Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом наблюдений является один работник, работающий на определенном рабочем месте.
Фотографирование, то есть непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени, ведется по текущему времени, обычно с точностью до 30 с, что позволяет пользоваться обычными часами с секундной стрелкой. Если требуется большая точность, например для отделения вспомогательного времени от основного, пользуются секундомером.
Наблюдатель должен быть на рабочем месте до начала работы, наблюдение начинается по сигналу «начало работы (смены)» и завершается по сигналу «конец смены».
Фотографирование ведется по текущему времени. Расчет длительности элементов ведется при обработке результатов.
Результаты замеров заносятся в наблюдательный лист (таблица 9 ), в котором время начала наблюдений отмечается в первой строке фотокарты. В момент начала нового явления (действия) наблюдатель заносит в колонки 1 и 2 его порядковый номер и содержание, а при его окончании — в колонки 3 и 4 текущее время по часам. Каждая запись показывает либо то, что делал работник, либо то, чем было вызвано его бездействие. Запись каждого элемента работы или перерыва должна заноситься раздельно по категориям затрат рабочего времени. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительного времени от оперативного, работ по обслуживанию рабочего места, а также перерывов в работе с учетом их характера и причин. При этом колонки 1–4 заполняются непосредственно в процессе наблюдений, остальные — при обработке результатов фотографии.
После заполнения фотокарты результатами наблюдений проводится расчет длительности каждого из элементов, результаты которого отмечаются в колонке 5.
В колонке 6 «Перекрывается №…» отмечаются порядковые номера записей наблюдений, содержащих машинное время, которыми перекрывается данный замер времени ручной работы.
Для характеристики оперативного времени в колонке 7 указывается количество произведенных изделий (выполненных работ).
В колонке 8 указывается индекс затрат времени, то есть характеристика вида затрат рабочего времени в соответствии с принятой на предприятии классификацией.
Как правило, это:
ПЗ — подготовительно-заключительное время;
ОП — оперативное время;
ОМ — время обслуживания рабочего места;
ПН — потери (перерывы) организационно-технического характера, зависящие от неполадок на производстве;
ПР — потери времени, зависящие от рабочего;
ПЛ — потери времени на личные нужды и отдых.
Для повышения информативности анализа по категориям затрат времени вводится дополнительное обозначаемое числом разделение: ПЗ-1, ПР-5, ОМ-2 и т. д. Система кодирования принимается для каждого предприятия самостоятельно.
Рассмотрим порядок проведения фотографии.
Объектом наблюдения был токарь участка № 3 цеха № 1 условного предприятия.
Таблица 9. Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени
| Профессия | Токарь | Дата наблюдения | 21.01.2004 | ||||||
| Место работы | Цех№1, участок №3, станок 3К62 | Наблюдатель | Коваль С.Л. | ||||||
| № п/п | Затраты рабочего времени | Текущее время | Продолжи-тельность, мин | Перекрывается №___ | Кол-во изделий | Индекс затрат времени | |||
| Час | мин | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| 1 | Начало работы | 8 | 00 | ||||||
| 2 | Смазка станка | 8 | 06 | 6 | - | - | ОМ-3 | ||
| 3 | Получение чертежа и задания | 8 | 11 | 5 | - | - | ПЗ-1 | ||
| 4 | Получение инструмента | 8 | 14 | 3 | - | - | ПЗ-4 | ||
