Химические волокна характеризуются меньшей дефектностью, чем природные. Благодаря этому при их переработке исключаются некоторые подготовительные операции. Выход пряжи при переработке вискозных волокон возрастает до 92 % по сравнению с переработкой хлопка, где он не превышает 82—84 %. Тем не менее, вследствие нарушений технологического процесса при получении вискозных волокон (особенно высокомодульного и полинозного) возможно возникновение дефектов в волокне. Идентификация различных видов пороков и методы количественного определения их содержания регламентируются ГОСТ 10213.5—73.

Для вискозных волокон выделяются следующие пороки: склейки, грубые волокна, непрорезанные волокна и разнооттеночность, жгутики (пучки склеенных волокон).

Склейки являются основным видом пороков вискозных волокон. Они представляют собой группы волокон (не менее 5), которые прочно склеены между собой и не разъединяются без обрыва. Содержание склеек в волокне 1 сорта не должно превышать 0,0025 %. В волокне высшей категории качества склейки не допускаются.

Возникновение склеек связано с нарушением условий формования в зоне фильеры, когда вытекающая из отверстий вискоза периодически растекается по поверхности донышка фильеры и „склеивает” соседние формующиеся волокна. Образование подтеков вискозы на фильере может быть вызвано недостаточной чистотой вискозы, что приводят к периодической закупорке отверстий; отложением дисперсных частиц на фильере из непрофилированной осадительной ванны; местным разбавлением ванны вследствие недостаточной ее циркуляции. Равномерность циркуляции осадительной ванны является обязательным условием для нормального проведения технологического процесса. Объем ванны, подаваемой на одну фильеру, на 30—50 % должен превышать объем ванны, отводимой от фильеры формующимся волокном (в виде пограничных слоев).

Значительное разбавление ванны и образование повышенного числа склеек наблюдается при формовании вискозных волокон на сплошных фильерах с числом отверстий более 10000—12000. Формовать высокомодульные и полинозные волокна на сплошных фильтрах практически невозможно, так как в этом случае устойчивость процесса резко меняется даже при небольших перепадах концентрации серной кислоты (1—2 г/л). Для формования волокон этих типов нашли применение блочные филъерные комплекты Диаметр донышка отдельных фильер, входящих в блок, не превышает 12,5— 30,0 мм. Завершается переход на блочные фильерные комплекты в производстве обычного вискозного волокна, что позволит резко снизить содержание в нем склеек.

Содержание склеек определяют путем разбора вручную 100 г волокна на контрастной доске. Обнаруженные при разборе склейки собирают в бюкс и взвешивают на аналитических весах. Содержание склеек А (%) определяют по формуле

                                                                   А = а·100/т,

где а - масса склеек в пробе, г;

т - масса пробы, г.

Грубые волокна— эго дефектные волокна, толщина которых в 3—5 раз превышает номинальную. Они образуются при частичном засорении отверстий фильеры. При входе гель- части в отверстие происходит, обрыв формующегося волокна. После ее выхода из отверстия волокно в течение некоторого времени отводится с низкой скоростью. Образуется элементарное волокно с повышенной толщиной, которое идентифицируется как грубое волокно. Содержание грубых волокон, производят разбором пробы массой 100 г по той же методике, как при определении содержания склеек. Содержание грубых волокон рассчитывают по приведенной выше формуле.

Непрорезанные волокна — волокна, длина которых в два и более раз превышает номинальную длину. Наличие таких волокон приводит к повышению обрывности при получении пряжи так как их длина больше разводки вытяжного механизма на формовочной машине. Поэтому содержание не прорезанных волокон строго регламентируется. В волокне сиблон 1-го сорта оно не должно превышать 0,01 %; в волокне высшей категории качества наличие не прорезанных волокон не допускается.

Непрорезанные волокна могут появляться не только в процессе резки, но и при формовании за счет скручивания оборвавшихся элементарных волокон вследствие недостаточной устойчивости процесса. Они могут также образовываться при перепутывании прядей в жгуте, истирании и разлохмачивании кромок жгута при трении его о жгутопроводники. Частичный обрыв жгута при получении высокомодульных и упрочненных волокон также может быть источником образования не прорезанных волокон. Содержание не прорезанных волокон определяют по той же методике, которую применяют при определении содержания склеек.

Разнооттеночность — наличие волокон с различными оттенками по цвету.

Этот дефект может быть вызван различными причинам

-повышенным содержанием железа и примесей других пол валентных металлов в вискозе и осадительной ванне;

- неправильным разложением ксантогената целлюлозы;

-недостаточен чистотой отделочных растворов;

-изменением структуры поверхности волокон вследствие нарушения технологических параметров (особенно по индексу зрелости и содержанию серной кислоты в осадительной ванне).

Наиболее часто разнооттеночность появляется вследствие неполного разложения ксантогената целлюлозы Ксантогенатные группы обладают высокой сорбционной способностью к поливалентным металлам, содержащимся в отделочных растворах. Образующиеся ксантогенаты этих металлов окрашены в различные цвета и даже при содержании в небольшом количестве сообщают волокну ярко выраженный оттенок. Неполное разложение ксантогената целлюлозы при сушке волокна из-за образования тритиокарбоната может привести к возникновению желтого оттенка на волокне.

Вопросы для самоконтроля

1. Что такое склейки

2. Что такое разноотеночность

3. Что такое грубые волокна

4. Что такое непрорезанные волокна