Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

От уровня материально-технической базы предприятия, степени использования его про- изводственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

Источниками информации для анализа являются «Баланс производственной мощности»,

«Отчет по продукции», «Отчет о затратах», «Отчет о прибылях и убытках» и др.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возмож- ный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и до- стигнутом уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими по- казателями:

а) коэффициент использования мощности:

 

 

Кисп мощ=

Фактический или плановый объем производства продукции Среднегодовая мощность предприятия                                                                                ,  (1.39)

 

б) коэффициент интенсивной загрузки мощности:

 

Среднесуточный выпуск продукции

Ки.з= Среднесуточная производственная мощность предприятия ,     (1.40)

в) коэффициент экстенсивной загрузки мощности:

Кэ.з=

Фактический или плановый фонд рабочего времени Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности

 

,            (1.41)

 

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое пере- оснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса про- изводственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в со- поставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

 

М_К = М_Н + М_С + М_Р + М_ОТМ + ∆М_АС ‒ М_В,                              (1.42)

 

где М_К ,МН‒ соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

М_С ‒ увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих пред-

приятий;

М_Р‒ увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; М_ОТМ ‒ увеличение мощности за счет внедрения орггехмероприятий;

∆М_АС ‒ изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

М_В ‒ уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов. Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают пока-

затель выхода продукции на 1 м2 производственной площади, который в некоторой степени до- полняет характеристику использования производственных мощностей предприятия:

 

Ц

ВП = S ∙ Уд ∙ ВП^М2

,                                                (1.43)

 

где ВП ‒ объем производства продукции; S – производственная площадь;

Ц

ВП^М2 – выпуск продукции на 1 м2 площади цехов.

Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продук- ции и снижению ее себестоимости.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следую-

щие

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства

продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП_i = K_i ∙ Дi ∙ К_СМi ∙ П_i ∙ ЧВ_i,                                         (1.44) где K_i ‒ количество i‒гo оборудования;

Дi ‒ количество отработанных дней единицей оборудования;

К_СМi ‒ коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

П_i ‒ средняя продолжительность смены;

ЧВ_i ‒ выработка продукции за 1 машино‒час на i‒м оборудовании.

Методика определения резервов увеличения эффективности использования основ- ных средств

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоот- дачи. Ими могут быть ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутри- сменных простоев, повышение коэффициента сменности работы оборудования, более интенсив- ное его использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением его дополнительного количества на текущий уровень среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее величину:

 

Р↑ВП_К = Р↑К ∙ ГВ₁ = Р↑К ∙ Д1 ∙ Ксм₁ ∙ П₁ ∙ ЧВ₁,                      (1.45)

Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего коли- чества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в текущем периоде:

 

Р↑ВП_Д = К_В ∙ Р↑Д ∙ ДВ1 = К_В ∙ Р↑Д ∙ Ксм₁ ∙ П₁ ∙ ЧВ₁,                 (1.46)

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффици- ента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на текущий уровень сменной выработки:

 

1

Р↑ВП_КСМ = К_В ∙ ДВ ∙ Р↑К_СМ ∙ СВ = К_В ∙ ДВ ∙ Р↑К_СМ ∙ П₁ ∙ ЧВ₁,          (1.47)

Резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения внутрисменных простоев опре- деляют умножением планируемого прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком ‒ СМ (произведение возможного количества оборудования, возможного коли- чества отработанных дней единицей оборудования и возможного уровня коэффициента сменно- сти):

 

Р↑ВП_п = СМ_В ∙ Р↑П ∙ ЧВ1 = К_В ∙ ДВ ∙ К_СМВ ∙ Р↑П ∙ ЧВ₁,               (1.48)

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасо- вой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения достижений научно‒технического прогресса и т.д. Затем выявленный резерв повышения выра- ботки за 1 машино‒час надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Тв (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменно- сти, продолжительности смены):

 

Р↑ВП_ЧВ = Т_В ∙ Р↑ЧВ = К_В ∙ ДВ ∙ К_СМВ ∙ П_В ∙ Р↑ЧВ,                      (1.49)