Подшипник роликовый конический однорядный повышенной грузоподъемности средней серии
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

(ГОСТ 27365-87 - взамен ГОСТ 333-79)

d - номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца; D – номинальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца; B – номинальная ширина внутреннего кольца; С – номинальная ширина наружного кольца; Т – номинальная монтажная высота подшипника; α – номинальный угол контакта дорожки качения наружного кольца; Е – номинальный диаметр дорожки качения наружного кольца; r1 – координата монтажной фаски со стороны широкого торца внутреннего кольца; r1smin – наименьший предельный размер r1; r2 – координата монтажной фаски со стороны широкого торца внешнего кольца; r2 min – наименьший предельный размер r2.

 

Основные параметры



Приложение 3. Болты

Болты с шестигранной головкой (нормальной точности).

ГОСТ 7798-70. Конструкция и размеры.

 

Диаметр резьбы, d 6 8 10 12 -14 16 20 -22 24 -27 30 36 42 48
Шаг резьбы крупный 1,0 1,25 1,5 1,75

2,0

2,5

3,0

3,5 4,0 4,5 5,0
с 1,0

1,6

2,0

2,5

3,0

4,0
K 4 5,3 6,4 7,5 8,8 10 12,5 14 15 17 18,7 22,5 26 30
S 10 13 17 19 22 24 30 32 36 41 46 55 65 75
e 10,9 14,2 18,7 20,9 24,0 26,2 33,0 35,0 39,6 45,2 50,9 60,8 71,3 82,6
L

b ( * - резьба на всей длине L)

10 * - - - - - - - - - - - - -
14 * - - - - - - - - - - - - -
16 * * - - - - - - - - - - - -
20 * * * - - - - - - - - - - -
25 18 * * * * - - - - - - - - -
30 18 22 * * * - - - - - - - - -
35 18 22 26 30 * - - - - - - - - -
40 18 22 26 30 34 * - - - - - - - -
45 18 22 26 30 34 38 - - - - - - - -
50 18 22 26 30 34 38 * * - - - - - -
55 18 22 26 30 34 38 46 * - - - - - -
60 18 22 26 30 34 38 46 50 * * - - - -
65 - 22 26 30 34 38 46 50 54 60 * - - -
70 - 22 26 30 34 38 46 50 54 60 66 - - -
75 - 22 26 30 34 38 46 50 54 60 66 - - -
80 - 22 26 30 34 38 46 50 54 60 66 * * -
90 - - 26 30 34 38 46 50 54 60 66 78 * *
100 - - 26 30 34 38 46 50 54 60 66 78 * *
110 - - 26 30 34 38 46 50 54 60 66 78 90 *
120 - - 26 30 34 38 46 50 54 60 66 78 90 102
130 - - - 36 - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
140 - - - 36 - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
150 - - - 36 - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
160 - - - - - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
170 - - - - - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
180 - - - - - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
190 - - - - - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
200 - - - - - 44 52 56 60 66 72 84 96 108
220 - - - - - 57 65 69 73 79 85 97 109 121
240 - - - - - 57 65 69 73 79 85 97 109 121
260 - - - - - 57 65 69 73 79 85 97 109 121
280 - - - - - 57 65 69 73 79 85 97 109 121
300 - - - - - 57 65 69 73 79 85 97 109 121

Приложение 4. Шайбы пружинные

(ГОСТ 6402-70)

 

 

Номинальный
диаметр резьбы
крепежной детали (мм) d (мм)

Номинальный диаметр
d (мм)

Размеры S и b (мм)

Легкие шайбы

Нормальные шайбы Тяжелые шайбы
S b S = b S = b
5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48 5,1 6,1 8,1 10,1 12,1 14,1 16,3 18,3 20,5 22,5 24,5 27,5 30,5 36,5 42,5 48,5 1,2 1,4 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 - - - 1,6 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 - - - 1,4 1,6 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10 12 1,6 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0 9,0 10 12 -

 






Приложение 5. Пресс масленки

(ГОСТ 19853-74)

Основные размеры

№, типо-размер масленки

Резьба

H

h

h1

d-0,2

d1

d2

d3±0,2

d4

s

α, º

номинал пред. отклон. номинал пред. отклон.
1 М6х1 коническая 13 8 6,0

6,7

4,5

5,8

-0,3

2,0

2,5

8

-0,20

48

2 М10х1 по ГОСТ 9150-81

18

10

7,0

10

3 К 1/8” по ГОСТ 6111-52
4 К 1/8” по ГОСТ 6111-52 24 12 7,5 10,0 5,2 8,0 -0,36 4,5 5,0 14 -0,24 60

 

Пример обозначения: масленка типа 1, номер 2, покрытие Ц6

Масленка 1.2.Ц6 ГОСТ 19853-74



Приложение 6. Ручка отдушина

(Н.Ф. Киркач - Расчет и проектирование деталей машин, 1991 г.)

