
Стойка
1
2
КП МК 5000 300 00 02 00 СБ
Тормоз
1
3
КП МК 5000 300 00 03 00 СБ
Электродвигатель
1
4
КП МК 5000 300 00 04 00 СБ
Корпус редуктора
1
Детали
5
КП МК 5000 300 00 00 01
Барабан
1
6
КП МК 5000 300 00 00 02
Вал промежуточный
1
7
КП МК 5000 300 00 00 03
Вал вторичный
1
8
КП МК 5000 300 00 00 04
Вал шестерня
1
9
КП МК 5000 300 00 00 05
Вал
1
10
КП МК 5000 300 00 00 06
Втулка
1
11
КП МК 5000 300 00 00 07
Втулка
1
12
КП МК 5000 300 00 00 08
Винт
1
13
КП МК 5000 300 00 00 09
Винт
1
14
КП МК 5000 300 00 00 10
Зубчатое колесо
1
15
КП МК 5000 300 00 00 11
Зубчатое колесо
1
16
КП МК 5000 300 00 00 12
Крышка барабана
1
17
КП МК 5000 300 00 00 13
Крышка
1
18
КП МК 5000 300 00 00 14
Крышка
1
19
КП МК 5000 300 00 00 15
Крышка
1
20
КП МК 5000 300 00 00 16
Крышка
1
21
КП МК 5000 300 00 00 17
Крышка
1
22
КП МК 5000 300 00 00 18
Крышка
1
23
КП МК 5000 300 00 00 19
Палец
16
24
КП МК 5000 300 00 00 20
Полумуфта
2
КП МК 5000 300 00 00 00
Изм
Лист
№докум
Подп.
Дата
Разраб
Букенов А.Е.
Ремонт мостового крана грузоподъемность 5 т.
Ремонтируемый узел – механизм подъема. Механизм подъема.
Лит
Лист
Листов
Проверил
Какенов Б.Т.
1
3
Т.контр.
ВТГК 05-СД-3
Н.контр.
Утв.
Зона
Поз.
Обозначение
Наименование
Кол.
Приме-
Чание
25
КП МК 5000 300 00 00 21
Полумуфта
2
26
КП МК 5000 300 00 00 22
Пробка
1
27
КП МК 5000 300 00 00 23
Прокладка
1
28
КП МК 5000 300 00 00 24
Резиновое кольцо
64
29
КП МК 5000 300 00 00 25
Шайба упорная
1
30
КП МК 5000 300 00 00 26
Шайба упорная
1
31
КП МК 5000 300 00 00 27
Шайба
16
Стандартные изделия
32
Болт М12×1,5
18
ГОСТ 7798-80
33
Болт М16×2
18
ГОСТ 7798-80
34
Гайка М10×1,5
16
ГОСТ 5915-80
35
Гайка М12×1,5
18
ГОСТ 5915-80
36
Гайка М16×2
18
ГОСТ 5915-80
37
Гайка М54×2
2
ГОСТ 5915-80
38
Крышка12´160´86
1
ГОСТ 18511-73
39
Подшипник №315
2
ГОСТ 8338-85
40
Подшипник №7218
1
ГОСТ 333-85
41
Подшипник №7219
1
ГОСТ 333-85
42
Подшипник №7220
2
ГОСТ 333-85
43
Шайба 01. 12.
18
ГОСТ 13311-80
44
Шайба 01. 16.
18
ГОСТ 13311-80
КП МК 5000 300 00 00 00
Лист
2
Изм
Лист
№докум
Подп.
Дата
Зона
Поз.
Обозначение
Наименование
Кол.
Приме-
Чание
45
Шайба 12.65Г
18
ГОСТ 6402-80
46
Шайба 16.65Г
18
ГОСТ 6402-80
47
Шпонка 15×15×50
1
ГОСТ 23360-83
48
Шпонка 15×15×60
1
ГОСТ 23360-83
49
Шпонка 20×20×60
1
ГОСТ 23360-83
50
Шпонка 20×20×65
1
ГОСТ 23360-83
51
Шпонка 20×20×70
2
ГОСТ 23360-83
52
Шпонка 20×25×95
1
ГОСТ 23360-83
Материалы
53
Трос
30м.
КП МК 5000 300 00 00 00
Лист
3
Изм
Лист
№докум
Подп.
Дата
Приложение А
(обязательное)
Ведомость дефектации деталей, сборочных единиц
| Разраб. | Букенов А.Е. |
|
| № цеха | Код вид ремонта |
|
|
| |||||||||
| Пров. | Какенов Б.Т. |
| |||||||||||||||
| Н.Контр | Лопатина Т.Т. |
|
|
|
| КП МК 5000 300 00 00 00 | 2 | 1 | |||||||||
| Утв. | Какенов Б.Т. |
| |||||||||||||||
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
| Обозначение, наименование детали, сборочной единицы | Код, наименование дефекта | Контролируемый параметр | Приспособление, измерительный инструмент /код, наименование/ | Обозначение документа | Кол-во деталей | Особые указания | |||||||||||
| Номинальное допустимое значение | Измеренное значение | Замена | Восстановление | ||||||||||||||
Вал шестерня
Прогиб вала
Визуально
Править прессом
КП МК 5000 300 00 03
Износ поверхности
Микрометр МРП75¸100´0,001
Наплавить с последующей механической обработкой
Сталь 45Х ГОСТ4543-88
под подшипник.
