Контроль качества железобетонных изделий включает проверку прочности бетона при сжатии, водонепроницаемости (для бетонных труб) и других характеристик (например, армирования, толщины защитного слоя бетона). Кроме того, проверяют формы и размеры, качество отделки поверхности, а выборочно — трещиностойкость и жесткость изделий, в частности, с привлечением адеструктивных методов контроля.
Железобетонные изделия хранят на складах рассортированными по типоразмерам. При укладке или установке готовых изделий на складах их располагают на деревянных прокладках правильными рядами и в таком положении, в каком они будут работать в сооружении. Так, например, стеновые панели и перегородки — в вертикальном или слегка наклонном положении; настилы перекрытий, двутавровые балки и фермы — в горизонтальном. Исключение составляют колонны, железобетонные сваи и мачты, которые хранят на деревянных подкладках в горизонтальном положении.
лекция 6
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Благодаря хорошим строительным свойствам древесина давно нашла широкое применение в строительстве. Она имеет небольшую среднюю плотность до 180 кг/м3 , достаточную прочность, малую теплопроводность, большую долговечность (при правильной эксплуатации и хранении), легко обрабатывается инструментом, химически стойка. Однако с наряду с большими достоинствами древесина имеет и недостатки: неоднородность строения; способность поглощать и отдавать влагу, изменять при этом свои размеры, форму и прочность; Быстро разрушается от гниения, легко возгорается.
По породе деревья подразделяют на хвойные и лиственные. Качество древесины во многом зависит от наличия у неё пороков, к которым относят косослой, сучковатость, трещины, повреждения насекомыми, гниль. Хвойные – лиственница, сосна, ель, кедр, пихта. Лиственные – дуб, берёза, липа, осина.
Строительные свойства древесины изменяются в широких пределах, в зависимости от её возраста, условий роста, породы дерева, влажности. В свежесрубленном дереве влаги – 35…60%, причём содержание её зависит от времени рубки и породы дерева. Наименьшее содержание влаги в дереве зимой, наибольшее – весной. Наибольшая влажность свойственна хвойным породам (50-60%), наименьшая – твёрдым лиственным породам (35-40%). Высыхая от самого влажного состояния до точки насыщения волокон (до влажности 35%) древесина не меняет своих размеров, при дальнейшем высушивании её линейные размеры уменьшаются. В среднем усушка вдоль волокон составляет 0,1%, а поперёк – 3…6%. В результате объёмной усушки образуются щели в местах соединения деревянных элементов, древесина трескается. Для деревянных конструкций следует применять древесину той влажности, при которой она будет работать в конструкции.
Древесина — это органический материал растительного происхождения, представляющий собой сложную ткань древесных растений. Она составляет основную массу ствола деревьев. Древесина является волокнистым материалом, причем волокна в ней расположены вдоль ствола. Поэтому для нее характерна анизотропия, т.е. ее свойства вдоль и поперек волокон различны.
Достоинствами древесины являются относительно высокая прочность; малая объемная масса и; следовательно, высокая удельная прочность; хорошее сопротивление ударным и вибрационным нагрузкам; малая теплопроводность и, следовательно, хорошие теплоизоляционные свойства; низкий температурный коэффициент линейного расширения; химическая стойкость к действию органических кислот, солей и масел; хорошая технологичность (легкость обработки и изготовления изделий). К недостаткам древесины следует отнести гигроскопичность, т.е. способность впитывать влагу, и возникающую из-за изменения влажности нестабильность свойств и размеров (усушка и набухание), а также отсутствие огнестойкости, неоднородность строения, склонность к гниению. Для зашиты древесины от увлажнения, загнивания и воспламенения производят окраску лаками и красками, опрыскивание и пропитку специальными химическими веществами
В строительстве применяют следующие виды лесных материалов: круглый лес, пиломатериалы, строганые пиломатериалы и изделия.
Круглые лесоматериалы представляют собой очищенные от сучков и коры отрезки древесных стволов длиной более 4 м. В зависимости от диаметра ствола в верхнем отрубе различают: бревна (диаметр более 12 см), подтоварник (диаметр 8—11 см) и жерди (диаметр 3—7 см). По назначению бревна подразделяют на строительные и пиловочные.
Строительные бревна получают из хвойных пород и используют для изготовления различных строительных конструкций.
Пиловочные бревна получают из стволов хвойных и лиственных пород и используют для получения различных пиломатериалов. Короткие и толстые части древесного ствола (кряжи) применяют для получения фанеры.
Пиломатериалы получают из хвойных и лиственных пород путем их продольной распиловки. По геометрической форме поперечного сечения пиломатериалы делят на пластины, четвертины, доски, бруски, брусья двухкантные, горбыли, шпалы.
При продольном распиливании бревна по одному или двум взаимно перпендикулярным диаметрам получают соответственно пластины и четвертины (рис. 12.2).
Доски получают при продольном распиливании бревен. Продукция при этом имеет отношение ширины к толщине более двух,
если это отношение менее двух, получают бруски (рейки), при ширине и толщине пиломатериала более 100 мм—брусья.
Горбыль—крайние спилы бревен, получаемые как остатки при распиловке бревен на доски или брусья.
Шпалы—продукция, получаемая при продольном распиливании бревен с поперечным сечением, близким к брусьям, длиной 1,35— 2,7 м. Шпалы применяют в железнодорожном строительстве.
Рис. 12.2. Основные виды пиломатериалов:
а—пластина; б — четвертина; в, г, д — брусья; е—бруски; ж — доски, з, и — шпалы;
к — горбыль
Шашки из древесины представляют собой бруски четырех- или шестигранной формы. Высота шашки для полов 60—80 мм, для дорожных мостовых покрытий 100—120 мм, ширина 50—100 мм. Влажность древесины для шашки должна быть не более 25%. Шашки изготавливают из древесины хвойных и твердых лиственных пород, за исключением пихты, березы, бука и дуба.
Полуфабрикаты и изделия. Полуфабрикаты и заготовки—это доски или бруски, прирезанные применительно к заданным размерам, с соответствующими припусками на механическую обработку и усушку. К ним относятся шунтованные доски для полов, плинтусы, галтели для заделки пространства между полом и стенами, наличники для обшивки оконных и дверных коробок.
Столярные изделия — оконные и дверные коробки с вмонтированными в них оконными переплетами и дверными полотнами. Эти изделия изготовляют заводским путем и выпускают полностью отделанными.
Строительные детали—это элементы сборных домов, различные столярные изделия, изготовленные на специализированных заводах. Наиболее прогрессивными являются клееные деревянные конструкции, которые применяют в покрытиях, перекрытиях, мостах в качестве балок, арок металлодеревянных ферм и других конструкций.
Клееные конструкции изготавливают путем склеивания досок (брусков) фанеры с применением водостойких клеев, обеспечивающих получение швов большей прочности, чем прочность самой древесины. Они отличаются меньшей массой, большей прочностью, водостойкостью, меньшей возгораемостью, чем обычные деревянные конструкции. Клееные конструкции почти не подвержены усушке и короблению и могут изготовляться в виде балок, ферм, арок.
Дата: 2019-02-25, просмотров: 381.