Технические данные двигателей постоянного тока специального назначения, применяемые в электроприводах ракетно-артиллерийских систем (закрытого типа с принудительной вентиляцией)
⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 10Следующая ⇒
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой
Тип двигателя Рном, кВт Uном, В Iном, A nном, об/мин nmax, об/мин
ГТ-1 0,5 24 38 1600 2500
ГТ – 1Б 0,6 24 13 3300 4000
ДК – 907 1,35 24 62 1730 2500
ДКВ – 907 1,35 24 62 1730 2500
ЗДН.37 2 24 70 1650 2500
ЗДН.32 2,2 24 70 3000 4000
ЗДН.51 2,2 24 130 2250 3500
ГТ – 5 2,6 24 70 2450 4000
РТ – 14А 3 24 95 1700 2500
ЗДН.57 3,4 24 115 2650 3000
РТ – 14К 3,5 24 115 1250 2500
ЗДВ.67 3,5 24 120 2650 3000
ЗДН.61 5 24 160 1650 3000
ЗДН.63 5,5 24 95 3200 4000
ЗДН.71 6 24 190 1350 2500

Таблица 14

Значения КПД и передаточных отношений i (чисел u ) передач

Передача КПД, η Передаточное отношение (число)
Закрытая цилиндрическая 0,96…0,98 2…6,3
Открытая цилиндрическая 0,95…0,96 4…6
Закрытая коническая 0,95…0,97 1…4
Закрытая червячная при числе заходов червяка:    
z 1 = 1 0,70…0,80 30…80
z 1 = 2 0,75…0,85 15…50
z 1 = 4 0,85…0,92 8…20
Планетарная по схеме 2К - h 0,96…0,98 3…15
Волновая 0,72…0,91 70…300
Ременная 0,94…0,96 2…4
Цепная 0,92…0,95 1,5…4
Муфта соединительная 0,98  
Подшипники качения (одна пара) 0,99  

 

Таблица 15

 Стандартные передаточные числа u (отношения i )

Передача Значения u=i

Цилиндрическая (ГОСТ 2185 – 66)

 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3
2 ряд: 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5,6; 8,0

Коническая (ГОСТ 12289 – 66)

 1 ряд: 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5
2 ряд: 1,12; 1,4; 1,8; 2,24; 2,8; 3,55; 4,5; 5

Червячная (ГОСТ - 2144 – 76)

 1 ряд: 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80
2 ряд: 9; 11,2; 14; 18; 22,4; 28; 35,5; 45; 56; 71

 

Примечание. Первый ряд предпочтительнее.

10.2 К РАСЧЕТУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Материалы для изготовления зубчатых колес

и варианты термической обработки (ТО)

I – стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ. ТО колеса – улучшение, 235…262 НВ. ТО шестерни – улучшение, 269…302 НВ;

II – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45 ХЦ. ТО колеса – улучшение, 269…302 НВ. ТО шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;

III – стали, одинаковые для колеса и шестерни, марок: 40Х, 40ХН, 35ХМ и 45ХЦ. ТО колеса и шестерни – улучшение и закалка ТВЧ, 45…56 НRC;

IV- стали, одинаковые для колеса и шестерни марок: 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ. ТО колеса и шестерни одинаковые – улучшение, цементация и закалка, 56…63 НRC.

Таблица 16

Основные материалы для изготовления зубчатых колес

Марка

стали

Твердость

σТ,

Н/мм2

Термообработка

Предельные

размеры заготовки, мм
сердцевины НВ поверхности Dпред Sпред
1 2 3 4 5 6 7
45 235…262 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 540 650 Улучшение -//- 125 80 80 30
40Х 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 45…50 НРС 640 750 750 Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ 200 125 125 125 80 80
40ХН 40ХН 35ХМ 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 48…53НRC 630 750 750 Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ 315 200 200 200 125 125
45ХЦ 235…262 269…302 269…302 235…262 НВ 269…302 НВ 50…56НRC 660 780 780 Улучшение -//- Улучшение и закалка ТВЧ 315 200 200 200 125 125

Продолжение таблицы 16

1 2 3 4 5 6 7
20Х 20ХНМ 18ХГТ 12ХНЗА 25ХГНМ 300…400 56…63НRC 800 Улучшение, цементация и закалка 200 125

 

Примечания: 1. Чем выше твердость рабочей поверхности зубьев, тем выше допускаемые контактные напряжения и тем меньше размеры передачи.

