Усиление оснований. Цементация; силикатизация.
Усиление грунтов оснований. Электросиликатизация; смолизация; термический способ закрепления грунтов.
Способы усиления ленточных фундаментов.
Диагностика железобетонных конструкций. Причины появления дефектов ж.б.к., виды, особенности; 12.Оценка уровня повреждения железобетонных конструкций, определение физико-механических характеристик бетона, арматуры; 13. Методы оценки несущей способности ж.б. элементов по I и II группам предельных состояний. Степень коррозионного повреждения железобетонных конструкций.
К признакам, характеризующим предаварийное состояние железобетона, относятся:
· пропитка нефтепродуктами в зоне анкеровки рабочей арматуры, снижающая ее сцепление с бетоном;
· разрывы отдельных стержней рабочей поперечной арматуры; наклонные трещины в зоне среза, пересекающие растянутую и сжатую зоны;
· в пролете конструкции нормальные трещины с разветвленными концами;
· трещины раскрытием свыше 0,5 мм и признаки разрушения сжатой зоны элементов;
· деформации закладных деталей с расстройством стыков;
· выпучивание сжатой хоны арматуры с признаками разрушения бетона сжатой зоны;
· значительные (более 1/50 пролета) прогибы изгибаемых элементов при наличии трещин в растянутой зоне с раскрытием более 0,5 мм.
При выявлении в процессе обследования конструкций, находящихся в предаварийном состоянии, необходимо выполнить первоочередные мероприятия по обеспечению безопасности: предотвратить доступ людей в зону возможного обрушения, разгрузить аварийно опасные конструкции, установить временные страховочные крепления и т.п.
При общем обследовании фиксируют дефекты и повреждения, снижающие прочность, жесткость и долговечность железобетонных конструкций:
ü степень и площадь повреждения защитных покрытий;
ü изменение цвета бетона, высолы и масляные пятна на поверхности;
ü снижение прочности бетона сжатой зоны на 30% и более;
ü наличие раковин и отколов в бетоне, оголение арматуры;
ü нарушение сцепления арматуры с бетоном (глухой стук при простукивании при ненарушенном сцеплении, а при наличии отслоения звук дребезжащий);
ü отход анкеров от пластин закладных деталей из-за коррозии стали в сварных швах и смещение закладных деталей;
ü заметные на глаз прогибы конструкций; непроектное выполнение узлов сопряжения; смещение конструкций в узлах и стыках и т.п.
Наличие коррозии стальной арматуры определяют визуально путем непосредственного осмотра оголенной арматуры, а также косвенно – по появлению продольных трещин в защитном слое бетона или выступов продуктов коррозии стали на поверхности бетона.
При выполнении предварительного осмотра устанавливают зоны с нарушением нормальных условий эксплуатации конструкций:
ü увлажнение, попеременное замораживание-оттаивание в водонасыщенном состоянии;
ü проливы технологических растворов и нефтепродуктов;
ü нахождение вблизи и над источниками теплоизлучения;
ü вибрация и ударные нагрузки и т.п.
Внешними признаками нарушения нормальных условий эксплуатации являются: изменение цвета бетона; на поверхности конструкции высолы, мокрые и масляные пятна, ржавчина, шелушение и растрескивание бетона; трещины вдоль арматуры, отслоение защитного слоя, коррозия арматуры и др.
По результатам предварительного осмотра с учетом выявленных дефектов и повреждений на момент обследования конструкция относится к одной из пяти категорий состояния:
I. Исправное (хорошее) состояние – конструкция удовлетворяет предъявленным требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. Долговечность конструкции по сравнению с проектной не снижена.
Характерные признаки:
· прочность бетона не ниже проектной;
· на поверхности бетона отсутствуют дефекты, повреждения, раковины, поры, выбоины, трещины;
· отсутствует нейтрализация бетона защитного слоя;
· при вскрытии поверхность арматуры не имеет признаков коррозии;
· антикоррозионная защита конструкций и закладных деталей находится в исправном (хорошем) состоянии.
II. Неисправное (удовлетворительное) состояние – конструкция удовлетворяет предъявленным требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. Имеются признаки снижения долговечности конструкции по сравнению с проектной.
Характерные признаки:
· прочность бетона не ниже проектной;
· на поверхности бетона отсутствуют дефекты и повреждения, свидетельствующие о снижении прочности, но имеются отдельные раковины, поры, сколы, волосяные трещины;
· глубина нейтрализации бетона защитного слоя не превышает половины его толщины;
· при вскрытии поверхность арматуры не имеет признаков коррозии;
· антикоррозионная защита конструкций и закладных деталей в основном не нарушена;
· прогиб и ширина раскрытия трещин не превышает предельно допустимого значения.
III. Ограниченно работоспособное (не вполне удовлетворительное) состояние– конструкция удовлетворяет предъявленным требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. Долговечность конструкции существенно снижена.