| 5 | Инструктаж мастера | 8 | 18 | 4 | - | - | ПЗ-5 | ||
| 6 | Получение заготовок | 8 | 27 | 9 | - | - | ПЗ-2 | ||
| 7 | Наладка станка | 8 | 40 | 13 | - | - | ПЗ-8 | ||
| 8 | Обработка деталей | 10 | 20 | 100 | - | 10 | ОП | ||
| 9 | Смена резца | 10 | 24 | 4 | - | - | ОМ-6 | ||
| 10 | Обработка деталей | 11 | 48 | 84 | - | 8 | ОП | ||
| 11 | Разговор с соседом | 11 | 53 | 5 | - | - | ПР-5 | ||
| 12 | Уход на обед | 12 | 00 | 7 | - | - | ПР-4 | ||
| 13 | Обед | 13 | 00 | - | - | - | |||
| 14 | Уход за инструментом | 13 | 04 | 4 | - | ПН-4 | |||
| 15 | Смена инструмента | 13 | 07 | 3 | - | ОМ-6 | |||
| 16 | Обработка деталей | 14 | 22 | 75 | - | 7 | ОП | ||
| 17 | Личные нужды | 14 | 26 | 4 | - | ПЛ | |||
| 18 | Смена инструмента | 14 | 31 | 5 | - | ОМ-6 | |||
| 19 | Замена ремня привода | 14 | 50 | 19 | - | ПН-7 | |||
| 20 | Обработка деталей | 16 | 35 | 105 | - | 10 | ОП | ||
| 21 | Сдача деталей в ОТК | 16 | 43 | 8 | - | ПЗ-9 | |||
| 22 | Уборка стружки | 16 | 50 | 7 | - | ОМ-10 | |||
| 23 | Уборка рабочего места | 16 | 55 | 5 | - | ОМ-5 | |||
| 24 | Уход с рабочего места до оканчания работы | 17 | 00 | 5 | - | ПР-4 | |||
Смена началась в 8:00. Токарь начал день со смазки станка (колонка 2), которую закончил в 8:06 (колонки 3 и 4). Затем до 8:11 он получал производственное задание и чертеж, а до 8:14 — рабочий инструмент. После получения инструмента до 8:18 мастер участка провел инструктаж. После инструктажа, получения заготовок (до 8:27) и наладки станка (до 8:40) токарь приступил к изготовлению деталей.
Все указанные виды работ токаря, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений. Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час). Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.
По результатам наблюдений составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (таблица 10 ), а также фактический и проектируемый балансы рабочего времени (таблица 11 ).
Таблица 10. Сводка одноименных затрат рабочего времени
| Индекс | Затраты рабочего времени | Повторяе- мость | Общая продолжи- тельность, мин | В том числе перекры ваемое машинным временем | Средняя продолжи- тельность |
| ПЗ-1 | Получение задания и технической документации | 1 | 5,0 | - | 5,0 |
| ПЗ-2 | Получение заготовок | 1 | 9,0 | - | 9,0 |
| ПЗ-4 | Получение инструмента | 1 | 3,0 | - | 3,0 |
| ПЗ-5 | Инструктаж мастера | 1 | 4,0 | - | 4,0 |
| ПЗ-8 | Наладка станка | 1 | 13,0 | - | 13,0 |
| ПЗ-9 | Сдача деталей в ОТК | 1 | 8,0 | - | 8,0 |
| ОП | Обработка деталей | 35 | 364,0 | - | 10,4 |
| ОМ-3 | Смазка станка | 1 | 6,0 | 6,0 | |
| ОМ-5 | Уборка рабочего места в конце смены | 1 | 5,0 | 5,0 | |
| ОМ-6 | Смена инструмента | 3 | 12,0 | 4,0 | |
| ОМ-10 | Сметание стружки | 1 | 7,0 | 7,0 | |
| ПН-4 | Простойка из-за отсутствия инструмента | 1 | 4,0 | 4,0 | |
| ПН-7 | Ремонт станка | 1 | 19,0 | 19,0 | |
| ПЛ | Уход по личным нуждам | 1 | 4,0 | 4,0 | |
| ПР-4 | Преждевременное окончание работы | 2 | 12,0 | 6,0 | |
| ПР-5 | Посторонние разговоры | 1 | 5,0 | 5,0 | |
| Итого | 480,0 |
В нашем случае
· подготовительно-заключительное время фактически составило 42 мин (8,8% от времени наблюдения),
· оперативное время — 364 мин (75,8%),
· время обслуживания рабочего места — 30 мин (6,2%),
· время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) — 23 мин (4,8%),
· время перерывов по вине рабочего — 17 мин (3,6%),
· время на отдых и личные нужды — 4 мин (1,0%).
