р – крок;
n 2 – частота обертання гвинта
Для термальної роботи конвеєра
n 2=
К = 65…60 – для легких, неабразивних матеріалів;
К = 45 – важкі неабразивні;
К = 30 – важкі абразивні;
n 2 – до 150 легких сипких до 100 кускових, до 50 – важкі і тістоподібні
П = 47D 3 EnρC в
D ≥ (10…12) αmax – сортований вантаж
D ≥ (4…6) αmax – рядового, сипкового.
Потужність
Р =
L г – горизонтальна проекція;
Кз – коефіцієнт запасу;
ω0 – коефіцієнт опору руху. ω0 = 4 важкі абразивні матеріали; ω0 = 2,5 сіль, вугілля; ω0 = 1,2…1,6 липкі, насипні матеріали.
Опори переміщення
– Зусилля на горизонтальне переміщення
W 1 = qLr sinβ
– Сила тертя матеріал-жолоб
W 2 = qLf ж cosβ
– Сила тертя гвинт-жолоб
W 3 =(W 1 + W 2) f г
– Сила моменту тертя в підвісних підшипниках
W 4 = К4 LD 3 / p К4 = 1500 н/м3
– Зусилля від моменту в упорних підшипниках
W 5 = (W 1 + W 2)
– Сила від внутрішнього тертя в матеріалі
W 6 = (1-К2) qLnDf / p К2 = (0,6…0,7) враховує реальну швидкість
– Потужність двигуна
P = К3 = 1,15–1,25
Довжина до 250 м
Застосовується як технологічне обладнання
Переваги: суміщення технологічних і транспортних операцій, висока продуктивність, герметичність, простота та надійність.
Недоліки: великі габарити, підвищена енергоємкість, невеликий строк служби.
Продуктивність П = 3600 , ψ = 0,2…0,3. D – внутрішній діаметр труби.
Частота обертання
n = ; D 1 – зовнішній діаметр
Швидкість переміщення
υ= ; р = 0,5D
ω – кутова швидкість
– Обертальний момент
M 1 = RZpD б ω
D б – діаметр бандажа;
Zp – кількість роликових опор;
R – реакція на ролику;
G – G 0 – силові та вантажні труби,
– Моменти сил тертя
M 2 =
F т = Gf в cosα в
– Потужність двигуна
Р = (М1 + М2)ω ±
Інерційні конвеєри
Вони бувають, вібраційні, хитні, нетальні машини
У віброконвеєрах чистота коливань 450–3000 коливань/хв. Амплітуда – 10–150 мм.
Використовується у хімічній промисловості в виробництві будівельних матеріалів.
Переваги: мале спрацювання, мала енергоємкість, можливість врівнювання системи, герметичність.
Конвеєри бувають горизонтальні, похилі, вертикальні.
Продуктивність до 400 м3/год
L г – до 100 м; υmax 0,6 м/с кускові, 0,2 м/с порошковидні.
– По конструкції підвіски
1. на підвісці
2. на опорах
Особливість конструкції – наявність амортизаторів
В якості привода використовуються вібратори:
1. інерційні
2. ексцентри
3. електромагнітні
4. поршневі
В вібраторах діє збуджувальна сила
Fi = m0ω2r;
m – маси дебалансу;
r – радіус інерції;
ω – кутова швидкість двигуна.
Крани
Вантажопідйомні машини
Основні характеристики машин
1. вантажопідйомність Q (т) (0,01–1250) т;
2. проліт крана L к, виліт стріли L;
3. висота підйому h1;
4. вантажний момент М = QL M = ;
5. швидкості механізмів (м/с); υ1 підйому, υ2 пересування візка, υ3 – крана, ω – кутова швидкість повороту;
6. маса крана mк;
7. загальна потужність двигунів;
8. режими роботи механізмів;
9. продуктивність
П = 3600Q т/год
tц – тривалість цикла;
Кв – коефіцієнт використання вантажопідйомності;
Кч – коефіцієнт використання за часом;
Коефіцієнт використання вантажопідйомності Кв = 0,5…1
Кв =
Q – мінімальна вантажопідйомність.
Для порівняння техніко-економічних характеристик однотипних машин визначають питомі показники металомісткості енергоємності, вартості.
КG= Кр =
10. стандартизація;
11. уніфікація – зведення до конструктивної одноманітності машин;
12. блочність.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 210.