74,85
ГОСТ 4381-88
Износ поверхности
Микрометр МРП75¸100´0,001
Наплавить с последующей механической обработкой
под подшипник.
74,8
ГОСТ 4381-88
Срыв резьбы
Срыв более двух ниток
Визуально
Срезать с последующей наплавкой и мех обработкой
Износ шпоночного
Нутромер индикаторный
Заплавить с последующей механической обработкой
паза по ширине
21,3
50¸100´0,02 ГОСТ 10-50
Износ зубьев по
Зубомер рычажный МРЗ0…20´
Наплавить с последующей механической обработкой
ширине
12,89
´0,002 ГОСТ 10-85
Зубчатое колесо
Износ зубьев по
Зубомер рычажный МРЗ0…20´
Наплавить с последующей механической обработкой
КП МК 5000 300 00 10
ширине
13,87
´0,002 ГОСТ 10-85
Сталь 45ХН ГОСТ4543-88
Износ посадочного
Микрометр МРП75¸100´0,001
Наплавить с последующей механической обработкой
места на вал
Æ 85,4
ГОСТ 4381-88
Износ шпоночного
Нутромер индикаторный
паза по ширине
21,3
50¸100´0,02 ГОСТ 10-50
Наплавить с последующей механической обработкой
|
|
|
| |||||||||
| Вал вторичный | Износ поверхности |
|
| Микрометр МРП75¸100´0,001 | 1 | Наплавить с последующей механической обработкой | |||||
| КП МК 5000 300 00 04 | под под-к | Æ90(+0,021) | 99,8 | ГОСТ 4381-88 |
| ||||||
| Сталь 45Х ГОСТ4543-88 | Износ поверхности |
|
| Микрометр МРП75¸100´0,001 | Наплавить с последующей механической обработкой | ||||||
| под под-к | Æ95(+0,021) | 94,85 | ГОСТ 4381-88 |
| |||||||
| Износ шпоночного |
|
| Нутромер индикаторный | Наплавить с последующей механической обработкой | |||||||
| паза по ширине | 20( +0,016 ) | 21,3 | 50¸100´0,02 ГОСТ 10-50 | ||||||||
| Износ шпоночного |
|
| Нутромер индикаторный | Наплавить с последующей механической обработкой | |||||||
| Код заказа | Номер изделия | Номер партии | Кол. изделий | Ведомость дефектации деталей, сборочных единиц | |||||||
|
| 2 | ||||||||
| Обозначение, наименование детали, сборочной единицы | Код, наименование дефекта | Контролируемый параметр | Приспособление, измерительный инструмент /код, наименование/ | Обозначение документа | Кол-во деталей | Особые указания | |||
| Номинальное допустимое значение | Измеренное значение | Замена | Восстановление | ||||||
| паза по ширине | 15( +0,016 ) | 16,5 | 50¸100´0,02 ГОСТ 10-50 |
| |||||
| Вал промежуточный | Износ поверхности | Микрометр МРП75¸100´0,001 | 1 | Наплавить с последующей механической обработкой | |||||
| КП МК 5000 300 00 02 | под подшипник. | Æ100(+0,021) | 99,85 | ГОСТ 4381-88 |
| ||||
| Сталь 45Х ГОСТ4543-85 | Износ поверхности | Микрометр МРП75¸100´0,001 | Наплавить с последующей механической обработкой | ||||||
| под подшипник. | Æ100(+0,021) | 99,8 | ГОСТ 4381-88 |
| |||||
| Износ шпоночного | Нутромер индикаторный | Заплавить с последующей механической обработкой | |||||||
| паза | 20( +0,016 ) | 20,7 | 50¸100´0,02 ГОСТ 10-50 |
| |||||
| Износ зубьев по | Зубомер рычажный МРЗ0…20´ | Наплавить с последующей механической обработкой | |||||||
| ширине | 13( +0,25 ) | 13,89 | ´0,002 ГОСТ 10-85 |
| |||||
| Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц | |||||||||
Приложение Б
(обязательное)
Маршрутные карты
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| Дубл. |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||
| Взам. |
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| Подл. |
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| Механизм подъема КП МК 5000 300 00 00 00 |
| 3 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Разраб. | Букенов А.Е. |
|
|
| Вал-шестерня КП МК 5000 300 00 00 03 |
| ВТГК гр. 05-СД-3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Проверил | Какенов Б.Т. |
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Т. Контр | . |
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Н. Контр. |
|
|
| Вал-шестерня |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||
| Утв. |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| Материал | Код единицы величины | Масса детали | Заготовка | Единица нормирования | Норма расхода | Коэф. исп. матер. | |||||||||||||||||||||||||||