Таблица 11. Фактический и проектируемый балансы рабочего времени
| И Н Д Е К С | Категория затрат времени | Фактический баланс | Подлежат сокра- щению, мин | Проектируемый баланс | |||
| Общая продол- житель- ность, мин | В том числе перекры- ваемое время, мин | % от времени наблюю- дения | Продол-житель- ность, мин | % от времени смены | |||
| ПЗ | Подготовительно-заключительное время | 42 | - | 8,8 | 17 | 24 | 5,0 |
| ОП | Оперативное время | 364 | - | 75,8 | - | 420 | 87,5 |
| ОМ | Обслуживание рабочего места | 30 | - | 6,2 | 6 | 24 | 5,0 |
| ПН | Перерывы организационно-технического характера, не по вине рабочего | 23 | - | 4,8 | 23 | - | - |
| ПР | Перерывы по вине рабочего | 21 | - | 3,6 | 9 | 12 | 2,5 |
| ПЛ | В том числе на отдых и личные нужды | 4 | - | 1,0 | (12) | (2,5) | |
| ИТОГО | 480 | - | 100 | 55 | 480 | 100 | |
Полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках.
Разработка норм времени
Процесс нормирования на отечественных предприятиях осуществляется на недостаточно высоком уровне. Как правило, нормированием не полностью охвачено оперативное время и/или отсутствуют нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов как в общем, так и их составляющих элементов. В этом случае фотография рабочего времени является основным источником исходных данных для проведения нормирования.
В таблице 12 представлена сводка элементов подготовительно-заключительного времени, полученная при анализе фотографий рабочего времени.
Таблица 12. Сводка элементов подготовительно-заключительного времени
| Код | Наименование элемента | № фотографии | Среднее значение | ||||
| 058 | 078 | 079 | 086 | 101 | |||
| 19 янв. 2004 г. | 20 янв. 2004 г. | 21 янв. 2004 г. | 22 янв. 2004 г. | 23 янв. 2004 г. | |||
| Продолжительность,мин | |||||||
| ПЗ-1 | Получение задания и технической документации | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 3,0 | 2,4 |
| ПЗ-2 | Получение заготовок | 4,0 | 2,0 | 6,0 | 4,0 | 3,0 | 3,8 |
| ПЗ-3 | Получение приспособлений | ||||||
| ПЗ-4 | Получение инструмента | 3,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 2,0 | 2,8 |
| ПЗ-5 | Инструктаж мастера | 3,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 4,0 | 2,8 |
| ПЗ-6 | Сдача приспособлений | ||||||
| ПЗ-7 | Установка приспособлений | ||||||
| ПЗ-8 | Наладка станка | 6,0 | 7,0 | 6,0 | 4,0 | 5,0 | 5,6 |
| ПЗ-9 | Сдача деталей ОТК | 6,0 | 6,0 | 9,0 | 8,0 | 4,0 | 6,6 |
| Итого,мин | 24,0 | 21,0 | 30,0 | 24,0 | 21,0 | 24,0 | |
| Итого % от рабочего времени | 5,0% | 4,4% | 6,3% | 5,0% | 4,4% | 5,0% | |
Фотографирование проводилось на рабочем месте токаря в течение пяти дней. Технология производства изделий в этот период не предусматривала использование специальных приспособлений.
Средняя продолжительность подготовительно-заключительного времени составляла 24,0 мин, или 5,0% от рабочего времени. В том числе были определены и затраты времени на отдельные элементы подготовительно-заключительного времени.
Аналогичным образом проводятся сбор и анализ результатов при нормировании времени обслуживания рабочего места на основе фотографии рабочего времени.
В тех случаях, когда подготовительно-заключительное время имеет незначительный удельный вес в рабочем времени, его целесообразно не выделять в самостоятельную часть нормы, а включать в состав нормы штучного (на одно изделие, операцию) времени. С помощью фотографии рабочего времени определяется процент подготовительно-заключительного времени в рабочем времени, а дальнейший расчет проводится как процент от оперативного времени.
Время обслуживания рабочего места обычно рассчитывается как процент от оперативного времени.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 276.