Составление маршрута изготовления детали в целом
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Составление маршрута представляет сложную задачу с большим количеством вариантов решения. Его цель – дать общий план обработки, наметить содержание операций технологического процесса и выбрать тип оборудования. Для решения этой задачи могут быть даны следующие рекомендации.

План технологического процесса изготовления детали делится на ряд операций, преследующих определенное целевое назначение.

1. Подготовительные операции или подготовительная стадия обработки – это операции, на которых выполняется обработка, направленная на подготовку заготовки к правильной установке и выполнению основных операций, т.е. ведется обработка чистовых технологических баз.

2. Основные или решающие операции – это операции, в которых осуществляется съем основной массы металла, детали придается основная форма и выявляются дефекты заготовки (раковины, волосовины, недоливы металла и т.п.). В основных операциях обрабатываются основные рабочие поверхности, определяющие целевое назначение детали. Это черновая и получистовая обработка поверхностей. Однако в целях своевременного выявления брака помимо черновой обработки иногда делают и сразу чистовую обработку тех поверхностей, на которых дефекты не допустимы. Основные операции характеризуются большими силами резания, деформациями, повышением температуры, перераспределением внутренних напряжений, и, как следствие, невысокой точностью обработки. Поэтому для повышения точности обработки вводятся чистовые операции. Однако перед ними зачастую вводится ряд промежуточных операций.

3. Операции для снятия внутренних напряжений – это термические или операции старения. Они не всегда являются обязательными и зависят от степени точности, предъявляемой к изготовленной детали и конфигурации последней.

4. Промежуточные операции вводятся после основных и назначения их – это обработка поверхностей, в большей части не определяющих целевое назначение обрабатываемой детали. Это сверление и расточка различных отверстий и т.п.

5. Исправление баз. Эти операции вводятся в случае потери точности технологических баз из-за всевозможного деформирования металла, в том числе, и после термообработки (закалки), на базовых поверхностях.

6. Чистовые операции. В этих операциях производится обработка основных поверхностей обрабатываемых деталей. Если не требуется высокой точности и малой шероховатости поверхности, то такие операции могут быть и заключительными.

7. Доводочные операции или заключительные – это операции направленные на доведение основных поверхностей до заданной точности и, в основном, шероховатости.

При необходимости в термической обработке (закалка), последняя вводится между основными и чистовыми операциями. Термообработка как бы расчленяет технологический процесс на две части. После нее зачастую требуется не только исправление баз, но и повторная обработка отдельных поверхностей для обеспечения заданной точности и шероховатости.

Последовательность обработки в определенной степени зависит и от способа простановки размеров. Так, в первую очередь рекомендуется обрабатывать ту поверхность, относительно которой на чертеже координировано большее количество других поверхностей детали. Приведенная схема составления маршрута обработки детали является принципиальной и часто возможны отступления, диктуемые какими-либо технологическими причинами. Так, во многих случаях дополнительные операции не могут выполняться до чистовых, в других – точная обработка некоторых поверхностей требуется для создания надежных баз, которые обрабатываются с высокой точностью и т.п.

Дата: 2019-04-23, просмотров: 236.