Колебательное движение основания (объекта), на котором укреплен прибор, можно описать функцией y = f(t), изменяющейся во времени. Чаще всего, для упрощения эту функцию представляют изменяющейся по гармоническому закону, например, . Даже явление удара (импульс силы) можно с небольшими допущениями описать этой функцией, представляя импульс полуволной синусоиды.
Рис.
Дифференциальное уравнение движения прибора на амортизаторах (рис. ):
, (1)
где m - масса прибора; xa - смещение прибора относительно основания; ka - коэффициент успокоения, создаваемого в амортизаторе; y - смещение основания; ca - коэффициент жесткости амортизатора.
Решение уравнения (1) при синусоидальном законе движения основания:
, (2)
где x0 - начальный размах колебаний прибора на амортизаторе; ε - половина удельного коэффициента успокоения в системе «прибор-амортизатор»; ω a - частота собственных колебаний прибора; γ a и γ1 - начальные фазы; x ст - статическая деформация амортизатора под действием веса прибора; β - коэффициент динамичности.
Первое слагаемое выражения (2) описывает свободные затухающие колебания и со временем пропадает, второе слагаемое - движение самого прибора: ,
причем β можно трактовать как коэффициент нарастания колебаний.
При отсутствии успокоения в системе амортизации (k а = 0)
,
где - отношение угловых частот вынужденных и собственных колебаний. На рис.2 показана зависимость коэффициента динамичности β от qa.. Коэффициент динамичности показывает, во сколько раз изменяется амплитуда вынужденных колебаний прибора, установленного на амортизаторе по сравнению с амплитудой колебаний основания: .
Если на основание, на котором укреплен прибор, действует какая-то сила, то на прибор передается сила упругости амортизатора. При отсутствии в амортизаторе успокоения она равна с a xa. Воздействие этой силы на прибор определяют с помощью коэффициента передачи силы, который равен отношению передаваемой силы к возмущающей. Коэффициент передачи силы Кс связан с коэффициентом динамичности β выражением
. (3)
Рис.
Следовательно, график на рис.3 может характеризовать и изменение коэффициента передачи силы в зависимости от отношения угловых частот qa.
Из графика видно, что точке 1 соответствует коэффициент передачи силы, равный единице, передаваемая сила равна возмущающей. Это значит, что прибор жестко прикреплен к основанию без амортизации. График также показывает, что если отношение частот qa < 1,41 (точка В), то амортизатор увеличивает передаваемую силу. Анализ графика показывает, что коэффициент жесткости должен быть такой, чтобы угловая частота ω a собственных колебаний прибора на амортизаторе была мала по сравнению с угловой частотой ω возмущающей силы.
Коэффициент амортизации.
При наличии успокоителя (ka 0) коэффициент динамичности не прямо пропорционален введенному в рассмотрение коэффициенту передачи силы. Теперь на прибор действует не только сила упругости с a xa амортизатора, но и сила успокоения, пропорциональная скорости относительного движения. Амплитуда этой силы . Сила упругости амортизатора изменяется по закону синуса, сила успокоения - по закону косинуса, т.е. их векторы смещены на 90 . Поэтому их суммарное воздействие на прибор можно записать как:
.
Переходя к коэффициенту передачи силы, по аналогии с уравнением (3) получим:
(4)
Введем известные обозначения ka / m =2ε , , , а также и подставим их в выражение (4).
(5)
Это выражение называется коэффициентом амортизации. Очень часто коэффициентом амортизации называют и отношение амплитуды вынужденных колебаний прибора на амортизаторах к амплитуде колебаний основания, к которому прикреплены амортизаторы.
На рис.3 представлена зависимость коэффициента амортизации от отношения частот и степени успокоения Da .Из выражения (5)легко найти значение qa , при котором коэффициент амортизации Ка меньше единицы, т.е. можно диапазон эффективной работы амортизатора, решив неравенство:
Результат решения хорошо иллюстрируется графиком на рис.3. В диапазоне значений амортизатор обеспечивает уменьшение силы, действующей на прибор. С увеличением qa все кривые стремятся к нулю, т.е. эффективность амортизации возрастает. Из графика также видно, что при малых значениях qa значение Ка почти не отличается от единицы. При резонансе (qa=1) коэффициент Ка может возрасти до больших значений. Только введение в систему успокоителя позволяет значительно уменьшить резонансный пик. При резонансе коэффициент амортизации
В этом случае желательно получить Ка более 1,5…2. Простой расчет показывает, что применение успокоения с Da=0,3…0,5 обеспечивает указанное значение коэффициента амортизации. С другой стороны, увеличение успокоения в диапазоне работы амортизаторов (при ) ухудшает эффект амортизации. Тем не менее для защиты приборов, подверженных действию нестационарных сил, которые могут вызвать нежелательные свободные колебания, приходится идти на увеличение успокоения даже путем некоторого повышения коэффициента Ка в области высоких при степень успокоения приходится доводить до Da= 0,5. Исследования показывают, что при qa 5 существенного улучшения амортизации не получается, поэтому обычно рекомендуют выбирать соотношение частот (Da=0) происходит уменьшения передаваемой силы на 80%, а при - на 95…96%. На графике логарифмической кривой представлена зависимость эффективности от соотношения частот qa при отсутствии успокоения (Da=0). Эффективность вычисляется по формуле .
