2.8.1. Подготовка к испытанию
2.8.1.1. Испытания проводят в электроизоляционной жидкости температурой от 15 °C до 35 °C. Температура должна быть измерена в непосредственной близости от места расположения образцов.
На краях электродов не должно быть пузырьков воздуха.
Для испытаний должны использоваться образцы в виде дисков с полусферическим верхним электродом в соответствии с п. 8 табл. 1.
Размеры образцов должны выбираться в соответствии с табл. 1в.
Таблица 1в
В миллиметрах
| d0 | d1 | b | r | ||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| 25 | ±1 | 20 | ±1 | 4 | ±1 | 5,0 | ±0,5 |
| 80 | 50 | 9 | 10,0 | ||||
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.8.2. Аппаратура и материалы
2.8.2.1. Для определения электрической прочности при переменном напряжении используют установку по ГОСТ 6433.3-71.
Погрешность измерения не должна превышать 3 % измеряемого значения. Толщина образца в самом тонком месте должна быть измерена с погрешностью не более 0,01 мм.
В качестве материала электродов могут использоваться коллоидный графит, серебряные покрытия, нанесенные методом вжигания, или серебро, медь, алюминий, нанесенные распылением металла в вакууме.
Должен обеспечиваться хороший контакт между электродами и испытуемым образцом.
Материалы электродов не должны вызывать изменения свойств образца.
Вспомогательные электроды должны быть изготовлены из латуни или нержавеющей стали и их размеры должны соответствовать указанным на черт. 1б и 1в.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.8.3. Проведение испытания
2.8.3.1. Определение электрической прочности проводят по ГОСТ 6433.3-71.
Напряжение, равное половине предполагаемого пробивного напряжения, повышают быстро; далее определение электрической прочности проводят при плавном подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в течение 10 - 20 с от начала подъема напряжения.
Для устранения поверхностных разрядов, возникающих при испытании образцов на воздухе, измерение электрической прочности следует проводить в электроизоляционной жидкости или трансформаторном масле. Удельное сопротивление электроизоляционной жидкости должно быть не менее 108 Ом · м, электрическая прочность трансформаторного масла - не ниже 35 кВ.
Черт. 1б
Черт. 1в
2.8.4. Обработка результатов
2.8.4.1. Электрическую прочность (Епр), кВ · мм-1, вычисляют по формуле
Eпр = k · Up
где Up - действующее значение пробивного напряжения образца, кВ;
k - поправочный коэффициент, мм-1.
Значения k для образцов различной толщины приведены в табл. 2.
Таблица 2
| Наименьшая измеренная толщина испытуемого образца, мм | Поправочный коэффициент k, мм-1 | Наименьшая измеренная толщина испытуемого образца, мм | Поправочный коэффициент k, мм-1 | ||
| для радиуса полусферы 10 мм | для радиуса полусферы 5 мм | для радиуса полусферы 10 мм | для радиуса полусферы 5 мм | ||
| 1,35 | 0,809 | 0,879 | 1,50 | 0,735 | 0,805 |
| 1,36 | 0,803 | 0,874 | 1,51 | 0,730 | 0,801 |
| 1,37 | 0,798 | 0,868 | 1,52 | 0,726 | 0,797 |
| 1,38 | 0,793 | 0,863 | 1,53 | 0,722 | 0,792 |
| 1,39 | 0,787 | 0,858 | 1,54 | 0,717 | 0,788 |
| 1,40 | 0,782 | 0,853 | 1,55 | 0,713 | 0,784 |
| 1,41 | 0,777 | 0,848 | 1,56 | 0,709 | 0,780 |
| 1,42 | 0,772 | 0,843 | 1,57 | 0,705 | 0,776 |
| 1,43 | 0,767 | 0,838 | 1,58 | 0,701 | 0,772 |
| 1,44 | 0,762 | 0,833 | 1,59 | 0,697 | 0,768 |
| 1,45 | 0,758 | 0,828 | 1,60 | 0,693 | 0,764 |
| 1,46 | 0,753 | 0,823 | 1,61 | 0,689 | 0,760 |
| 1,47 | 0,748 | 0,819 | 1,62 | 0,685 | 0,756 |
| 1,48 | 0,744 | 0,814 | 1,63 | 0,681 | 0,752 |
| 1,49 | 0,739 | 0,810 | 1,64 | 0,678 | 0,749 |
| 1,65 | 0,674 | 0,745 | |||
За результат испытаний принимают выборочное среднее значение не менее шести испытаний с округлением до 1 кВ · мм-1. Обработку результатов испытаний проводят по п. 3.1.
Результаты испытаний оформляют протоколом по п. 3.2, в котором, кроме того, указывают тип и размеры электродов.
Примечание. Результаты испытаний образцов различной толщины сравнивать нельзя.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Дата: 2019-04-23, просмотров: 94.
