При дефектоскопии важнейшим требованием безопасности является исключение контакта устройств электронной аппаратуры с топливом.
Так, для изделий со скоростью горения 20 мм/с и выше контакт кассет преобразователей с топливом является ОПАСНЫМ.
Подача и перемещение изделий массой более 20 кг должна быть механизирована.
При ремонте дефектоскопа или рентгеновской установки помещения, где они установлены, должны быть освобождены от зарядов СТРТ.
Требования по безопасности при механической обработке аналогичны установленным для баллиститных порохов, однако отдельные требования отражают специфику СТТ.
Так запрещается обрабатывать изделия, имеющие температуру ниже 15 °С.
Механическая обработка осуществляется либо при поливе водой, либо если это недопустимо по соображениям качества изделий, дистанционно.
Стружка должна убираться систематически; если удаление не механизировано, на время удаления стружки работа на станке прекращается.
Механической обработке всегда должна предшествовать дефектоскопия.
При бронировании важно соблюдать правила работ с легковоспламеняющимися и вредными веществами (трикрезилфосфат, диметиламин, бензин, бензоил, диизоционаты и т.п.). Указанные вещества должны храниться в герметичных сосудах; в частности перекись бензоила при нагревании выше 70°С может разлагаться со взрывом, ее хранят в бутылях под водой при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С в затемненном помещении.
Другим важным требованием на фазе бронирования является соблюдение правил безопасного транспортирования, поднятия и перемещения пороховых зарядов.
Эти операции выполняются на специальных станках, оборудованных устройствами полива места резания или сверления; устройствами для отвода стружки, устройствами БАПС, блокировками для отключения станка в случае загорания или при неисправности в системе подачи воды и т.п.
Режим механической обработки (скорость и глубина резания, глубина сверления за один проход и др.) для каждой рецептуры пороха устанавливается свой.
Ручная механическая обработка баллиститных порохов ЗАПРЕЩЕНА. Не допускается при работе на станках скопления пороховой стружки − она должна систематически удаляться.
Требования по безопасности на фазах дефектоскопии и бронирования аналогичны требованиям при механической обработке и направлены на недопущение падения изделий и удара их металлическими предметами, контроль за исправностью оборудования, используемого на этих фазах.
Производство СТРТ
Большинство компонентов СТТ пожаро- или взрывоопасны. Это окислители, металлическое горючее, взрывчатые вещества, активные связующие. Правила эксплуатации определяют порядок обращения с ними и технологические приемы по предотвращению опасных ситуаций.
Смешение указанных компонентов в СТТ осуществляется в строго определенном порядке, исключающем аварийную ситуацию.
Строго регламентированы по времени, температуре, конструкциям оснастки и оборудования такие операции как термостатирование (полимеризация) и распрессовка. Значительно большую роль, чем в производстве других порохов, в технологии производства СТРТ играют операции по подготовке оборудования, дозирующих средств, оснастки, программ управления процессом к циклу смешения и заполнения изделия.
Подготовка компонентов
При работе с перхлоратом аммония особое внимание обращается на исключение засорения его посторонними предметами особенно горючими и органическими веществами, а также металлами и продуктами коррозии металлов. В технологическом процессе должны быть исключены механические воздействия на ПХА (особенно сухой) и на его смесь с другими компонентами.
В оборудовании для перхлората аммония должны быть исключены горючие органические материалы в виде деталей оборудования, прокладок, уплотнений и т.п.
На операциях подготовки порошкообразных компонентов, их транспортирования, дозирования особое значение имеет исправность заземляющих устройств и других средств по предотвращению накопления и разряда статического электричества.
Вакуумтранспортные линии по транспортировке ПХА и других окислителей, гексогена и октогена, а также прерыватели детонации на этих линиях должны систематически (по графику) проверяться на заземление и исправность полимерных узлов и труб.
Вакуумтранспортировка сыпучих ВВ (гексогена, октогена) должна осуществляться в среде инертного газа. При обращении с металлическими порошками, в частности алюминия и магния, должны строго соблюдаться меры, исключающие их пыление и попадание в них влаги. Температура и относительная влажность в помещениях, где с металлическими порошками ведется работа, должна выдерживаться строго по технической документации.
Особое внимание следует обращать на операцию раскупоривания барабанов с металлическими порошками. Операция должна проводиться в отдельном помещении, используемый инструмент должен быть из цветного металла. После раскупоривания сразу же должен быть проведен контроль температуры порошка в барабане. При росте температуры до 40 "Си выше необходимо досыпать в барабан сухого песка, плотно закрыть асбестовым одеялом, удалить в изолированное сухое место, после чего отправить на площадку уничтожения.
Дата: 2019-02-19, просмотров: 602.