Выбор оборудования, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

005 Карусельно-фрезерная

 

Станок карусельно-фрезерный 621 м [4]

Конус отверстия шпинделя №3

прицелы подач: 100 – 1250 мм/мин

прицелы чисел оборотов шпинделя: 630 – 1000 мин -1

 

Режущий инструмент

фреза торцевая с механическим креплением пятигранных твёрдосплавных пластин

2214-0311; D=140 мм, d=60 мм, z = 12

 

Вспомогательный инструмент

Втулка переходная с конусностью 7 : 24 ГОСТ 13791-78

 

Мерительный инструмент

Штангенциркуль ГОСТ 166-75

 

010 Токарная

Токарно-револьверный патронный полуавтомат 1416 [5]

Тип револьверной головки – 4-х позиционный крестообразный

 

Режущий инструмент

1) резец подрезной с Т15К6 НхВ = 25 * 16; ГОСТ 18871-73

2) резец расточной для сквозных отверстий НхВ = 16 * 16; ГОСТ 18882-73

3) резец расточной для снятия фаски

 

015 Сверлильная

Вертикально сверлильный станок 2Г175   [ ]

Режущий инструмент: зенковка 2L = 90; ГОСТ 6694-73

 

020 Копировально-фрезерная

Копировально-фрезерный станок 6М13К [4]

Конус отверстия шпинделя №3

Число подач: 20-315 мм/мин

Пределы чисел оборотов шпинделя: 40 – 2000 мин -1

Режущий инструмент:

Концевая фреза Æ25; t=4  специальная

Вспомогательный инструмент: втулка переходная ГОСТ 13791-75

Мерительный инструмент: шаблон для профиля специальный

 

017 Сверлильная

Вертикально - сверлильный станок с числовым программным управлением 2Р135 Æ 2 – 1 [4]

Пределы подач: 10 – 500 мм/мин

Число подач: шпинделя – 18

Пределы частот вращения шпинделя 45 – 2000 мин -1

Число скоростей шпинделя – 12

Режущий инструмент

Сверло центровочное Æ 2,5 ГОСТО 14952-75 [4]

сверло – зенковка Æ 7

метчик М8 ГОСТ 3266-81

 

Вспомогательный инструмент:

патрон для метчиков

втулка переходная

Мерительный инструмент: калибр-пробка резьбовая М8-6Н

 

012 Сверлильная

Вертикально-сверлильный станок 2Г175 [4]

Наибольший диаметр отверстия – 75 мм

Число оборотов шпинделя 12 – 800 мин-1

Режущий инструмент: зенковка 2х = 900; ГОСТ 6694-73

 

Расчёт режимов резания

 

005 Карусельно-фрезерная

Глубина резания t=1,0

длина резания еРез = 130 мм

длина подвода, врезания, перебег фрезы у = 20мм [12]

длина рабочего хода ерх = еРез + у = 130 + 20 = 150 мм

подача на зуб фрезы Sz =  0,15 мм/зуб [12]

стойкость инструмента Тр = ТмКф λ

Тм – табличные значения стойкости, Тм = 90 миин [ ]

Кф – коофициэнт, учитывающий количество инструментов в наладке Кф = 1 [12]

λ – коэффициент времени резания; λ = еРез  / ерх  = 130 / 150 = 0,86 > 0,7

Тр = Тм = 90 мин

Скорость резания V = Vт*К123

К1 – коэффициент, учитывающий размеры обработки

К2 – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала

К3 – коэффициент, учитывающий стойкость и материал инструмента

Vт = 220 м/мин [12], К1 = 1, К2 = 0,9, К3 = 1;

V = 220 * 0,9 * 1* 1 = 198 м/мин

 

Число оборотов шпинделя n =

 

Минутная подача Sм = Sz *Z * n = 0,15 * 5,485 = 73 мм/мин

число оборотов стола nст = Sм / Пdрасп = 73 / 3,14 * 800 = 0,03 мин

dрасп = 800 мм (по паспорту станка)

Машинное время на 1 оборот станка

 

Тм = 1 / nст = 1 / 0,03 = 33,3 мин

 

На столе станка можно расположить 6 деталей тогда время цикла:

 

Тц = 33,3 / 6 = 5,55 мин

 

