При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности пред- приятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребно- стям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Внутренние источники ‒ это сокращение отходов сырья, использование вторичного сы- рья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно‒технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны ‒ это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источ- ников ее покрытия.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их по- ставку оценивается с помощью следующих показателей:

‒ коэффициент обеспеченности по плану:

коб пл=

Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам

Плановая потребность в материалах                   ,     (1.59)

‒ коэффициент обеспеченности фактический:

коб ф=

Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов

Плановая потребность в материалах                 .       (1.60)

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмич- ности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности. При- стальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают за- пасы текущие, сезонные и страховые.

Величина текущего запаса сырья и материалов (Зт ек) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-ro материала (Рсут):

З_ТЕК = Инт ∙ Р_СУТ,                                                  (1.61)

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспе- ченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества заготовленного сырья и материалов (3); б) переходящих остатков сырья и материалов (∆Ост);

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других фак- торов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

VВП_i

= З_i ± ∆Ост_i - Отх_i ,                                         (1.62)

УР_i

По этой же модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увели- чения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.