| Наименование, марка | Код | Код и вид | Профиль и размеры | Кол. дет. | Масса | ||||||||||||||||||||||||||||
| Сталь 45Х ГОСТ 4543-88 |
| 38,7 |
| Длина 665мм;диаметр 120мм | 1 | 68 |
|
|
| ||||||||||||||||||||||||
продолжение
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| Номер | Наименование и содержание операции | Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) | Приспособление и инструмент (код, наименование) | Коэфф. шт. вр. | Кол. раб. | Кол. одн. обраб. дет. | Код ториф. сетки. | Объем производственной партии | ТП.З. | |||||||||||||||||||||||||||||
| цеха | участка | операции | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Код профессии | Разр. раб. | Ед. нормир. | Код вида нормы | ТШТ. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 005 | Термическая (отпуск ) | Электрическая печь | ТермопараХА ГОСТ 6606- |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
| СНЗ – 4,08,02,06/10 | 81 Клещи кузнечные |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| 010 | Слесарная (править вал-шестерню прессом) | Пресс 2135-1М ГАРО | Призма опорная ГОСТ 12195-86 |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Индикатор ГОСТ 27592-66 |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| 015 | Токарно-винторезная (подготовка пов-тей к наплавке) | 16 К 20 | Патрон трехкулочковый |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| ГОСТ 2675-80 |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Центра ГОСТ 18263-80 |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| Резец проходной |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
| 2100-0571 20´12 |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| 020 | Слесарная (закрыть участки не участвующие в наплавке) | Верстак | Проволока, асбестткань. |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
| 025 | Наплавочная (наплавка пов-тей под под-ки, резьбу и т.д.) | А-580М | Патрон трехкулочковый |
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
| 16 К 20 | 7100-0,002 Æ100мм. |
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
| МК |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||||||||||||||
|
| Редуктор | ГОСТ 2675-80 | ||||||||||
|
| НП-65 ГОСТ 10543-82 | |||||||||||
| 030 | Термическая (улучшение) | Электрическая печь | Термопара ХА | |||||||||
|
| СНЗ – 4,08,02,06/10 | ГОСТ 6606-61 | ||||||||||
|
| Клещи кузнечные | |||||||||||
| 035 | Токарно-винторезная (подготовка поверхностей к | 16 К 20 | Поводковый патрон | |||||||||
|
| шлифовке, нарезание резьбы) | ГОСТ 2681-80 | ||||||||||
|
| Поводковый хомут | |||||||||||
|
| Резец проходной Т15К6 | |||||||||||
|
| 2100-0571 20´12 | |||||||||||
|
| Резец резьбовой 20´12 | |||||||||||
|
| ГОСТ 18876-73 | |||||||||||
| 040 | Фрезерная ( нарезка шпоночного паза) | 6Р 12П | Тиски 7200-0253, ГОСТ | |||||||||
|
| 21168-75; Фреза | |||||||||||
|
| шпоночная 2234-0011 | |||||||||||
|
| ГОСТ 9140-78 | |||||||||||
| 045 | Зубонарезная (нарезать зубья шестерни) | 5С 263 | Тиски 7200-0253 | |||||||||
|
| ГОСТ 21168-75 | |||||||||||
| МК | ||||||||||||
МАРШРУТНАЯ КАРТА
продолжение
| 050 | Шлифовальная ( шлифовать шейки под подшипники) | 3М 150 | Поводковый патрон | |||||||||
|
| ГОСТ 2681-80 | |||||||||||
|
| Поводковый хомут | |||||||||||
|
| Круг ПП 200´25´60 | |||||||||||
|
| 25АСМ-5-к | |||||||||||
|
| ГОСТ 2424-83 | |||||||||||
| 055 | Заключительный контроль ( проверить размеры под | МРП75¸100´0, 001 | ||||||||||
|
| подшипники, проверить размер под шпонку, зубья по | ГОСТ 4381-88 | ||||||||||
|
| ширине, проверить угол резьбы). | МРЗ0…20´0,002 | ||||||||||
|
| ГОСТ 10-85 | |||||||||||
|
| МЗ 0…25´´0,01 | |||||||||||
|
| ГОСТ 10-85 | |||||||||||
|
| Резьбовой шаблон 600 | |||||||||||
|
| ГОСТ 519-77 | |||||||||||
|
| ||||||||||||
|
| ||||||||||||
|
| ||||||||||||
|
| ||||||||||||
| МК |
МАРШРУТНАЯ КАРТА | |||||||||||
окончание
Дата: 2019-05-29, просмотров: 288.