 

 

                

 

Основные размеры, мм

d d1 d2 D h l a a1 h1 h2 М12х1,75 12 20 32 40 12 5.5 13 29 24 М16х2 16 25 40 50 16 7 16 35 30

 



Приложение 7. Жезловый маслоуказатель

(В.И. Анурьев - Справочник конструктора-машиностроителя
т.3 стр. 546 - 2001 г.)

 

 

 

 




Приложение 8. Пробка сливная и ее уплотнение

(ГОСТ 16093-81 )

 

 

 

Основные размеры, мм

Масса пробки, кг

d l L b f c D D2 S d1 D3 d2
М10х1 М12х1,25 М16х1,5 М20х1,5 М24х1,5 М30х1,5 М36х1,5 10 12 13 13 13 15 17 18 22 24 25 28 32 36 2 3 3 4 4 4 4 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 16,2 19,6 21,9 25,4 31,2 36,9 41,6 18 20 25 30 34 40 45 14 17 19 22 27 32 36 8,5 10,2 13,8 17,8 21,8 27,8 33,8 20 22 28 32 36 42 48 10 12 16 20 24 30 36 0,017 0,028 0,045 0,069 0,078 0,168 0,238

Материал пробки - Ст3. Оксидировать

Материал прокладки - паронит



Приложение 9. Резиновые армированные манжеты

(ГОСТ 8752-91 )

 

Диаметр
вала d

D h

h1,
не более

1 – ого ряда

6; 7; 8; 9; 10; 11 12; 13; 14 15 16 17 18; 19; 20; 21; 22 24 25 26 28 22 26 28 30; 32 30; 35 32 35 40 40 42 45 50 7 7 7 7 7 7 7 10 7 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 14 10 14 14 14
30; 32 36; 36 38 38 40 42 45 48; 50 52 55; 56; 58 52 58 52 58 60; 62 62 65 70 75 80 10 10 7 10 10 10 10 10 10 10 14 14 10 14 14 14 14 14 14 14
60 63; 65 70; 71 75 85 90 95 100 10 10 10 10 14 14 14 14
80 85 90; 92; 95 100 105 110 115 120 125 130 140 105 110 120 125 130 135 145 145; 150 155 160 170 10 12 12 12 12 12 12 12 12 15 15 14 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20
150 160 170 180 190 200 180 190 200 220 230 240 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20

 





Приложение 10. Крышка подшипника глухая

(ГОСТ 18511-73)

 

Основные размеры, мм

D D1 D2 D3 d d1 b H1 l1 h c
13

22

34

9

4,8

8

2

9

3

3

0,6

14 10
15; 16; 17; 18; 19; 20 25 28 36 40 11 14
21;22 24;26 28; 30; 32 32 36 42 45 50 55 16 18 24

5,8

10

3

12

4

4

35; 37 48 65 28
40;42 54 70 34

7

12

4

15

5

5

0,6

44; 45; 47 60 78 38
50; 52 66 82 44

15

5

5

0,1

55; 58; 60; 62 75 78 95 48 52
65; 68 84 105 58

9

15

18

6

6

70; 72; 75 90 110 62 64
80; 85; 90; 95 100 120 120 130 72 80
100 105; 110 115; 120 125; 130 135; 140 145 120 130 140 150 160 170 145 155 165 175 185 195 90 95 105 115 125 130 11 18 5 23 8 8

1,6

150; 155 160; 165 170; 175 180 190; 200 210 215; 220 180 190 200 210 225 235 250 210 220 230 240 255 265 280 135 145 155 160 175 190 200 13 20 6 28 10 10
225; 265 240; 250 265 280 300 315 208 220 17 28 7 35 13 12

Примечение:колчество отверстий под болты n=3 при D=13...37, n=4 при D=40...75, n=6 при D=80 и выше.

