005 Карусельно-фрезерная
Станок карусельно-фрезерный 621 м [4]
Конус отверстия шпинделя №3
прицелы подач: 100 – 1250 мм/мин
прицелы чисел оборотов шпинделя: 630 – 1000 мин -1
Режущий инструмент
фреза торцевая с механическим креплением пятигранных твёрдосплавных пластин
2214-0311; D=140 мм, d=60 мм, z = 12
Вспомогательный инструмент
Втулка переходная с конусностью 7 : 24 ГОСТ 13791-78
Мерительный инструмент
Штангенциркуль ГОСТ 166-75
010 Токарная
Токарно-револьверный патронный полуавтомат 1416 [5]
Тип револьверной головки – 4-х позиционный крестообразный
Режущий инструмент
1) резец подрезной с Т15К6 НхВ = 25 * 16; ГОСТ 18871-73
2) резец расточной для сквозных отверстий НхВ = 16 * 16; ГОСТ 18882-73
3) резец расточной для снятия фаски
015 Сверлильная
Вертикально сверлильный станок 2Г175 [ ]
Режущий инструмент: зенковка 2L = 90; ГОСТ 6694-73
020 Копировально-фрезерная
Копировально-фрезерный станок 6М13К [4]
Конус отверстия шпинделя №3
Число подач: 20-315 мм/мин
Пределы чисел оборотов шпинделя: 40 – 2000 мин -1
Режущий инструмент:
Концевая фреза Æ25; t=4 специальная
Вспомогательный инструмент: втулка переходная ГОСТ 13791-75
Мерительный инструмент: шаблон для профиля специальный
017 Сверлильная
Вертикально - сверлильный станок с числовым программным управлением 2Р135 Æ 2 – 1 [4]
Пределы подач: 10 – 500 мм/мин
Число подач: шпинделя – 18
Пределы частот вращения шпинделя 45 – 2000 мин -1
Число скоростей шпинделя – 12
Режущий инструмент
Сверло центровочное Æ 2,5 ГОСТО 14952-75 [4]
сверло – зенковка Æ 7
метчик М8 ГОСТ 3266-81
Вспомогательный инструмент:
патрон для метчиков
втулка переходная
Мерительный инструмент: калибр-пробка резьбовая М8-6Н
012 Сверлильная
Вертикально-сверлильный станок 2Г175 [4]
Наибольший диаметр отверстия – 75 мм
Число оборотов шпинделя 12 – 800 мин-1
Режущий инструмент: зенковка 2х = 900; ГОСТ 6694-73
Расчёт режимов резания
005 Карусельно-фрезерная
Глубина резания t=1,0
длина резания еРез = 130 мм
длина подвода, врезания, перебег фрезы у = 20мм [12]
длина рабочего хода ерх = еРез + у = 130 + 20 = 150 мм
подача на зуб фрезы Sz = 0,15 мм/зуб [12]
стойкость инструмента Тр = ТмКф λ
Тм – табличные значения стойкости, Тм = 90 миин [ ]
Кф – коофициэнт, учитывающий количество инструментов в наладке Кф = 1 [12]
λ – коэффициент времени резания; λ = еРез / ерх = 130 / 150 = 0,86 > 0,7
Тр = Тм = 90 мин
Скорость резания V = Vт*К1*К2*К3
К1 – коэффициент, учитывающий размеры обработки
К2 – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала
К3 – коэффициент, учитывающий стойкость и материал инструмента
Vт = 220 м/мин [12], К1 = 1, К2 = 0,9, К3 = 1;
V = 220 * 0,9 * 1* 1 = 198 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Минутная подача Sм = Sz *Z * n = 0,15 * 5,485 = 73 мм/мин
число оборотов стола nст = Sм / Пdрасп = 73 / 3,14 * 800 = 0,03 мин
dрасп = 800 мм (по паспорту станка)
Машинное время на 1 оборот станка
Тм = 1 / nст = 1 / 0,03 = 33,3 мин
На столе станка можно расположить 6 деталей тогда время цикла:
Тц = 33,3 / 6 = 5,55 мин
010 Токарная
1 переход
Глубина резания t = 1,0 мм
Длина резания еРез = (160 – 56) / 2 = 52 мм; у = 2+6 = 8 мм
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 52 + 8 = 60 мм
подача на оборот S0 = 0,3 мм/об [12]
стойкость инструмента Тр = Тм * λ = 120 мин
Тм = 50 мин [12];
λ = еРез / ерх = 52 / 60 = 0,86 > 0,7
Тм = 120 мин
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 100 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 109 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,3 * 200) = 1 мин
2 переход
Глубина резания t = 0,5 мм
Длина резания еРез = 52 мм; у = 8 мм [12]
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 52 + 8 = 60 мм
подача на оборот S0 = 0,1 мм/об