2. Твердость HRC переводят в твердость НВ:

HRC… 16 20 25 30 35 40 45 47 48 51 53 61 64 70
HB… 202 217 248 286 320 363 429 440 460 495 522 627 653 745

 

 

Таблица 17

Пределы контактной и изгибной выносливости зубьев

Материал Термообработка Твердость зубьев, НВ [σно], Н/мм2 [σFo], Н/мм2
Углеродистые и легированные стали (40; 45, 40X, 40XH, 35XM, 45ХЦ) У  < 350 1,8НВср+67     2HBср + 70 1,03 HBср
Легированные стали (40X, 40ХН, 50XH, 35XM, 45ХЦ) ОЗ, ТВЧ  375…490 14НRСср+170 600…700
Легированные стали (20X, 20XHМ, 18XГТ, 12ХНЗА, 25ХГНМ) Ц и ПЗ 550…600 19НRCср 750…800
Чугун (СЧ35)  - 185…255 550 115
Текстолит ПТ и ПТК  - 30…35 45…55 40
ДСП  - 30…50 50…60 50
Полиамид (капролон)  - 14…15 42 30

Примечание. У – улучшение; ОЗ – объемная закалка; ПЗ – поверхностная закалка; Ц – цементация; А – азотирование; НЦ – нитроцементация.

 

Таблица 18

Значения коэффициента ширины колеса

по межосевому расстоянию  в зависимости

От положения колес, относительно опор

 

Расположение колес Индекс cхема, S Ψва
Симметричные Несимметричные Консольные 8 4 2 или 1 0,315…0,4 0,25…0,315 0,2…0,25

Примечания: 1. Значения Ψва принимают из ряда 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5.

2. Коэффициент межосевого расстояния Ка = 49,5 для прямозубых колес и Ка = 43,0 для косозубых, если момент Т, в Н·мм.

3. Для материалов НВ < 350 с термической обработкой по вариантам 1 и 2 коэффициент концентрации нагрузки КНβ = 1.

 

Таблица 19

Нормальные модули mn цилиндрических зубчатых колес

 и окружные модули mte конических прямозубых колес

(ГОСТ 9563 – 60), мм

1 ряд 0,1 2,5 60 0,2 3,0 80 0,15 4,0 0,2 5,0 0,25 6 0,3 8 0,4 10
2 ряд 0,18 4,5 0,22 5,5 0,28 7 0,35 9 0,45 11 0,55 14 0,7 18

 
1 ряд 0,5 12 0,6 16 0,8 20 1,00 25 1,25 32 1,5 40 2,00 50
2 ряд 0,91 22 1,25 28 1,375 36 1,75 45 2,25 55 2,75 70 3,5

 

Примечание. Коэффициент модуля К m для колес: прямозубых – 6,8; косозубых – 5,8; шевронных – 5,2.

 

Таблица 20

Степень точности передач по нормам плавности

В зависимости от скорости

Степень

точности

передачи

Окружная скорость V, Vm; скорость скольжения VS, м/с

цилиндрической

 конической

червячной

VS
прямозубой косозубой прямозубой
6-я - высокоточные < 20 < 30 < 12 < 15
7-я - точные < 12 < 20 < 8 < 10
8-я – средней     точности < 6 < 10 < 4 < 5
9-я – пониженной     точности < 2 < 4 < 3,0 < 2

Примечания: 1. Для прямозубых колес К Fα = 1.

2. Для колес с углом β > 0 принимают:

степень точности … 6      7   8   9

                     К Fα … 0,72  0,81 0,91 1,0

3. Значение коэффициента К FV принимают: для прямозубых колес при < 350 НВ – 1,4; >350 НВ – 1,2; для косозубых колес соответственно – 1,2 и 1,1.

4. При вариантах ТО колес I и II и V ≤ 15 м/с К Fβ = 1,0.

5. Для прямозубых колес КНα = 1,0; для косозубых КНα = 1,1.

6. Для прямозубых колес КН V = 1,2; для косозубых КН V = 1,1.

