Каменная кладка должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещаются под влиянием действующих нагрузок. Поэтому их необходимо уклады­вать с соблюдением следующих условий, называемых пра­вдами разрезки каменной кладки.

1-е правило. Каменную кладку необходимо вести рядами, параллельными между собой и перпендикулярными к направлению действующей нагрузки (так как камень и растворы хорошо работают на сжатие, а на изгиб и сдвиг – плохо).

2-е правило. Швы, разграничивающие камни, должны быть взаимно перпендикулярны и перпендикулярны к постели. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна к лицевой поверхности кладки, другая – параллельна ей. Отклонения приводят к образованию клина и сдвигающих усилий.

3-е правило. Вертикальные швы в смежных рядах кладки должны перекрываться камнями вышележащих рядов, т.е. должны быть перевязаны. В противном случае нагрузка на кладку не распределяется на всю конструкцию, швы могут расшириться, а кладка разрушиться.

Рис. Перевязка кладки:

ж – кирпичная кладка без перевязки швов, расчлененная на столбики; з – кирпичная кладка с перевязкой швов;

и –перевязка кладки;

Системы перевязки швов.

Кирпич в кладке размещают тычковыми или ложковыми рядами. От того, как они чередуются в массиве кладки, в значительной степени зависят прочность кладки и производительность труда каменщиков. Порядок чередования кирпича образует определенную систему перевязки швов.

 Однорядная (цепная) система перевязки швов кладки предполагает чередование тычкового и ложкового рядов. С фасадной стороны кладка по одно­рядной системе перевязки образует рисунок в виде цепоч­ки.

1 – тычковые ряды 2 – ложковые ряды 7 – забутка

Многорядная система перевязки швов кладки осуществляется чередованием одного тычкового и несколь­ких ложковых рядов. Допускается совпадение вертикаль­ных продольных швов в пяти смежных ложковых рядах с перекрытием их шестым тычковым рядом. При этом все поперечные вертикальные швы в ложковых рядах пере­крываются не на 1/4 кирпича, как при цепной системе пере­вязки, а на 1/2 кирпича.

При многорядной системе перевязки два первых ряда укладывают по цепной системе перевязки. При этом 1-й ряд должен быть тычковым, а второй — ложковым. Последующие третий, четвертый, пятый и шестой ряды выкладывают только ложками с перевязкой вертикаль­ных поперечных швов в 1/2 кирпича.

1 – тычковые ряд 2-6 – ложковые ряды 7 – забутка

При многорядной системе перевязки два первых ряда укладывают по цепной системе перевязки. При этом 1-й ряд должен быть тычковым, а второй — ложковым. Последующие третий, четвертый, пятый и шестой ряды выкладывают только ложками с перевязкой вертикаль­ных поперечных швов в 1/2 кирпича.

При кладке углов первые тычковые ряды сопрягаемых стен начинают укладкой в наружные версты по одному кирпичу-трехчетверке. Затем вплотную выкладывают тычковые ряды. Оставшиеся зазоры заполняют четверка­ми. Вторые ряды должны начинаться ложками наружных верст с перекрытием швов нижележащих рядов.

Для соблюдения перевязки поперечных швов в забутку и в внутреннюю версту (зависит от толщины стен) укладывают дополнительные четверки. В последующих рядах швы ложковых верст перекрывают на 1/2 кирпича.

Разновидностью многорядной системы перевязки является трехрядная, при которой тычковый ряд выкладывают не через пять, а через каждые три ложковых ряда.

Кладка простенков

Кладка столбов

Такую систему перевязки применяют при кладке столбов и простенков шириной не более 1 м, поскольку она позволяет использовать значительно меньшее количество неполномерного кирпича по сравнению с другими системами пе­ревязки.

Существуют также крестовая, готическая, голландская и многие другие системы перевязки. Независимо от системы перевязки в нижних и верхних рядах, на уровне обре­зов стен и столбов, а также в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.п.) применяют тычковые ряды из целого кирпича. Кроме того, целые тычковые кирпичи укладывают под балками, прогонами, мауэрлатами и плитами.

Данные системы перевязки швов кирпичной кладки имеют преимущества и недостатки, оказывающие влияние на различные показатели кладки.

Достоинствами цепной системы являются:

• большая прочность из-за полного заполнения швов — в ней соблюдаются все три правила разрезки;

• более высокая теплоизоляция стен по сравнению с многорядной системой.

Недостатками являются: повышенный расход матери­алов из-за большого количества трехчетвертных камней в углах, простенках и других вертикальных ограничениях, а также большая трудоемкость.

Достоинствами многорядной системы перевязки высту­пают:

• меньшая теплопроводность стены из-за того, что вер­тикальные продольные швы можно частично оставлять не заполненные раствором, создавая тем самым в ней воз­душные прослойки;

• большая устойчивость при неравномерной осадке стен, так как все поперечные вертикальные швы в ложковых рядах перекрываются не на 1/4 кирпича, как при цепной системе перевязки, а на 1/2 кирпича;

• высокая производительность труда каменщиков бла­годаря однообразию перевязки кладки, повторяемости од­них и тех же приемов работы, меньшему числу верстовых кирпичей, большей забутке и значительно меньшему ко­личеству колотого кирпича.

К недостаткам многорядной системы относятся сниже­ние несущей способности кладки по сравнению с одноряд­ной.

Древесные материалы, способы их обработки и подготовки.

Применяемое оборудование.

Область применения изделий из древесины. Дерево — древнейший уникальный материал. Оно накапливает теп­ло, а затем долго отдает его, поэтому деревянные дома яв­ляются теплыми. Они дышат, пропускают воздух и пар.