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 120 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 130 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Корректируем по паспорту: Пn = 280 мин -1
Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,1 * 280) = 2,14 мин
3 переход
Глубина резания t =
Длина резания еРез = 30 мм;
длина подвода, вращение, перебег резца у = 8 мм [12]
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 30 + 8 = 38 мм
Стойкость резца Тр = Тм λ =120 мин
λ = еРез / ерх = 30 / 38 = 0,78 > 0,7
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 135 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 140 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,3 * 750) = 0,17 мин
4 переход
Глубина резания t
Длина резания еРез = 30 мм; у = 8 мм [12]
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 30 + 8 = 38 мм
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 155 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 160 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,1 * 850) = 0,45 мин
5 переход
Глубина резания t = 1,0 мм
Длина резания еРез =1 мм; у = 3 мм [12]
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 1 + 3 = 4 мм
Подача на оборот S0 =0,1 мм/об
Скорость резания V = 160 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Машинное время Тм = ерх / Son = 4 / (0,1 * 850) = 0,45 мин
015 Сверлильная
1 переход
Глубина резания t = 1,0 мм
Длина резания еРез =1,0 мм; у = 4 мм [12]
Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 1 + 4 = 5 мм
Подача на оборот S0 =0,75 мм/об [12]
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 17 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 17,6 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Машинное время Тм = ерх / Son = 5 / (0,25 * 93) = 0,21 мин
017 Сверлильная
1 переход
Центровать Æ2,5
Глубина резания t = D / 2 = 2,5 / 2 = 1,25 мм
Подача на оборот S0 =0,04 мм/об
Стойкость сверла Т= 20 мин [12]
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 22 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 15 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Корректируем по паспорту Пn =2000 мин-1
Действительная скорость резца
Vд =
Минутная подача Sн = S0 * n = 0,06 * 2000 =120 мм/мин
Корректируем по паспорту станка Sн = 100 мм/мин
Машинное время Тм = ерх / Sн , где
ерх – длина рабочего хода, мм
ерх = ерез + у = 4 + 2 = 6 мм,
ерез = 4мм; у = 2 мм [12]
Машинное время Тм = ерх / Sн = 6 / 100 = 0,06 мин
2 переход
Глубина резания t = D / 2 = 7 / 2 = 3,5 мм
Подача на оборот S0 =0,11 мм/об
Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 25 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 17,2 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Корректируем по паспорту Пn =720 мин-1
Действительная скорость резца
Vд =
Минутная подача Sн = S0 * n = 0,11 * 720 =79,2 мм/мин
Машинное время Тм = ерх / Sн = 20 / 79 = 0,28 мин
ерх = ерез + у = 20 + 2 =22
3 переход
Глубина резания t = р = 1,0 мм
Подача на оборот S0 = 1 мм/об [12]
Скорость резания V =Vт * Кv
Кv – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала
Кv = 0,7; Vт = 10 м/мин.
V = 10 * 0,7 = 7 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Корректируем по паспорту Пn =280 мин-1
Машинное время Тм = 2ерх / Sн = 2 * 17 / 1,0280 = 0,15 мин
ерх = ерез + у = 15 + 2 =17 мм
020 Копировально-фрезерная
Глубина резания t = 1,0 мм
Подача на зуб фрезы St = 0,04 мм/зуб [12]
Стойкость инструмента Тр = Тм * Кф * λ
Кф = 1; Тм = 60 мин [12]
λ = ерез / ерх
ерез = 2ПR = 2 * 3,14 * 80 = 502,4 мм
подвод, вращение перебег фрезы у = 5 мм [12]
ерх = ерез + у = 502,4 + 5 = 507б4 мм
Скорость резания V = Vn * К1 * К2 * К3 =50,07 * 0,8 * 1,2 = 33,6 м/мин
Число оборотов шпинделя n =
Корректируем по паспорту Пn =400 мин-1
Действительная скорость резца
Vд =
Машинное время Тм = ерх / (SZ * n * Z )= 507,4 / (0,04 * 4 * 400)= 7,9 мин
Дата: 2019-05-29, просмотров: 265.