 

Таблица 21

Коэффициент формы зуба VF для эвольвентного

наружного зацепления при α = 200

Число зубьев YF Число зубьев YF Число зубьев YF
17 20 22 24 25 26 4,27 4,07 3,98 3,92 3,90 3,88 28 30 35 40 45 50 3,84 3,80 3,75 3,70 3,66 3,65 65 80 100 200 3,62 3,61 3,59 3,59

Таблица 22

Коэффициенты смещения Хе1 и Хе2 для определения внешнего диаметра конических прямозубых колес

z1

Хе при передаточном числе u
1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,15 4,0 5,0
12 13 14 15 16 18 20 25 30 - - - - - 0,00 0,00 0,00 0,00 - - - 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,11 - - 0,34 0,31 0,30 0,28 0,26 0,23 0,19 - 0,44 0,42 0,40 0,38 0,36 0,34 0,29 0,25 0,50 0,48 0,47 0,45 0,43 0,40 0,37 0,33 0,28 0,53 0,52 0,50 0,48 0,46 0,43 0,40 0,36 0,31 0,56 0,54 0,52 0,50 0,48 0,45 0,42 0,38 0,33 0,57 0,55 0,53 0,51 0,49 0,46 0,43 0,39 0,34

Примечания:1. Хе1 = - Хе2;

2. Если z1 и u  отличаются от табличных, то коэффициент Хе1 и Хе2 принимают с округлением в большую сторону.

 

Таблица 23

Коэффициенты формы зуба YF в зависимости от коэффициента

смещения инструмента Хе1

z

или

zV

YF при коэффициенте смещения инструмента
- 0,5 - 0,4 - 0,3 - 0,2 - 0,1 0 +0,1 +0,2 +0,3 +0,4 +0,5
12 14 17 20 25 30 40 50 60 80 100 - - - - - 4,6 4,12 3,97 3,85 3,73 3,68 - - - - 4,60 4,32 4,02 3,88 3,79 3,70 3,67 - - - - 4,39 4,15 3,92 3,81 3,73 3,68 3,65 - - - 4,55 4,20 4,05 3,84 3,76 3,70 3,65 3,62 - - 4,5 4,28 4,04 3,90 3,77 3,70 3,66 3,62 3,61 - - 4,27 4,07 3,90 3,80 3,70 3,65 3,63 3,61 3,60 - 4,24 4,03 3,89 3,77 3,70 3,64 3,61 3,59 3,58 3,58 - 4,00 3,83 3,75 3,67 3,62 3,58 3,57 3,56 3,56 3,57 3,9 3,78 3,67 3,61 3,57 3,55 3,53 3,53 3,53 3,54 3,55 3,67 3,59 3,53 3,50 3,48 3,47 3,48 3,49 3,50 3,52 3,53 3,46 3,42 3,40 3,39 3,39 3,40 3,42 3,44 3,46 3,50 3,52

 

Таблица 24

Формулы определения основных размеров нормальных зубчатых колес и сил в зацеплении

Цилиндрические прямозубые Цилиндрические косозубые Конические прямозубые
d 2 / = 2 awu /( u ±1) в2 = ψ ва а w zΣ = 2 aw / m z 1 = zΣ /( u ±1) z 2 = zΣ – z 1 u ф = z2/z1 d1 = mz1 d2 = mz2 d2 = 2aw – d1 а =0,5 ( d1 + d2) ha = m; hf = 1,25m h = ha + hf da1=d1+2m da2 = d2+2m df 1 = d 1 – 2,5m df 2 = d 2 – 2,5 m в1 = 1,06в2 Ft = 2 T 2 / d 2 Fr = Ft tgα d2/ = 2awu/(u ±1) в 2 = ψ ва а w β min = arcsin(4m/ в 2 ) zΣ = 2awcosβmin/m z1 = zΣ /(u±1) z2 = zΣ – z1 u ф = z2/z1 d1 = m1z1/cos β d2 = mz d2 = 2aw – d1 ha = m; hf = 1,25m h = ha + hf da1=d1+2m da2 = d2+2m df1 = d1 – 2,5m df2 = d2 – 2,5m в1 = 1,08в2 Ft = 2T2/d2 Fr = Ft tgα/cosβ Fa = Ft tgβ δ2 = arctg u δ1 = 900- δ1 Re = d/e1/(2sin δ 1 d /e1) в = 0,285Re z2 = d/e2/me z1 = z2/u u ф = z2/z1 de1 = mez1 de2 = mez2 dae1=de1+2(1+xe1)mecos δ 1 dae2=de2+2(1+xe2)mecosδ2 dm2 = 0,857de2 Ft = 2T2/dm2 Fa1 = Fr2 = Ft tgα sinδ1 Fr1 = Fa2 = Ft tgα cosδ1

 

10.3 К РАСЧЕТУ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ

Дата: 2018-12-28, просмотров: 238.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒
fb
inst
tw
vk
Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. © 2018 - 2024