Земной шар покрыт лесом на 27%, а Республика Бела­русь — на 34%. В нашей стране древесина — местный материал. Широкому применению древесины в строитель­стве способствуют ее высокие технические характеристики:

• легко обрабатывается;

• обладает высокой прочностью;

• имеет малую теплопроводность;

• плохо поддается разрушительному действию кислот и щелочей.

Недостатками, которые ограничивают область приме­нения изделий из древесины, являются следующие: они усыхают, разбухают, растрескиваются, горят, загнивают, имеют пороки и поражаются насекомыми.

В промышленном и гражданском строительстве дере­вянные изделия используются для устройства полов, за­полнения оконных и дверных проемов, устройства стро­пильных систем, изготовления опалубок, а также различ­ных видов отделки в коттеджном строительстве. Кроме этого из древесины строят малоэтажные здания, которые обладают по отдельным показателям самыми высокими свойствами.

Новый импульс в строительстве в настоящее время по­лучен в связи с внедрением новых антисептических мате­риалов, а также мощных клееных элементов, что позволя­ет применять деревянные конструкции в качестве несу­щих. Использование деревянных конструкций, таких, как балки, рамы, фермы, в качестве несущих, в силу неболь­шой массы, приводит к облегчению и удешевлению карка­са. Некоторые крупные стадионы имеют сетчатые купола диаметром до 150 мм.

Пиломатериалы:
а – брус четырёхкантный; б – брус двухкантный; в – бруски; г – доски обрезные; д – доски необрезные; е - пластина; ж - четвертина; з – горбыль ( 1 – пласть; 2 - кромка; 3 - торец; 4 – ребро).

Способы обработки древесины. В современных услови­ях древесину обрабатывают преимущественно механичес­ким способом на деревообрабатывающих заводах или ма­стерских. В процессе обработки выполняются плотничные и столярные работы.

К плотничным работам относятся работы, предполагающие более грубую обработку древесины, более упрощенное сопряжение элементов (установка дверных и оконных блоков, устройство дощатых полов и др.).

К столярным работам относятся работы с более тщательным выполнением заготовок (установка паркет­ных полов, изготовление из древесины изделий на стан­ках).

Технология изготовления материалов из древесины со­стоит из заготовительных, сборочных и монтажных про­цессов.

Заготовительные и сборочные процессы выполняются в основном в условиях цехов. Монтаж­ные процессы осуществляются на строительных площад­ках.

К основным операциям по обработке древесины отно­сятся: распиловка, теска, сверление, долбление отверстий и пазов, острожка, строгание, шлифование.

Конструкция из дерева на заводах изготавливается по­точными методами от одного станка к другому. Для этих целей применяют различные деревообрабатывающие станки:

• торцовочные станки для поперечной распиловки;

• продольно-круглопильные для продольного раскроя;

• фуговальные для острожки двух смежных сторон;

• фрезерный для нарезки проушин;

• шипорезный для нарезки шипов.

Ручной и электрифицированный инструмент для вы­полнения операций: электрорубанки, пилы для продоль­ной и поперечной распиловки, электродолбежники, стру­ги-медведки, сверла, буравы для сверления и др.

Сушка древесины. Важное значение для эксплуатации конструкции имеет влажность древесины, которая регла­ментируется нормативами в зависимости от вида изделия. Например, для досок чистого пола она должна составлять 18%, для оконных и дверных блоков — 12%. Чаще всего влажность определяют электронными приборами — влагомерами.

Применяют следующие виды сушки древесины:

• атмосферная;

• радиационная;

• камерная.

Атмосферная сушка выполняется в естественных условиях: на открытых складах или под навесом. Ее ин­тенсивность зависит от климатических факторов. Продол­жительность сушки — 2—3 месяца и более.

Радиационная осуществляется инфракрасными лучами, источником которых могут быть обычные элект­рические лампы накаливания, греющие спирали, экраны.

Чаще всего на практике производят камерную сушку, которая проводится при повышенной температуре и атмосферном давлении в специальных камерах, сушил­ках.

Для обеспечения долговечности деревянные конструк­ции должны быть защищены от гниения и разрушения насекомыми, возгорания.

В качестве антисептиков используют креозотовое мас­ло, фтористый цинк, медный купорос.

Для защиты древесины от разрушения насекомыми ис­пользуются химические вещества и инсектициды, наноси­мые на поверхность конструкции кистями или опрыски­вателями.

Для защиты от возгорания поверхность конструкции покрывают антипиренами — специальными огнезащитными материалами, а также штукатуркой, листами асбеста, огнезащитными красками, пастами.

Виды соединений древесины. В процессе выполнения плотничных и столярных работ между отдельными заго­товками выполняют различные соединения:

• сплачивание;

• сращивание;

• наращивание.

Сплачивание — это соединение бревен, брусьев и досок боковыми гранями по всей длине, в результате чего полу­чается сплошной щит или стена.

Сращивание — это сопряжение деревянных элементов по длине при горизонтальном их расположении. Сращивание применяется в том случае, если длина конст­рукции больше длины имеющихся в наличии материалов.

Наращивание — это соединение элементов по длине в вертикальном направлении. Такое соединение используется, когда высота конструкции больше стандарт­ной длины одного бревна.

Соединения деревянных конструкций разделяются на податливые и жесткие. К податливым относятся соединения на цилиндрических и пластинчатых нагелях, металлических зубчатых пластинах, металлических нагель­ных пластинах, ввинченных стержнях, врезках и врубках. К жестким принадлежат клеевые соединения древеси­ны с древесиной и с другими плитными материалами, а также соединения на вклеенных стальных или стеклопластиковых стержнях.

В зоне соединений не допускается наличие дефектов и повреждений древесины (трещины, гниль, несросшиеся сучки и т. п.).