010 Токарная

1 переход

Глубина резания t = 1,0 мм

Длина резания еРез = (160 – 56) / 2 = 52 мм; у = 2+6 = 8 мм

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 52 + 8 = 60 мм

подача на оборот S0 = 0,3 мм/об  [12]

стойкость инструмента Тр = Тм * λ = 120 мин

Тм = 50 мин [12];

λ = еРез  / ерх  = 52 / 60 = 0,86 > 0,7

Тм = 120 мин

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 100 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 109 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

 

Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,3 * 200) = 1 мин

 

2 переход

 

Глубина резания t = 0,5 мм

Длина резания еРез = 52 мм; у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 52 + 8 = 60 мм

подача на оборот S0 = 0,1 мм/об  

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 120 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 130 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту: Пn = 280 мин -1

Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,1 * 280) = 2,14 мин

 

3 переход

 

Глубина резания t =

Длина резания еРез = 30 мм;

длина подвода, вращение, перебег резца у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 30 + 8 = 38 мм

Стойкость резца Тр = Тм λ =120 мин

λ = еРез  / ерх  = 30 / 38 = 0,78 > 0,7

 

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 135 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 140 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,3 * 750) = 0,17 мин

 

4 переход

 

Глубина резания t

Длина резания еРез = 30 мм; у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 30 + 8 = 38 мм

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 155 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 160 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,1 * 850) = 0,45 мин

 

5 переход

 

Глубина резания t  = 1,0 мм

Длина резания еРез =1  мм; у = 3 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 1 + 3 = 4 мм

Подача на оборот S0 =0,1 мм/об

Скорость резания V = 160 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 4 / (0,1 * 850) = 0,45 мин

 

015 Сверлильная

1 переход

Глубина резания t = 1,0 мм

Длина резания еРез =1,0 мм; у = 4 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез  + у = 1 + 4 = 5 мм

Подача на оборот S0 =0,75 мм/об [12]

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 17 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 17,6 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 5 / (0,25 * 93) = 0,21 мин

 

017 Сверлильная

1 переход

Центровать Æ2,5

 

Глубина резания t = D / 2 = 2,5 / 2 = 1,25 мм

Подача на оборот S0 =0,04 мм/об

Стойкость сверла Т= 20 мин [12]

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 22 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 15 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =2000 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Минутная подача Sн = S0 * n = 0,06 * 2000 =120 мм/мин

Корректируем по паспорту станка  Sн = 100 мм/мин

Машинное время Тм = ерх / Sн , где

ерх – длина рабочего хода, мм

ерх = ерез + у = 4 + 2 = 6 мм,

ерез  = 4мм; у = 2 мм [12]

Машинное время Тм = ерх / Sн = 6 / 100 = 0,06 мин

 

2 переход

 

Глубина резания t = D / 2 = 7 / 2 = 3,5 мм

Подача на оборот S0 =0,11 мм/об

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 25 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 17,2 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =720 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Минутная подача Sн = S0 * n = 0,11 * 720 =79,2 мм/мин

Машинное время Тм = ерх / Sн = 20 / 79 = 0,28 мин

ерх = ерез + у = 20 + 2 =22

 

3 переход

 

Глубина резания t = р = 1,0 мм

Подача на оборот S0 = 1 мм/об [12]

Скорость резания V =Vт * Кv

Кv – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала

Кv = 0,7; Vт = 10 м/мин.

V =  10 * 0,7 = 7 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =280 мин-1

Машинное время Тм = 2ерх / Sн = 2 * 17 / 1,0280 = 0,15 мин

ерх = ерез + у = 15 + 2 =17 мм

 

020 Копировально-фрезерная

Глубина резания  t = 1,0 мм

Подача на зуб фрезы St = 0,04 мм/зуб [12]

Стойкость инструмента Тр = Тм * Кф * λ

Кф = 1; Тм = 60 мин [12]

λ = ерез / ерх

ерез  = 2ПR = 2 * 3,14 * 80 = 502,4 мм

подвод, вращение перебег фрезы у = 5 мм [12]

ерх  = ерез  + у = 502,4 + 5 = 507б4 мм

Скорость резания V = Vn * К1 * К2 * К3 =50,07 * 0,8 * 1,2 = 33,6 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =400 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Машинное время Тм = ерх / (SZ * n * Z )= 507,4 / (0,04 * 4 * 400)= 7,9 мин

 

Дата: 2019-05-29, просмотров: 265.