 

Пример обозначения: при тип 1 исполнении 2 диаметром D=65 мм

 

Крышка 12-65 ГОСТ 18511-73



Приложение 11. Крышка подшипника сквозная

(ГОСТ 18512-73)

 

 

Основные размеры, мм

D D1 D2 D3 D4 D5 D6 d d1 H h h1 h2 l b2
40

54

70

34

40

16 18 30 32

7

12

15

 

5

10

-

2

4

42 13 16 28 30

47

60

78

38

47

16
18
21

30
32
40

15
15
17

-
- 2
52 66 82 44 50 18 21 26 32 40 42 15 17 17 - 2 2
55 75 95 48 50 26 42 17

2

60

78

95

52

60

26
31

42
52

18

-

62

78

95

52

60

18
21
26
31
33

32
40
42
52
52

15
17
17
17
17

-
2
2
2
2

- -

68

84

105

58

68

31
36
41

52
58
60

9

15

18

6

12

-

3

58

72

90

110

62

72

21
26
31
36
39
46

40
42
52
58
58
65

9

15

18

6

12

-

3

4

-

75

90

110

64

72

36
46

58
65

-
80

100

120

72

80

26 31 36 41 46 51 42 52 58 60 65 70
85 36 46 58 65

90

110

130

80

92

31
41
51
56

52
60
70
80

18
18
18
21

-
-
-
3

-
95 80 41 51 61,5 60 70 85 18 18 21 - - 3

100

120

145

90

100

36
46
56
66,5

58
65
80
90

11

18

23

8

15

-

3

5

-

105

130

155

95

110

46
56
71,5

65
80
95

-

110

130

155

95

110

41
51
61,5
71,5
76,5

60
70
85
95
100

- -
115

 

 

-

120

51 66,5 76,5 81,5 70 90 100 105

11

18

23

8

15

-

3

5

120

105

46
56
66,5
76,5
81,5
86,5

65
80
90
100
105
110

- -
125 150 175 115 125 56 71,5 81,5 86,5   80 95 105 110  
130 150 175 115 125 51 61,5 76,5 86,5 86,5 70 85 100 110 110

11

15

23

8

15

-

3

5

135

160

185

125

135

61,5
76,5
92
102

85
100
120
125

-

140

125

56
66,5
71,5
81,5
92
97
102

80
90
95
105
120
120
126

-

145

170

195

130

145

76,5
97
107

100
120
130

-

150

180

210

135

150

61,5
71,5
86,5
102
112

85
95
110
125
135

13

20

28

10

18

6

-
155 180 210 135 150 71,5 92 95 120

13

20

28

10

18

-

3

6

160

190

220

145

160

66,5
76,5
81,5
92
107
112
117

90
100
105
120
130
135
145

-
170 200 230 155 170 71,5 81,5 97 102 112 117 95 105 120 125 135 145

4

180 210 240 160 175 71,5 86,5 102 112 117 95 110 125 135 145
190 225 255 175 190 76,5 92 107 112 17 122 100 120 130 135 145 150 13 20 28 10 18 - 4 6
200 225 255 175 190 81,5 97 112 105 120 135

13

20

28

10

18

-

4

6

210 235 265 190 210 86,5 107 107 110 130 145
215 250 280 200 220 92 102 117 120 125 145
225 265 300 208 220 92 107 112 117 120 130 135 145 17 28 35 12 23 7

 

Примечение:количество отверстий под болты n=4 при D=40...75, n=6 при D=80...225. Размеры b2 и D6 - берется из размеров манжет. Размер D5 - из диаметра вала.
Пример обозначения: при манжетное уплотнение тип 1 исполнении 2 диаметром D=68 мм, с диаметром вала или втулки 35 мм.

 




























































































































Крышка 12-68-35 ГОСТ 18512-73

 


[1] Допускается перегрузка 5% максимальна, недогрузка 10% (процент недогруза, часто не учитывают)

[2] Все расчет производятся по зубчатому колесу (шестерне) у которого соотношение [sF]/YF - меньше.

[3] Допускается перегрузка 5% максимальна, недогрузка 10% (процент недогруза, часто не учитывают)

[4] Все расчет производятся по зубчатому колесу (шестерне) у которого соотношение [sF]/YF - меньше.

[5] Допускается перегрузка 5% максимальна, недогрузка 10% (процент недогруза, часто не учитывают)

[6] Все расчет производятся по зубчатому колесу (шестерне) у которого соотношение [sF]/YF - меньше.

[7] Допускается перегрузка 5% максимальна, недогрузка 10% (процент недогруза, часто не учитывают)

[8] Все расчет производятся по зубчатому колесу (шестерне) у которого соотношение [sF]/YF - меньше.

[9] Перегрузка разрешается 5%, недогруз, максимум 15%

[10] При двух погруженных колесах (быстроходной и тихоходной) скорость берется средней из двух ступеней.


Дата: 2019-02-25, просмотров: 220.