Прибор может испытывать со стороны основания и ударные воздействия. Примером такого воздействия может быть импульс силы – действие сравнительно большой силы в течение весьма малого промежутка времени. Ударное воздействие описывают уравнением . Эта зависимость графически может быть представлена в виде кривых на рис.. Все указанные воздействия характеризуются формой кривой и длительного импульса tи. Для упрощения расчетов ударное воздействие часто заменяют одиночным импульсом синусоидальной полуволны (рис. ).
рис. 17
Контрольные вопросы
1. В каких случаях в приборах применяют амортизацию?
2. В чем разница между активной и пассивной амортизацией?
3. Что такое коэффициент динамичности амортизатора?
4. Как правильно подобрать коэффициент амортизации, чтобы избежать резонанса в приборе?
5. Какие достоинства и недостатки в конструкциях резиновых амортизаторов?
6. Какие достоинства и недостатки в конструкциях пружинных амортизаторов?
7. Какие достоинства и недостатки в конструкциях пружинно-фрикционных амортизаторов?
Конструкции амортизаторов.
В настоящее время применяются амортизаторы следующих типов:
- резиновые;
- пружинные;
- пружинно-резиновые;
- пружинно-фрикционные.
Наиболее простой конструкцией амортизатора является резиновая ножка (рис. 19). Суммарная жесткости четырех ножек равна 4c :
Из ранее приведенной формулы имеем:
Отсюда:
- проверка осадки
Резиновые амортизаторы, рис. 20 и рис. 21 нашли наиболее широкое применение. Резина в них служит одновременно и пружиной и хорошим успокоителем собственных колебаний вследствие большого внутреннего трения резины. Кроме того, резиновые амортизаторы имеют относительно небольшие размеры.
На рис. 22 показан амортизатор для бортовых приборов самолета. Здесь к центральному отверстию привинчивается один угол прибора, а всего их четыре, т.е. прибор подвешен на основании с помощью 4-х резиновых плоскостей (амортизаторов).
Пружинные амортизаторы с цилиндрической пружиной (рис. 22), применяют ограниченно, т.к. в них успокоение, получаемое в результате внутреннего трения материала пружины невелико, поэтому собственные колебания затухают медленно, а при резонансе амплитуды колебания прибора могут достигать больших величин.
рис. 22
На рис. 22: 1 – металлическая пружина; 2 – резина.
Особенность использования конических пружин заключается в том, что малые витки уходят внутрь, изменяется жесткость c. Особенность конструкции позволяет использовать конические пружины в качестве амортизаторов для полосы частот.
В резиновых амортизаторах в качестве упругого элемента используется резина, которая обладает хорошими упругими свойствами и высоким коэффициентом демпфирования из-за большого внутреннего трения. Кроме того, они компактны, легки и имеют небольшую стоимость. Основным недостатком указанных амортизаторов является зависимость упругих свойств резины от температуры окружающей среды и старение. При понижении температуры до жесткость амортизаторов возрастает в 1,5 раза, а при они практически не осуществляют виброзащиту. При высоких температурах (более ) и солнечной радиации резина стареет и в ней образуются поверхностные трещины. Среднее значение деформации амортизаторов резиновых и резинометаллических при , а следовательно, ( ).
Пружинные амортизаторы свободны от недостатков, свойственных резиновым и резинометаллическим амортизаторам. Однако их применение ограниченно, так как. у них собственное затухание (успокоение) невелико из-за малого внутреннего трения в материале пружины. Поэтому, собственные колебания в таких амортизаторах затухают медленно, а при резонансе колебания амортизируемого прибора могут быть значительны. Поэтому при использовании пружинных амортизаторов в систему виброзащиты необходимо вводить успокоитель.
Общим недостатком резиновых, резинометаллических и пружинных амортизаторов является то, что необходимое качество виброизоляции для каждого амортизатора обеспечивается лишь при определенной нагрузке и частоте внешних воздействий. Пружинные амортизаторы с демпфированием (равночастотные), изготовленные на основе конических пружин, обеспечивают необходимое качество виброзащиты при изменении частоты внешних воздействий и нагрузок в более широких пределах.
В амортизаторах с воздушным демпфированием (b =0.3…0.5), амортизатором является спиральная пружина 1. При увеличении нагрузки витки пружины осаживаются на опорную поверхность 2 и выключаются из работы. Это приводит к повышению жесткости амортизаторов к сохранению частоты собственных колебаний. Наличие резинового баллона 3 с калиброванным отверстием создает дополнительное затухание.
ЛЕКЦИЯ № 31
Дата: 2019-02-02, просмотров: 300.