Характерные признаки:
· прочность бетона не ниже проектной;
· изменен цвет бетона вследствие пересушивания;
· шелушение граней вследствие размораживания в водонасыщенном состоянии;
· небольшие сколы, оголение арматуры;
· на поверхности бетона мокрые или маслянистые пятна, высолы;
· бетон защитного слоя нейтрализован на всю толщину;
· на участках с недостаточной толщиной защитного слоя следы коррозии рабочей и распределительной арматуры;
· при вскрытии поверхность арматуры имеет коррозию в виде отдельных точек и пятен, язв и пластинок ржавчины нет, уменьшение площади поперечного сечения вследствие коррозии не превышает 5%;
· антикоррозионная защита конструкций и закладных деталей нарушена;
· ширина раскрытия трещин превышает допустимые значения;
· прогиб не превышает предельно допустимого значения.
IV. Неработоспособное (неудовлетворительное) состояние – конструкция не удовлетворяет предъявленным требованиям по прочности или жесткости.
Характерные признаки:
· имеются повреждения, свидетельствующие о снижении прочности, но на момент обследования не угрожающие безопасности работающих;
· прочность бетона в сжатой зоне ниже проектной на 30% и более;
· пропитка бетона конструкций нефтепродуктами в пролете;
· продольные трещины вдоль рабочей арматуры в пролете, пластинчатая ржавчина на арматуре и закладных деталях, потеря площади сечения рабочей арматуры вследствие коррозии превышает 5%;
· трещины в сжатой зоне и в зоне среза;
· нарушение крепления поперечной арматуры к продольной;
· прогиб конструкции превышает предельно допустимый более чем на 30%.
V. Предельное (предаварийное) состояние – конструкция не удовлетворяет предъявленным требованиям по прочности. Существует опасность обрушения и угроза безопасности работающих.
Характерные признаки предаварийного состояния железобетонных конструкций приведены выше.
При детальном обследовании конструкций определяют:
– прочность бетона;
– виды и прочностные свойства арматуры, степень коррозии арматуры, закладных деталей и сварных швов узловых соединений;
– геометрические размеры, армирование и толщину защитного слоя бетона;
– дефекты и повреждения;
– глубину нейтрализации бетона защитного слоя;
– ширину раскрытия трещин в бетоне;
– прогиб конструкции;
– фактические расчетные схемы конструкций.
В процессе детального обследования конструкций отбираются образцы бетона и арматуры для проведения физико-механических и физико-химических исследований в лабораторных условиях. Места отбора проб определяют в наименее напряженных зонах, чтобы прочность конструкции была обеспечена с учетом ослабления, или предусматривают усиление в процессе отбора образцов приваркой к арматуре равнопрочных накладок с последующим обетонированием. В результате химического анализа устанавливают марку стали. При этом определяют содержание в стали углерода, марганца, кремния, серы и фосфора.
Прочность бетона может определятся как неразрушающими, так и разрушающими методами; методом пластической деформации и упругого отскока, ультразвуковым методом, методом отрыва со скалыванием, методом скалывания ребра конструкции, методом отрыва, испытанием выбуренных или выпиленных образцов.
Для уменьшения влияния недостатков каждого из методов на конечный результат рекомендуется сочетать методы упругого отскока, пластической деформации с методиками местных разрушений (отрыва со скалыванием, скалывание ребра и т.п.), а также приборы различного принципа действия, например механические и акустические.
При определении прочности бетона ультразвуковым методом, методом пластической деформации или упругого отскока требуется обязательная привязка градуировочных зависимостей к испытаниям отобранных образцов или методам местных разрушений для конкретных групп или участков конструкций.
Фактическую прочность в зависимости от состояния бетона для группы однотипных конструкций, одной конструкции или отдельной ее зоны определяют из среднего значения 
(ускоренная оценка) или при достаточном количестве испытаний из среднего значения и коэффициента вариации прочности 
(статистическая оценка) конкретных испытаний бетона.
Объем испытаний принимают:
– при оценке прочности одной конструкции или отдельной зоны конструкции – не менее 3-х участков в расчетных сечениях или в зоне с пониженной прочностью конструкции;
– при оценке средней прочности группы однотипных конструкций – не менее 9-ти участков в расчетных сечениях конструкций;
– при оценке средней прочности и коэффициента вариации прочности бетона группы однотипных конструкций – не менее 30-ти участков, если в качестве единичного значения принимается прочность бетона участка, или 9 участков (по 3 участка на конструкцию), если в качестве единичного значения принимается средняя прочность бетона конструкции или ее зоны.
Поскольку градуировочные зависимости вышеназванных методов испытания привязаны к кубиковой прочности бетона, то результатов единичного испытания будет величина 
.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 822.
